專利名稱：鏜銑削加工機(jī)的銑頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于ー種加工機(jī)的統(tǒng)頭結(jié)構(gòu)，尤指ー種可將傳動(dòng)方向由立式轉(zhuǎn)換為橫式的銑頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖6所示，為常用鏜銑削加工機(jī)的銑頭結(jié)構(gòu)，包含一上座9 0、一油缸座91、ー軸座9 2、及一下座9 3，上座9 0與油缸座9 I相結(jié)合而與加工機(jī)的工作頭9 4固定，該軸座9 2則被ー于工作頭9 4中呈立式的驅(qū)動(dòng)軸9 5連結(jié)傳動(dòng)，軸座9 2帶動(dòng)ー于下座9 3中的傳動(dòng)軸9 3 0而驅(qū)動(dòng)一橫式刀座9 3 1，由此將該驅(qū)動(dòng)軸9 5的傳動(dòng)方向由立式轉(zhuǎn)換為橫式，令裝設(shè)在橫式刀座9 3 I的刀具可于側(cè)向加工。前述的上座9 0設(shè)有ー上帶動(dòng)盤9 6，下座9 3則設(shè)有一下帶動(dòng)盤9 7，軸座9 2本身具有多個(gè)呈傘狀的斜外齒9 2 O。該上帶動(dòng)盤9 6具有多個(gè)齒部9 6 0與下帶動(dòng)盤9 7的多個(gè)齒部9 7 0上下嚙合，下帶動(dòng)盤9 7并具有多個(gè)斜內(nèi)齒9 7 I與多個(gè)斜外齒9 2 0側(cè)向嚙合。當(dāng)油缸座9 I頂撐該下座9 3上升時(shí)，多個(gè)齒部9 6 0與多個(gè)齒部9 7 0相對(duì)嚙合，此時(shí)下座被固定而不旋轉(zhuǎn)，軸座9 2僅帶動(dòng)下座9 3中的傳動(dòng)軸9 3 0旋轉(zhuǎn)；當(dāng)油缸座9 I泄壓而令該下座9 3降下時(shí)，多個(gè)齒部9 6 0與多個(gè)齒部9 7 0脫離嚙合，而斜內(nèi)齒9 7 I與斜外齒9 2 0側(cè)向嚙合，此時(shí)下座9 3與軸座9 2連結(jié)而可被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由此調(diào)整下座的角度。然而，此常用鏜銑削加工機(jī)的銑頭結(jié)構(gòu)具有以下問題1、已知的軸座9 2，其具有的多個(gè)呈傘狀的斜外齒9 2 0是一體成型在軸座9 2上，因此當(dāng)斜外齒9 2 0受損時(shí)，無法僅就斜外齒9 2 0的部份處理，即使在斜外齒9 2 Q之外的部分皆完好如新，只是必須將整個(gè)軸座9 2拆離更換，造成構(gòu)件成本嚴(yán)重浪費(fèi)的問題。2、當(dāng)下座9 3降下時(shí)，下帶動(dòng)盤9 7也隨之下降，由下帶動(dòng)盤9 7的斜內(nèi)齒9 7 I與軸座9 2的斜外齒9 2 0并無導(dǎo)引構(gòu)造，容易造成斜內(nèi)齒9 7 I與斜外齒9 2 0嚙合時(shí)卡住，發(fā)生下座9 3無法順利下降的問題，必須通過人工稍微旋動(dòng)下座9 3，下座9 3始能下降，令斜內(nèi)齒9 7 I與傘齒盤9 8確實(shí)嚙合。此外，斜內(nèi)齒9 7 I與斜外齒9 2 0是以具有錐度的斜齒嚙合，當(dāng)下座9 3降下吋，斜內(nèi)齒9 7 I與斜外齒9 2 0容易因錐度的密合而略有卡緊的情況，此時(shí)斜內(nèi)齒9 7 I與斜外齒9 2 0不易脫離嚙合的問題，造成下座無法順利的被油缸座頂撐上升。因此，如何解決上述常用鏜銑削加工機(jī)的銑頭結(jié)構(gòu)的問題者，即為本實(shí)用新型的主要重點(diǎn)所在。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的之一，在于解決上述的問題而提供一種鏜銑削加工機(jī)的銑頭結(jié)構(gòu)，是第二下帶動(dòng)盤可被拆離地設(shè)于軸座，故當(dāng)?shù)诙聨?dòng)盤的齒部損壞時(shí)，可將第二下帯動(dòng)盤拆離更換即可，故能沿用軸座而節(jié)省軸座的構(gòu)件成本。本實(shí)用新型目的之ニ，在于帶動(dòng)座上下位移吋，第二上帶動(dòng)盤及第ニ下帶動(dòng)盤的齒部可順利地嚙合以及脫離嚙合，而使下座可順利配合油缸座的動(dòng)作而升降。為達(dá)前述的目的，本實(shí)用新型包括一上座，固定在該工作頭的底部；ー油缸座，固定于該上座的底部，此油缸座中設(shè)有可被油壓驅(qū)動(dòng)而上下移位的活塞環(huán)；ー軸座，位于該油缸座中，且與該驅(qū)動(dòng)軸連結(jié)而可被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；ー帶動(dòng)座，設(shè)于該油缸座與軸座之間而具可旋轉(zhuǎn)的自由度，且被該油缸座的活塞環(huán)頂撐而可上下位移；一下座，固定于該帶動(dòng)座的底部，具有一裝設(shè)刀具而可側(cè)向加工的橫式刀座，以ー傳動(dòng)軸連結(jié)在該軸座及橫式刀座之間；一第一上帶動(dòng)盤，固定于該上座，且具有多個(gè)朝下且呈環(huán)形陣列的齒部；一第一下帶動(dòng)盤，固定于該帶動(dòng)座，且具有多個(gè)朝上且呈環(huán)形陣列的齒部，此第一下帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部可與該第一上帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部相對(duì)嚙合；一第二上帶動(dòng)盤，固定于該帶動(dòng)座，且具有多個(gè)朝下且呈環(huán)形陣列的齒部；一第二下帶動(dòng)盤，可被拆離地固定于該軸座，且具有多個(gè)朝上且呈環(huán)形陣列的齒部，第二下帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部可與該第二上帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部相對(duì)嚙合；該帶動(dòng)座被該油缸座的活塞環(huán)加壓頂撐而上升時(shí)，該第一上帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部與該第一下帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部相對(duì)嚙合，且該第二上帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部與該第二下帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部脫離嚙合；該帶動(dòng)座隨油缸座的活塞環(huán)泄壓下移向降下時(shí)，該第二上帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部與該第二下帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部相對(duì)嚙合，且該第一上帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部與該第一下帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部脫離嚙合。本實(shí)用新型的上述及其他目的與優(yōu)點(diǎn)，不難從下述所選用實(shí)施例的詳細(xì)說明與附圖中，獲得深入了解。

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。圖3為本實(shí)用新型的第一上帶動(dòng)盤對(duì)應(yīng)第一下帯動(dòng)盤以及第ニ上帶動(dòng)盤對(duì)應(yīng)第ニ下帯動(dòng)盤時(shí)，分別位在上與下的齒部呈圓弧齒而具導(dǎo)引效果的示意圖。圖4為本實(shí)用新型的帶動(dòng)座被該油缸座的活塞環(huán)加壓頂撐而上升的示意圖。圖5為本實(shí)用新型的帶動(dòng)座被該油缸座的活塞環(huán)泄壓下移而降下的示意圖。圖6為常用鏜銑削加工機(jī)的銑頭結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，詳細(xì)描述本實(shí)用新型。請參閱圖1至圖5，圖中所示者為本實(shí)用新型所選用的實(shí)施例結(jié)構(gòu)，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。本實(shí)施例提供一種鏜銑削加工機(jī)的銑頭結(jié)構(gòu)，可被安裝在前述加工機(jī)的工作頭A而由立式的驅(qū)動(dòng)軸B傳動(dòng)，包括一上座1、一油缸座2、ー軸座3、一帶動(dòng)座4及一下座5，其中如圖1至圖2所示，該上座I固定在該工作頭A的底部。該油缸座2固定于該上座I的底部，油缸座2中設(shè)有活塞環(huán)2 0，此活塞環(huán)2 0在油缸座2中可被油壓驅(qū)動(dòng)而上下移位。該軸座3位于該油缸座2中，且與該驅(qū)動(dòng)軸B連結(jié)，軸座3可被驅(qū)動(dòng)軸B驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。該帶動(dòng)座4設(shè)于該油缸座2與軸座3之間，此帶動(dòng)座4本身具可旋轉(zhuǎn)的自由度，且被該油缸座2的活塞環(huán)2 0頂撐而可上下位移。該下座5固定于該帶動(dòng)座4的底部，具有一橫式刀座5 0以裝設(shè)刀具而可側(cè)向加工，且以ー傳動(dòng)軸5 I連結(jié)在該軸座3及橫式刀座5 0之間，本實(shí)施例的傳動(dòng)軸5 I是以傘齒輪5 I 0與橫式刀座5 0的傘齒輪5 0 0嚙合傳動(dòng)。如圖1至圖2所示，在該上座I固定一第一上帶動(dòng)盤I 0，此第一上帶動(dòng)盤I 0具有多個(gè)朝下且呈環(huán)形陣列的齒部I 0 O。在本實(shí)施例中，該第一上帶動(dòng)盤I 0可由上座I上拆離，且請參閱圖3 ,本實(shí)施例的齒部I Q 0是齒冠以弧面構(gòu)成的圓弧齒。如圖1至2所示,在該帶動(dòng)座4固定一第一下帶動(dòng)盤4 0,此第一下帶動(dòng)盤4 0具有多個(gè)朝上且呈環(huán)形陣列的齒部4 0 0。本實(shí)施例的第一下帶動(dòng)盤4 0可由帶動(dòng)座4上拆離，且請參閱圖3，齒部4 0 0是齒冠以弧面構(gòu)成的圓弧齒。該第一下帶動(dòng)盤4 0的多個(gè)齒部4 0 0可與該第一上帶動(dòng)盤I 0的多個(gè)齒部I 0 0相對(duì)嚙合。如圖1至2所示，在該帶動(dòng)座4并固定一第二上帶動(dòng)盤4 I，此第二上帶動(dòng)盤4 I具有多個(gè)朝下且呈環(huán)形陣列的齒部4 I 0。本實(shí)施例的第二上帶動(dòng)盤4 I可由帶動(dòng)座4上拆離,且請參閱圖3 ,該齒部4 I 0以齒冠以弧面構(gòu)成的圓弧齒。如圖1至2所示，在該軸座3固定一第二下帶動(dòng)盤3 0，此第二下帶動(dòng)盤3 0具有多個(gè)朝上且呈環(huán)形陣列的齒部3 0 0，該第二下帶動(dòng)盤3 0可由軸座3上拆離。請參閱圖3，本實(shí)施例的齒部3 0 0是齒冠以弧面構(gòu)成的圓弧齒。該第二下帶動(dòng)盤3 0的多個(gè)齒部3 0 0可與該第二上帶動(dòng)盤4 I的多個(gè)齒部4 I 0相對(duì)嚙合。如圖2所示，本實(shí)施例在該油缸座2中設(shè)有感測器6，以此感測器6偵測帶動(dòng)座4旋轉(zhuǎn)的角度，此感測器6與加工機(jī)A所設(shè)的編碼器(圖中未示)搭配，以控制該下座5的旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整。如圖4所示，該帶動(dòng)座4被該油缸座2的活塞環(huán)2 0加壓頂撐而上升吋，該第一上帶動(dòng)盤I Q的多個(gè)齒部I Q 0與該第一下帶動(dòng)盤4 0的多個(gè)齒部4 0 0相對(duì)嚙合，且該第二上帶動(dòng)盤4 I的多個(gè)齒部4 I 0與該第二下帶動(dòng)盤3 0的多個(gè)齒部3 0 0脫離嚙合，此時(shí)下座5被固定而不旋轉(zhuǎn)，軸座3僅帶動(dòng)下座5中的傳動(dòng)軸5 I旋轉(zhuǎn)。又如圖5所示，該帶動(dòng)座4隨油缸座2的活塞環(huán)2 0泄壓下移而降下時(shí)，該第二上帶動(dòng)盤4 I的多個(gè)齒部4 I 0與該第二下帶動(dòng)盤3 0的多個(gè)齒部3 0 0相對(duì)嚙合，且該第一上帶動(dòng)盤I 0的多個(gè)齒部I 0 0與該第一下帶動(dòng)盤4 0的多個(gè)齒部4 0 0脫離嚙合，此時(shí)下座5與軸座3連結(jié)而可被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由此調(diào)整下座5的角度。由上述的說明不難發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，在于1、本實(shí)用新型第二下帶動(dòng)盤3 0，其可由軸座3上拆離，因此當(dāng)?shù)诙聨?dòng)盤3 0的齒部3 0 0受損時(shí)，可將第二下帶動(dòng)盤3 0由軸座3上拆下，并更換新品即可，原本的軸座3可沿用而不須更換，相較于常用鏜銑削加工機(jī)的銑頭結(jié)構(gòu)而言，可節(jié)省更換軸座3的構(gòu)件成本。2、本實(shí)用新型的第一上帶動(dòng)盤I Q、第一下帶動(dòng)盤4 0、第二上帶動(dòng)盤4 I及第ニ下帶動(dòng)盤3 0的齒部，皆為齒冠以弧面構(gòu)成的圓弧齒，因此當(dāng)在上者的齒部與在下者的齒部靠近而接觸時(shí)，可由圓弧齒的結(jié)構(gòu)，而如圖3所示，令齒部被順利的導(dǎo)引至嚙合狀態(tài)，而令下座5可順利地上下位移。應(yīng)理解，這些實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià) 形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種鏜銑削加工機(jī)的銑頭結(jié)構(gòu)，可被安裝在所述加工機(jī)的工作頭而由立式的驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)，其特征在干 一上座，固定在所述工作頭的底部； ー油缸座，固定于該上座的底部，所述油缸座中設(shè)有可被油壓驅(qū)動(dòng)而上下移位的活塞環(huán)； ー軸座，位于所述油缸座中，且與所述驅(qū)動(dòng)軸連結(jié)而可被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)； ー帶動(dòng)座，設(shè)于所述油缸座與軸座之間而具可旋轉(zhuǎn)的自由度，且被所述油缸座的活塞環(huán)頂撐而可上下位移； 一下座，固定于所述帶動(dòng)座的底部，具有一裝設(shè)刀具而可側(cè)向加工的橫式刀座，以ー傳動(dòng)軸連結(jié)在所述軸座及橫式刀座之間； 一第一上帶動(dòng)盤，固定于所述上座，且具有多個(gè)朝下且呈環(huán)形陣列的齒部； 一第一下帶動(dòng)盤，固定于所述帶動(dòng)座，且具有多個(gè)朝上且呈環(huán)形陣列的齒部，該第一下帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部可與所述第一上帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部相對(duì)嚙合； 一第二上帶動(dòng)盤，固定于所述帶動(dòng)座，且具有多個(gè)朝下且呈環(huán)形陣列的齒部； 一第二下帶動(dòng)盤，可被拆離地固定于所述軸座，且具有多個(gè)朝上且呈環(huán)形陣列的齒部，該第二下帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部可與所述第二上帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部相對(duì)嚙合； 所述帶動(dòng)座被所述油缸座的活塞環(huán)加壓頂撐而上升時(shí)，所述第一上帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部與所述第一下帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部相對(duì)嚙合，且所述第二上帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部與所述第二下帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部脫離嚙合；所述帶動(dòng)座隨油缸座的活塞環(huán)泄壓下移向降下時(shí)，所述第二上帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部與所述第二下帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部相對(duì)嚙合，且所述第一上帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部與所述第一下帶動(dòng)盤的多個(gè)齒部脫離嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜銑削加工機(jī)的銑頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一上帯動(dòng)盤、第一下帶動(dòng)盤、第二上帶動(dòng)盤及第ニ下帶動(dòng)盤的齒部，是齒冠以弧面構(gòu)成的圓弧齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜銑削加工機(jī)的銑頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述油缸座中設(shè)有偵測帶動(dòng)座旋轉(zhuǎn)角度的感測器，與所述加工機(jī)所設(shè)的編碼器搭配以控制所述下座的旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜銑削加工機(jī)的銑頭結(jié)構(gòu)，其特征在干所述傳動(dòng)軸是以傘齒輪與橫式刀座的傘齒輪哨合傳動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鏜銑削加工機(jī)的銑頭結(jié)構(gòu)，上座與油缸座結(jié)合在加工機(jī)的工作頭，油缸座中的軸座與下座的橫式刀座間以傳動(dòng)軸連結(jié)，一位于軸座與油缸座間的帶動(dòng)座與下座結(jié)合，上座以第一上帶動(dòng)盤與帶動(dòng)座的第一下帶動(dòng)盤以齒部上下嚙合，帶動(dòng)座的第二上帶動(dòng)盤與軸座的第二下帶動(dòng)盤以齒部上下嚙合，由此構(gòu)成本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可節(jié)省更換軸座的構(gòu)件成本；使下座可順利配合油缸座的動(dòng)作而升降。
文檔編號(hào)B23Q5/02GK202861509SQ20122045024
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者洪旺 申請人:鎰寬企業(yè)股份有限公司