專利名稱:一種銑削加工輔助裝置的制作方法
技術領域:
—種錢削加工輔助裝置技術領域[0001]本實用新型涉及金屬加工領域,具體涉及一種銑削加工輔助裝置。
背景技術:
[0002]目前,一般加工封閉腔體零件豎直內壁的側圓凹臺均采用電火花加工,生產效率很低,損耗大,成高,環(huán)境污染大,無法滿足大批量生產需求,有悖于高效節(jié)能和綠色環(huán)保的社會發(fā)展要求。發(fā)明內容[0003]為了克服上述現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種銑削加工輔助裝置,具有加工效率高,能源消耗少和減少環(huán)境污染的特點。[0004]為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案予以實現。[0005]一種銑削加工輔助裝置,由導向機構、傳動機構、切削機構、復位機構構成;[0006]所述導向機構包括固定于機床工作臺面上的基座,在基座上方設有導滑座,以及與導滑座相連的刀架;[0007]所述傳動機構包括傳動軸、第一齒輪和第二齒輪,傳動軸與第一齒輪A緊配連接后,通過滾珠與刀架連接;[0008]所述切削機構包括與第二齒輪相連的銑刀,銑刀通過滾珠與刀架連接;[0009]所述復位機構包括設置于基座與刀架間的頂銷和彈簧。[0010]優(yōu)選的,所述傳動軸與第一齒輪通過扁圓緊配。[0011]優(yōu)選的,在刀架與導滑座接觸的一面設有與導滑座燕尾槽相配合的燕尾型凸臺。[0012]優(yōu)選的,在導滑座與刀架接觸的一面設有與刀架燕尾型凸臺相配合的的燕尾槽。[0013]優(yōu)選的,所述銑刀的直徑與要加工的圓臺直徑相匹配。[0014]由于本實用新型采用了在第二齒輪上安裝銑刀,在刀架及導滑座上分別設置燕尾型凸臺和燕尾槽,以及銑刀由機床傳動軸直接驅動的技術方案,使得本實用新型的具有以下有益效果[0015]一是傳動平穩(wěn),保證高精度加工的需要;二是傳遞力矩大,加工效率大幅度提高, 較常用電火花加工提高功效10倍以上;三是結構簡單,便于制造和維護;四是不會像電火花加工時產生粉末飛濺造成的環(huán)境污染。
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0017]圖I為本實用新型的結構示意圖。[0018]圖2為本實用新型的傳動軸與刀架連接示意圖。[0019]圖3為本實用新型的傳動軸與銑刀連接示意圖。[0020]圖4為本實用新型的刀架與導滑座連接示意圖。[0021]圖5為本實用新型的銑刀結構示意圖。[0022]圖中1為傳動軸,2為第一齒輪,3為第二齒輪,4為滾珠,5為統刀,6為基座,7為螺母,8為定位墊圈,9為頂銷,10為彈簧,11為導滑座,12為墊片,13.刀架,15為燕尾槽, 16為燕尾凸臺。
具體實施方式
[0023]
以下結合附圖對本實用新型的結構和工作過程做進一步說明。[0024]參照附圖1,圖2和圖3所示,一種銑削加工輔助裝置,包括工作時固定在機床工作臺面上的基座6,在基座3上方設有導滑座11,傳動軸I與第一齒輪2緊配連接后通過滾珠 4、墊圈8和螺母7與刀架13連接,第二齒輪3和銑刀5扁圓緊連接后再通過滾珠4與刀架 13連接,在基座6與刀架13間設有頂銷9和彈簧10。[0025]參照附圖4,所述刀架13與導滑座11接觸的一面設有與導滑座11、燕尾槽15相配合的燕尾型凸臺16 ;[0026]所述導滑座11與刀架13接觸的一面設有與刀架13燕尾型凸臺16相配合的的燕尾槽15。[0027]參照圖5,所述銑刀5的直徑與要加工的圓臺直徑相匹配,且為特制端面銑刀,夾持部位小,切削刃部直徑大,端面四刃,銑削更平穩(wěn)。[0028]本實用新型的工作過程是這樣的[0029]加工時,機床帶動傳動軸I轉動,由于傳動軸I與第一齒輪2緊配,故第一齒輪2 也隨之旋轉,還由于第一齒輪2與第二齒輪3嚙合,從而第二齒輪3也隨之旋轉,第二齒輪 3又與銑刀5緊配,故銑刀5隨之實現圓周方向的銑削加工。[0030]傳動軸I通過滾珠4帶動刀架13,使其在導滑座11燕尾凹槽15內向下滑動,從而帶動銑刀5實現深度方向的銑削加工。[0031]由于刀架13上的燕尾型凸臺16與導滑座11的燕尾凹槽15配合,保證了刀架13 只能在導滑座11上下滑動,而左右方向無法移動,起導向作用,定位準確。[0032]加工完成后,由復位機構即安裝在基座6與刀架13間的頂銷和彈簧將刀架復位, 準備下一次加工。[0033]該裝置在普通銑床即可使用,效率比在電火花上加工提高了 20倍,降低了生產成本。[0034]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種銑削加工輔助裝置,其特征在于,由導向機構、傳動機構、切削機構、復位機構構成; 所述導向機構包括固定于機床工作臺面上的基座,在基座上方設有導滑座,以及與導滑座相連的刀架; 所述傳動機構包括傳動軸、第一齒輪和第二齒輪,傳動軸與第一齒輪緊配連接后,通過滾珠與刀架連接; 所述切削機構包括與第二齒輪相連的銑刀,銑刀通過滾珠與刀架連接; 所述復位機構包括設置于基座與刀架間的頂銷和彈簧。
2.根據權利要求I所述的一種銑削加工輔助裝置,其特征在于,所述傳動軸與第一齒輪通過扁圓緊配。
3.根據權利要求I所述的一種銑削加工輔助裝置,其特征在于,在刀架與導滑座接觸的一面設有與導滑座燕尾槽相配合的燕尾型凸臺。
4.根據權利要求I所述的一種銑削加工輔助裝置,其特征在于,在導滑座與刀架接觸的一面設有與刀架燕尾型凸臺相配合的的燕尾槽。
5.根據權利要求I所述的一種銑削加工輔助裝置,其特征在于,所述銑刀的直徑與要加工的圓臺直徑相匹配。
專利摘要本實用新型公開了一種銑削加工輔助裝置,由導向機構、傳動機構、切削機構、復位機構構成;所述導向機構包括固定于機床工作臺面上的基座,在基座上方設有導滑座,以及與導滑座相連的刀架;所述傳動機構包括傳動軸、第一齒輪和第二齒輪,傳動軸與第一齒輪緊配連接后,通過滾珠與刀架連接;所述切削機構包括與第二齒輪相連的銑刀,銑刀通過滾珠與刀架連接;所述復位機構包括設置于基座與刀架間的頂銷和彈簧,由于本實用新型采用了在第二齒輪上安裝銑刀,在刀架及導滑座上分別設置燕尾型凸臺和燕尾槽,以及銑刀由機床傳動軸直接驅動的技術方案,傳動平穩(wěn),保證高精度加工的需要,而且結構簡單,便于制造和維護。
文檔編號B23Q1/25GK202804292SQ20122042855
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權日2012年8月27日
發(fā)明者劉凡, 侯軍林, 王亞峰, 石珺, 郭喜祿, 孫平 申請人:寶雞烽火工模具技術有限公司