專利名稱：一種懸臂式二氧化碳保護焊機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種氣體保護焊機，適用于各種低碳鋼、低合金鋼的氣體保護焊接，具體的說，涉及一種懸臂式二氧化碳保護焊機，屬于氣保焊機技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
二氧化碳保護焊機是以二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法，工作時在弧周圍形成氣體保防層，隔絕外部氧氣，使焊縫不至于氧化碳化，從而提高焊縫質(zhì)量，使焊接平面更加地美觀平整。在氣保焊接操作時，由于焊接工件大小不一，位置多變，操作人員往往要提著幾十斤重的送絲機來來回回，非常不便，若遇到焊接高處物件則更加困難，需要其他人員配合才能完成，送絲機構(gòu)、電纜、焊槍等部件經(jīng)常拖拽、繞轉(zhuǎn)，使用壽命大大縮短。焊接懸臂操作架是一種非常實用的焊割輔具，它將送絲機構(gòu)、電纜、氣管等固定在懸臂上，避免與地面工件相擠壓，也避免了被砸傷、劃傷及接傷等損壞，能有效地保護送絲機構(gòu)及其相應附件，大大延長了其使用壽命，減少了斷線、短路、漏氣等故障，穩(wěn)定了焊接工藝，提高了焊接質(zhì)量，延伸了作業(yè)范圍。目前，懸臂操作架在氣保焊領域的應用已經(jīng)越來越廣泛，常用的懸臂式氣保焊機包括焊機和懸臂操作架，懸臂操作架包括底盤、立柱和橫梁，焊機設置在底盤上，底盤固定在地面上，氣瓶放置在懸臂操作架一旁，送絲機構(gòu)掛在橫梁的前端。實現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題，整個懸臂式氣保焊機無法方便地移動，且底盤上無法承載氣瓶，作業(yè)范圍有限；送絲機構(gòu)掛在操作架的前端，存在著安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種懸臂式二氧化碳保護焊機，克服了現(xiàn)有技術(shù)中移動不方便、作業(yè)范圍有限且存在安全隱患的缺陷，采用本實用新型的懸臂式二氧化碳保護焊機后，具有移動方便、作業(yè)范圍廣、安全性高的優(yōu)點。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種懸臂式二氧化碳保護焊機，其特征在于所述二氧化碳保護焊機包括懸臂，懸臂包括底盤，底盤設有萬向輪和后輪，底盤上設有焊機和氣瓶。—種優(yōu)化方案，所述底盤上垂直固定有立柱，立柱的上端連接有橫梁，橫梁的一端與立柱通過連接板、連接螺栓鉸接，橫梁的另一端設有送絲機構(gòu)。另一種優(yōu)化方案，所述橫梁可向上旋轉(zhuǎn)30°，向下旋轉(zhuǎn)30°。再一種優(yōu)化方案，所述橫梁與立柱均為中空狀。進一步的優(yōu)化方案，所述送絲機構(gòu)與橫梁的連接處設有連接方管和加強筋。再進一步的優(yōu)化方案，所述橫梁上設有拉桿，拉桿靠近送絲機構(gòu)的一端與橫梁鉸接。更進一步的優(yōu)化方案，所述立柱與橫梁之間設有鎖緊桿和氣壓撐桿。[0013]一種優(yōu)化方案，所述焊機上設有焊絲盤，焊絲盤設置在焊機的機殼內(nèi)。另一種優(yōu)化方案，所述焊絲盤設有焊絲，焊絲由焊絲盤穿過立柱與橫梁連接至送絲機構(gòu)，焊絲出口部位采用傾斜角度設計。本實用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點底盤設有萬向輪和后輪，焊機及氣瓶固定設置在底盤上，可根據(jù)作業(yè)范圍的需要，方便地進行移動，延伸了作業(yè)范圍。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

附圖I是本實用新型實施例中懸臂式二氧化碳保護焊機的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型實施例中懸臂式二氧化碳保護焊機的不同工作狀態(tài)示意圖；圖中，I-底盤，2-立柱，3-連接板，4-連接螺栓，5-橫梁，6_連接方管，7_送絲機構(gòu)，8_加強筋，9-拉桿，10-鎖緊桿，11-氣壓撐桿，12-焊機，13-焊絲盤，14-信號線，15-焊絲，16-萬向輪，17-正極線，18-后輪，19-氣瓶。
具體實施方式
實施例，如圖I所示，一種懸臂式二氧化碳保護焊機，包括焊機12和懸臂，焊機12與懸臂固定連接；懸臂包括底盤1，底盤I設有萬向輪16和后輪18，底盤I的上端面上垂直固定有立柱2，立柱2為中空狀，立柱2兩側(cè)的底盤I上分別設有焊機12和氣瓶19 ；立柱2的上端連接有橫梁5，橫梁5亦為中空狀，橫梁5的一端與立柱2通過連接板3與連接螺栓4鉸接，橫梁5可繞連接螺栓4上下旋轉(zhuǎn)，橫梁5的另一端設有送絲機構(gòu)7，送絲機構(gòu)7與橫梁5的連接處設有連接方管6和加強筋8，橫梁5上還設置有拉桿9，拉桿9靠近送絲機構(gòu)7的一端與橫梁5鉸接，利用拉桿9可手動調(diào)節(jié)送絲機構(gòu)7的升降；立柱2與橫梁5之間還設置有鎖緊桿10和氣壓撐桿11，氣壓撐桿11用于調(diào)節(jié)送絲機構(gòu)7的高度，調(diào)節(jié)完畢后使用鎖緊桿10固定；焊機12上設有焊絲盤13，焊絲盤13設置在焊機12的機殼內(nèi)，既保證了焊機12可以從底盤I上取下獨立使用不受影響，也解決了現(xiàn)有技術(shù)中焊絲盤13設置在懸臂上容易損壞的問題；焊絲盤13設有焊絲15，焊絲15由焊絲盤13穿過立柱2與橫梁5連接至送絲機構(gòu)7，焊絲15出口部位(如圖I中A處所示)采用傾斜角度設計，減少了送絲阻力；焊機12還連接有信號線14和正極線17，信號線14和正極線17均穿過立柱2與橫梁5連接至送絲機構(gòu)7，既安全又美觀，整個懸臂式二氧化碳保護焊機外觀上簡潔流暢、渾然一體；送絲機構(gòu)7與焊機12采用標準的六芯插座連接，根據(jù)需要焊機12和送絲機構(gòu)7可方便地拆開單獨使用或更換。經(jīng)實踐證明，為了便于操作，橫梁5可向上旋轉(zhuǎn)30°，向下旋轉(zhuǎn)30°，如圖2所示。以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領域
4普通技術(shù)人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準，任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種懸臂式二氧化碳保護焊機，其特征在于所述二氧化碳保護焊機包括懸臂，懸臂包括底盤(1)，底盤(I)設有萬向輪(16)和后輪(18),底盤(I)上設有焊機(12)和氣瓶(19)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種懸臂式二氧化碳保護焊機，其特征在于所述底盤(I)上垂直固定有立柱(2 )，立柱(2 )的上端連接有橫梁(5 )，橫梁(5 )的一端與立柱(2 )通過連接板(3)、連接螺栓(4)鉸接，橫梁(5)的另一端設有送絲機構(gòu)(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種懸臂式二氧化碳保護焊機，其特征在于所述橫梁(5)可向上旋轉(zhuǎn)30°，向下旋轉(zhuǎn)30°。
4.如權(quán)利要求3所述的一種懸臂式二氧化碳保護焊機，其特征在于所述橫梁(5)與立柱(2)均為中空狀。
5.如權(quán)利要求4所述的一種懸臂式二氧化碳保護焊機，其特征在于所述送絲機構(gòu)(7)與橫梁(5)的連接處設有連接方管(6)和加強筋(8)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種懸臂式二氧化碳保護焊機，其特征在于所述橫梁(5)上設有拉桿(9 )，拉桿(9 )靠近送絲機構(gòu)(7 )的一端與橫梁(5 )鉸接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種懸臂式二氧化碳保護焊機，其特征在于所述立柱(2)與橫梁(5 )之間設有鎖緊桿(10 )和氣壓撐桿(11)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種懸臂式二氧化碳保護焊機，其特征在于所述焊機(12)上設有焊絲盤(13)，焊絲盤(13)設置在焊機(12)的機殼內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種懸臂式二氧化碳保護焊機，其特征在于所述焊絲盤(13)設有焊絲(15)，焊絲(15)由焊絲盤(13)穿過立柱(2)與橫梁(5)連接至送絲機構(gòu)(7)，焊絲(15)出口部位采用傾斜角度設計。
專利摘要本實用新型涉及一種懸臂式二氧化碳保護焊機，包括焊機和懸臂，懸臂包括底盤，底盤上垂直固定有立柱，立柱上端連接有橫梁，橫梁與立柱的連接處設有連接板和連接螺栓，橫梁可繞連接螺栓上下旋轉(zhuǎn)，橫梁的另一端設有送絲機構(gòu)，底盤設有萬向輪和后輪，焊機及氣瓶固定設置在底盤上，可根據(jù)作業(yè)范圍的需要，方便地進行移動，延伸了作業(yè)范圍。
文檔編號B23K9/32GK202726280SQ201220426029
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者崔曙光, 馬加喜 申請人:青州泰聯(lián)電氣有限公司