專利名稱：一種滑移式工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種滑移式工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種滑移式工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
[0002]機(jī)床工作臺(tái)是用來安裝工件或夾具，并帶著工件作縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以滿足 加工的要求。[0003]目前機(jī)床為實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，都會(huì)設(shè)置縱向工作臺(tái)和橫向工作 臺(tái)?？v向工作臺(tái)用來安裝工件或夾具，并帶著工件作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。橫向工作臺(tái)位于縱向 工作臺(tái)的下面，用以帶動(dòng)縱向工作臺(tái)作前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。[0004]由于縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分別是通過縱向工作臺(tái)和橫向工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)的， 縱向工作臺(tái)和橫向工作臺(tái)內(nèi)分別設(shè)置有伺服電機(jī)，且縱向進(jìn)給工作臺(tái)和橫向進(jìn)給工作臺(tái)是 采用疊加的組裝在一起，因此工作臺(tái)厚度較厚且占空間大，同時(shí)成本高。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型為了解決目前機(jī)床為提供縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)較厚、占空間 大且成本高的問題，而提供的一種滑移式工作臺(tái)。[0006]為達(dá)到上述功能，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是[0007]—種滑移式工作臺(tái)，包括上面板、推動(dòng)箱和固定在機(jī)床上的下固定板、一對(duì)縱向進(jìn) 給導(dǎo)軌、一對(duì)橫向進(jìn)給導(dǎo)軌、一縱向滾珠絲桿和一橫向滾珠絲桿；所述縱向滾珠絲桿的絲 桿軸和所述橫向滾珠絲桿的絲桿軸分別固定設(shè)置在所述推動(dòng)箱內(nèi)，所述縱向滾珠絲桿的絲 桿螺母固定設(shè)置在所述上面板上，所述橫向滾珠絲桿的絲桿螺母固定設(shè)置在所述下固定板 上；所述縱向進(jìn)給導(dǎo)軌的承導(dǎo)件固定設(shè)置在推動(dòng)箱內(nèi)且與所述縱向滾珠絲桿平行，所述縱 向進(jìn)給導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)件固定設(shè)置在下固定板上；所述橫向進(jìn)給導(dǎo)軌的承導(dǎo)件固定設(shè)置在推動(dòng) 箱內(nèi)且與所述橫向滾珠絲桿平行，所述橫向進(jìn)給導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)件固定設(shè)置在上面板上；所述 的滑移式工作臺(tái)還包括設(shè)置在所述推動(dòng)箱內(nèi)的一縱向伺服電機(jī)和一橫向伺服電機(jī)，所述縱 向伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述縱向滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)，所述橫向伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述橫向滾珠絲 桿運(yùn)動(dòng)。[0008]優(yōu)選地，所述縱向進(jìn)給導(dǎo)軌是滾珠導(dǎo)軌。[0009]優(yōu)選地，所述橫向進(jìn)給導(dǎo)軌是滾珠導(dǎo)軌。[0010]優(yōu)選地，所述上面板上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位孔。[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于所述上面板和所述推動(dòng)箱通過所述縱向伺服電機(jī)帶 動(dòng)所述縱向滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)沿著所述縱向進(jìn)給導(dǎo)軌做縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；所述上面板通 過所述橫向伺服電機(jī)帶動(dòng)所述橫向滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)沿著所述橫向進(jìn)給導(dǎo)軌做橫向 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；同時(shí)通過利用推動(dòng)箱內(nèi)的空間把所述縱向進(jìn)給導(dǎo)軌、所述橫向進(jìn)給導(dǎo)軌、所述縱 向滾珠絲桿和所述橫向滾珠絲桿、所述縱向伺服電機(jī)和所述橫向伺服電機(jī)固定設(shè)置在所述 推動(dòng)箱內(nèi)與現(xiàn)行的機(jī)床工作臺(tái)相比有效地降低了工作臺(tái)的整體厚度，減少了工作臺(tái)所占的空間，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。


[0012]圖1為本實(shí)用新型的推動(dòng)箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實(shí)用新型縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)示意圖；[0014]圖3為本實(shí)用新型橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)示意圖；[0015]圖4為本實(shí)用新型上面板示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種滑移式工作臺(tái)，包括上面板1、推動(dòng)箱2和固 定在機(jī)床上的下固定板3、一對(duì)縱向進(jìn)給導(dǎo)軌4、一對(duì)橫向進(jìn)給導(dǎo)軌5、一縱向滾珠絲桿6、一 橫向滾珠絲桿7、縱向伺服電機(jī)8和橫向伺服電機(jī)9,其中下固定板3與機(jī)床床身固定連接。 在本實(shí)施例中上面板I和下固定板3由鋁板制成，推動(dòng)箱2為由前、后、左、右四塊鋁板拼成 的內(nèi)部中空的箱體。[0018]縱向滾珠絲桿6沿著機(jī)床X軸方向水平固定設(shè)置，其絲桿軸的前后兩端分別通過 軸承固定設(shè)置在推動(dòng)箱2內(nèi)，縱向滾珠絲桿6的絲桿螺母62固定設(shè)置在下固定板3上，這 樣通過縱向滾珠絲桿6的絲桿軸61與絲桿螺母62的配合當(dāng)絲桿軸61轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就可以帶動(dòng) 絲桿螺母62做直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上面板I和推動(dòng)箱2的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即X軸方向上的 運(yùn)動(dòng)(如圖2雙向箭頭所示運(yùn)動(dòng)方向)。[0019]為了實(shí)現(xiàn)縱向滾珠絲桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)，在本實(shí)用新型中，在推動(dòng)箱2內(nèi)固定設(shè)置有一縱 向伺服電機(jī)8，縱向伺服電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)后通過皮帶帶動(dòng)縱向滾珠絲桿6的絲桿軸61的轉(zhuǎn)動(dòng)從 而實(shí)現(xiàn)上面板I和推動(dòng)箱2在X軸方向上的運(yùn)動(dòng)，由于縱向伺服電機(jī)8可以做正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 因此也實(shí)現(xiàn)了上面板I在X軸方向上的反復(fù)運(yùn)動(dòng)(如圖2雙向箭頭所示運(yùn)動(dòng)方向)。[0020]為使上面板I上可以承重更重的載荷同時(shí)提高上面板I運(yùn)動(dòng)時(shí)的精度和穩(wěn)定性， 在推動(dòng)箱2內(nèi)還前后固定設(shè)置有與縱向滾珠絲桿6相平行的一對(duì)縱向進(jìn)給導(dǎo)軌4，縱向進(jìn)給 導(dǎo)軌4的承導(dǎo)件41固定設(shè)置在推動(dòng)箱2內(nèi)且與縱向滾珠絲桿6平行，縱向進(jìn)給導(dǎo)軌4的運(yùn) 動(dòng)件42固定設(shè)置在下固定板3上，這樣通過縱向進(jìn)給導(dǎo)軌4的承導(dǎo)件41和運(yùn)動(dòng)件42的配 合，就可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)。[0021]同理的，上面板I的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)即Y軸方向的運(yùn)動(dòng)(如圖3雙向箭頭所示運(yùn)動(dòng)方 向)，是通過固定設(shè)置在推動(dòng)箱2內(nèi)的橫向進(jìn)給導(dǎo)軌5、橫向滾珠絲桿7和橫向伺服電機(jī)9實(shí) 現(xiàn)的，其安裝和原理基本上與上述的方法相同，相同的部分這里不再詳述。安裝的不同點(diǎn)是 橫向進(jìn)給導(dǎo)軌5和橫向滾珠絲桿7安裝方向?yàn)檠刂鳼軸水平方向，且橫向滾珠絲桿7的絲 桿螺母72和橫向進(jìn)給導(dǎo)軌5的運(yùn)動(dòng)件52固定設(shè)置在上面板I上。[0022]在本實(shí)施例中，縱向進(jìn)給導(dǎo)軌4和橫向進(jìn)給導(dǎo)軌5采用的是滾珠導(dǎo)軌。[0023]為了能更方便地在上面板I上裝夾待加工的工件，上面板I上還設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定 位螺紋孔111，用于安裝夾具等加工工裝。[0024]以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來限制本實(shí)用新型的實(shí)施范 圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑移式工作臺(tái)，其特征在于包括上面板(I)、推動(dòng)箱(2)和固定在機(jī)床上的下固定板(3)、一對(duì)縱向進(jìn)給導(dǎo)軌(4)、一對(duì)橫向進(jìn)給導(dǎo)軌(5)、一縱向滾珠絲桿(6)和一橫向滾珠絲桿(7 );所述縱向滾珠絲桿(6 )的絲桿軸(61)和所述橫向滾珠絲桿(7 )的絲桿軸(71) 分別固定設(shè)置在所述推動(dòng)箱(2)內(nèi)，所述縱向滾珠絲桿(6)的絲桿螺母(62)固定設(shè)置在所述上面板(I)上，所述橫向滾珠絲桿(7)的絲桿螺母(72)固定設(shè)置在所述下固定板(3)上； 所述縱向進(jìn)給導(dǎo)軌(4)的承導(dǎo)件(41)固定設(shè)置在推動(dòng)箱(2)內(nèi)且與所述縱向滾珠絲桿(6) 平行，所述縱向進(jìn)給導(dǎo)軌(4)的運(yùn)動(dòng)件(42)固定設(shè)置在下固定板(3)上；所述橫向進(jìn)給導(dǎo)軌(5)的承導(dǎo)件(51)固定設(shè)置在推動(dòng)箱(2)內(nèi)且與所述橫向滾珠絲桿(7)平行，所述橫向進(jìn)給導(dǎo)軌(5)的運(yùn)動(dòng)件(52)固定設(shè)置在上面板(I)上；所述的滑移式工作臺(tái)還包括設(shè)置在所述推動(dòng)箱(2)內(nèi)的一縱向伺服電機(jī)(8)和一橫向伺服電機(jī)(9),所述縱向伺服電機(jī)(8)用于驅(qū)動(dòng)所述縱向滾珠絲桿(6 )運(yùn)動(dòng)，所述橫向伺服電機(jī)(9 )用于驅(qū)動(dòng)所述橫向滾珠絲桿(7 ) 運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種滑移式工作臺(tái)，其特征在于所述縱向進(jìn)給導(dǎo)軌(4)是滾珠導(dǎo)軌。
3.如權(quán)利要求1所述的一種滑移式工作臺(tái)，其特征在于所述橫向進(jìn)給導(dǎo)軌(5)是滾珠導(dǎo)軌。
4.如權(quán)利要求1所述的一種滑移式工作臺(tái)，其特征在于所述上面板(I)上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位螺紋孔(111)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)床工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種滑移式工作臺(tái)；包括上面板、推動(dòng)箱和下固定板、一對(duì)縱向進(jìn)給導(dǎo)軌、一對(duì)橫向進(jìn)給導(dǎo)軌、一縱向滾珠絲桿和一橫向滾珠絲桿、一縱向伺服電機(jī)和一橫向伺服電機(jī)，上面板和推動(dòng)箱通過縱向進(jìn)給導(dǎo)軌和縱向滾珠絲桿的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；上面板通過所述橫向進(jìn)給導(dǎo)軌和橫向滾珠絲桿的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過利用推動(dòng)箱內(nèi)的空間把縱向進(jìn)給導(dǎo)軌、橫向進(jìn)給導(dǎo)軌、縱向滾珠絲桿和橫向滾珠絲桿、縱向伺服電機(jī)和橫向伺服電機(jī)固定設(shè)置在推動(dòng)箱內(nèi)，與現(xiàn)行的機(jī)床工作臺(tái)相比有效地降低了工作臺(tái)的整體厚度，減少了工作臺(tái)所占的空間，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23Q1/26GK202846171SQ20122042928
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
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