專利名稱：一種平穩(wěn)緩沖并防萬向聯(lián)軸器翹頭的短應(yīng)力軋機(jī)接軸托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種短應(yīng)カ軋機(jī)接軸托架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的短應(yīng)カ軋機(jī)輥?zhàn)娱g距的變化能帶動萬向聯(lián)軸器之間距離的調(diào)整，萬向聯(lián)軸器連接在接軸托架的上軸承座和下軸承座上，上軸承座和下軸承座的連接方式是剛性連接，這種連接方式使短應(yīng)カ軋機(jī)在軋制過程中不平穩(wěn)、易晃動；上軸承座和下軸承座與托架本體的連接結(jié)構(gòu)是圓形結(jié)構(gòu)，在安裝使用過程中萬向聯(lián)軸器容易發(fā)生翹頭，并且容易轉(zhuǎn)動，給使用過程帶來極大的不便。 發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種平穩(wěn)緩沖并防萬向聯(lián)軸器翹頭的短應(yīng)カ軋機(jī)接軸托架，包括托架本體、上軸承座、下軸承座，所述上軸承座和下軸承座連接在托架本體上，其特征在于還包括彈簧套筒、滾子鏈、滑輪架、鏈輪，所述托架本體上設(shè)有長槽，所述上軸承座和下軸承座的兩端分別位于長槽內(nèi)，所述彈簧套筒固定在下軸承座的兩側(cè)，所述滑輪架安裝在托架本體頂部，所述鏈輪安裝在滑輪架上方兩側(cè)，所述滾子鏈和鏈輪配合，其兩端分別與所述彈簧套筒、上軸承座連接。本實(shí)用新型的有益效果為上軸承座和下軸承座通過鏈輪用滾子鏈連接的方式代替原有的剛性連接方式，這種結(jié)構(gòu)具有緩沖作用，使短應(yīng)カ軋機(jī)在軋制過程中平穩(wěn)、不易晃動；上軸承座和下軸承座通過開設(shè)在托架本體上的長槽與托架本體連接，由于長槽替代了圓孔，使短應(yīng)カ軋機(jī)接軸托架在安裝時(shí)操作更為簡單易行，并且能有效的防止在使用過程中萬向聯(lián)軸器發(fā)生翹頭、轉(zhuǎn)動。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的A-A局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)ー步描述。圖1、圖2中1-托架本體、2-下軸承座、3-彈簧套筒、4-上軸承座、5_滾子鏈、6-滑輪架、7-鏈輪、8-長槽。本實(shí)用新型中，托架本體I上開設(shè)有長槽8，上軸承座4和下軸承座2的兩端分別位于長槽8內(nèi)，彈簧套筒3固定在下軸承座2的兩側(cè)，滑輪架6安裝在托架本體I頂部，鏈輪7安裝在滑輪架6上方兩側(cè)，滾子鏈5和鏈輪7配合，其兩端分別與彈簧套筒3、上軸承座4連接。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種平穩(wěn)緩沖并防萬向聯(lián)軸器翹頭的短應(yīng)力軋機(jī)接軸托架，包括托架本體(I)、上軸承座(4)、下軸承座(2 )，所述上軸承座(4)和下軸承座(2 )連接在托架本體(I)上，其特征在于還包括彈簧套筒(3 )、滾子鏈(5 )、滑輪架(6 )、鏈輪(7 )，所述托架本體(I)上設(shè)有長槽(8)，所述上軸承座(4)和下軸承座(2)的兩端分別位于長槽(8)內(nèi)，所述彈簧套筒(3)固定在下軸承座(2)的兩側(cè)，所述滑輪架(6)安裝在托架本體(I)頂部，所述鏈輪(7)安裝在滑輪架(6)上方兩側(cè)，所述滾子鏈(5)和鏈輪(7)配合，其兩端分別與彈簧套筒(3)、上軸承座(4)連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種平穩(wěn)緩沖并防萬向聯(lián)軸器翹頭的短應(yīng)力軋機(jī)接軸托架，包括托架本體、上軸承座、下軸承座，所述上軸承座和下軸承座連接在托架本體上，其特征在于還包括彈簧套筒、滾子鏈、滑輪架、鏈輪，所述托架本體上設(shè)有長槽，所述上軸承座和下軸承座的兩端分別位于長槽內(nèi)，所述彈簧套筒固定在下軸承座的兩側(cè)，所述滑輪架安裝在托架本體頂部，所述鏈輪安裝在滑輪架上方兩側(cè)，所述滾子鏈和鏈輪配合，其兩端分別與彈簧套筒、上軸承座連接。本實(shí)用新型使短應(yīng)力軋機(jī)在軋制過程中平穩(wěn)、不易晃動并且能有效的防止在安裝使用過程中萬向聯(lián)軸器發(fā)生翹頭。
文檔編號B21B35/14GK202824152SQ20122043188
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者邢毅, 秦紅波, 孫立國 申請人:天津天重中直科技工程有限公司