專利名稱：一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及外轉(zhuǎn)子電機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的加工>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的加工是在普通數(shù)控車床上進(jìn)行的。一般加工過程為(I)在普通數(shù)控車床上夾住端蓋上OF的位置，加工出Φ 的尺寸(以使端蓋能壓入外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的定子電樞)和ΦΒ位置的軸承室；(2)換裝夾，夾住端蓋上Φ 的位置，加工出ΦΑ位置的軸承室；(3)將端蓋壓入外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的定子電樞。該外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的加工方法存在以下缺陷首先該加工方法需要換裝夾加工，由于換裝夾后誤差太大，加工后的端蓋基本無法保證兩個(gè)軸承室(ΦΑ位置和ΦΒ位置)的同軸度；其次經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐證明， 端蓋的兩個(gè)軸承室加工后再壓入外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的定子電樞，導(dǎo)致端蓋的尺寸發(fā)生變化， 從而不符合生產(chǎn)要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的加工裝置，利用該加工裝置能同時(shí)加工外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的兩個(gè)軸承室，從而有效保證了兩個(gè)軸承室的同軸度。[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的加工裝置，該加工裝置為一種雙頭車床包括床身、水平固定于床身的平直導(dǎo)軌、固定于床身的夾具、分別位于夾具兩邊的第一刀架及第二刀架。所述夾具上通過滾動(dòng)軸承連接有液壓夾頭，所述液壓夾頭為楔形結(jié)構(gòu)且楔塊夾緊時(shí)液壓夾頭內(nèi)腔與外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的定子鐵心外圓緊配合，即當(dāng)液壓站給液壓夾頭右側(cè)油腔供油時(shí)，楔塊左移，液壓夾頭內(nèi)腔變小，夾緊外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的定子鐵心外圓即OC位置，當(dāng)液壓站給夾頭左側(cè)油腔供油時(shí)，楔塊右移，液壓夾頭內(nèi)腔變大， 放開外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子。所述液壓夾頭通過皮帶與夾頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接并可帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子以空腔為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。所述導(dǎo)軌上開有燕尾槽結(jié)構(gòu)，所述第一刀架、第二刀架通過燕尾槽結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌連接，所述第一刀架、第二刀架各受一個(gè)伺服電機(jī)通過減速箱控制沿導(dǎo)軌成為水平滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)副，可同時(shí)沿導(dǎo)軌向夾具進(jìn)給。所述第一刀架、外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子內(nèi)的空腔、 第二刀架處于同一水平線上，這樣當(dāng)?shù)谝坏都堋⒌诙都芡瑫r(shí)沿導(dǎo)軌向夾具進(jìn)給時(shí)，第一刀架、第二刀架可剛好對(duì)外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的兩個(gè)軸承室即ΦΑ位置和ΦΒ位置同時(shí)進(jìn)行加工。[0005]利用上述外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的加工裝置進(jìn)行的外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的加工方法，包括以下步驟[0006](I)修改端蓋上Φ 位置的尺寸，將端蓋壓入外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的定子電樞，使端蓋剛好與定子電樞緊配合；[0007](2)將外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子裝入夾具中，用液壓夾頭夾緊外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的定子鐵心外圓即OC位置；[0008](3)啟動(dòng)液壓夾頭的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使液壓夾頭帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子一起旋轉(zhuǎn)；[0009](4)啟動(dòng)第一刀架、第二刀架的伺服電機(jī)，使第一刀架、第二刀架同時(shí)沿導(dǎo)軌向夾具進(jìn)給，將外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的兩個(gè)軸承室即ΦΑ位置和ΦΒ位置同時(shí)一次性加工完成。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)和有益效果本實(shí)用新型用自制的加工裝置——雙頭車床實(shí)現(xiàn)對(duì)外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的加工，由于將定子鐵心外圓即OC位置作為加工基準(zhǔn)，在加工過程中與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，不存在累積誤差，兩個(gè)軸承室(ΦΑ位置和 ΦΒ位置)同時(shí)一次性加工完成，能充分保證兩個(gè)軸承室的同軸度，大大提高了加工精度，有效滿足了生產(chǎn)要求。


[0011]圖I所示的是本實(shí)用新型一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的加工裝置(夾裝有外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2所示的是本實(shí)用新型一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的加工裝置加工的外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]其中1、床身；2、導(dǎo)軌；3、夾具；3. I、夾頭；4、第一刀架；5、第二刀架；6、液壓站；7、皮帶；8、夾頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9、伺服電機(jī)；10、減速箱；11、端蓋；12、定子電樞；13、空腔。
具體實(shí)施方式
[0014]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體描述，但不局限于此。[0015]如附圖所示，本實(shí)用新型外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的加工裝置包括床身I、水平固定于床身 I的平直導(dǎo)軌2 (具體固定方式為螺釘連接或焊接)、固定于床身I的夾具3 (具體固定方式為螺釘連接或焊接)、分別位于夾具3兩邊的第一刀架4及第二刀架5。[0016]所述夾具3上通過滾動(dòng)軸承連接有液壓夾頭3. I，所述液壓夾頭3. I為楔形結(jié)構(gòu)且楔塊夾緊時(shí)液壓夾頭3. I內(nèi)腔與外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的定子鐵心外圓緊配合，即當(dāng)液壓站6給液壓夾頭3. I右側(cè)油腔供油時(shí)，楔塊左移，液壓夾頭3. I內(nèi)腔變小，夾緊外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的定子鐵心外圓即OC位置，當(dāng)液壓站6給夾頭左側(cè)油腔供油時(shí)，楔塊右移，液壓夾頭3. I內(nèi)腔變大，放開外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子。所述液壓夾頭3. I通過皮帶7與夾頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)8連接并可帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子以空腔13為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。液壓站6、夾頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)8通過螺栓連接固定在床身I上。[0017]所述導(dǎo)軌2上開有燕尾槽結(jié)構(gòu)，所述第一刀架4、第二刀架5通過燕尾槽結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌2連接，所述第一刀架4、第二刀架5各受一個(gè)伺服電機(jī)9通過減速箱10控制沿導(dǎo)軌2成為水平滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)副。伺服電機(jī)9、減速箱10通過螺栓連接固定在床身I上。[0018]所述第一刀架4、外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子內(nèi)的空腔13、第二刀架5處于同一水平線上，這樣當(dāng)?shù)谝坏都?、第二刀架5同時(shí)沿導(dǎo)軌2向夾具3進(jìn)給時(shí)，第一刀架4、第二刀架5可剛好對(duì)外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的兩個(gè)軸承室即ΦΑ位置和ΦΒ位置同時(shí)進(jìn)行加工。[0019]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明而不能用于限制本實(shí)用新型，與本實(shí)用新型的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的加工裝置，其特征在于包括床身(I)、水平固定于床身(I) 的平直導(dǎo)軌(2)、固定于床身(I)的夾具(3)、分別位于夾具(3)兩邊的第一刀架(4)及第二刀架(5)，所述夾具(3)上通過滾動(dòng)軸承連接有液壓夾頭(3. 1)，所述液壓夾頭(3. I)為楔形結(jié)構(gòu)且楔塊夾緊時(shí)液壓夾頭(3. I)內(nèi)腔與外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的定子鐵心外圓緊配合，所述液壓夾頭(3.1)通過皮帶與夾頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接并可帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子以空腔(13)為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)軌(2)上開有燕尾槽結(jié)構(gòu)，所述第一刀架(4)、第二刀架(5)通過燕尾槽結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌(2)連接，所述第一刀架(4)、第二刀架(5)各受一個(gè)伺服電機(jī)通過減速箱控制沿導(dǎo)軌(2)成為水平滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)副，所述第一刀架(4)、空腔(13)、第二刀架(5)處于同一水平線上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的加工裝置，它包括床身(1)、水平固定于床身(1)的平直導(dǎo)軌(2)、固定于床身(1)的夾具(3)、分別位于夾具(3)兩邊的第一刀架(4)及第二刀架(5)，所述夾具(3)上連接有液壓夾頭(3.1)，所述液壓夾頭(3.1)可帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子以空腔(13)為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述第一刀架(4)、第二刀架(5)通過導(dǎo)軌(2)上的燕尾槽結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌(2)連接，所述第一刀架(4)、第二刀架(5)為水平滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)副，所述第一刀架(4)、空腔(13)、第二刀架(5)處于同一水平線上。利用該加工裝置能同時(shí)加工外轉(zhuǎn)子電機(jī)定子的兩個(gè)軸承室，從而保證兩個(gè)軸承室的同軸度。
文檔編號(hào)B23B5/00GK202741745SQ201220431688
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者袁新武, 張建洪, 朱建民, 勵(lì)美娟 申請(qǐng)人:寧波獅球通風(fēng)機(jī)電有限公司