專利名稱：連桿帶動(dòng)頂桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
連桿帶動(dòng)頂桿裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于鋼體結(jié)構(gòu)裝置，特征涉及安裝在單柱液壓矯直機(jī)上的連桿帶動(dòng)頂桿裝置。
背景技術(shù)：
[0002]單柱液壓矯直機(jī)是對20棍軋機(jī)工作輥的高溫固溶后進(jìn)行校直，再進(jìn)行高溫回火， 使其內(nèi)部組織重結(jié)晶，奧氏體均勻化，已達(dá)到車削的目的，達(dá)到淬火后得到滿意的優(yōu)質(zhì)使用條件。由于20棍軋機(jī)工作輥毛料、幾乎是工作輥的兩倍，其規(guī)格是Φ 100mm* 1800mm的長圓鋼，20棍軋機(jī)工作輥的重量是[0003]g= Ji r2h P (密度)=3· 14*52*1800=1109 20 · 5g ^ 221 斤 / 根，鋼和鋼的摩擦系數(shù) μ=0· 15*4 (摩擦面)=0.6，由于摩擦力由萬有引力引起，每根20棍軋機(jī)工作輥的重力為 G=mg=110. 92kg*10kg/N=1109. 2N，對20棍軋機(jī)工作輥毛料進(jìn)行校直時(shí)，單柱液壓矯直機(jī)工作臺(tái)二個(gè)V型鐵上，當(dāng)推動(dòng)時(shí)，那么就是4個(gè)面受摩擦阻力，所受到的摩擦力F=y G=660N, 推毛料的人員體力消耗大，勞動(dòng)強(qiáng)度高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了克服上述存在的推毛料的人員體力消耗大，勞動(dòng)強(qiáng)度高， 而提供一種連桿帶動(dòng)頂桿裝置，并將校直20棍軋機(jī)工作輥毛料的摩擦力降低一半，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和體力消耗。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為[0006]連桿帶動(dòng)頂桿裝置，包括上頂座、下頂座、腳踩踏板、頂桿，其特征在于所述的頂桿為一端粗一端細(xì)，上頂座放置于單柱液壓矯直機(jī)工作臺(tái)面中心的直徑為O160mm孔處， 下頂座固定在單柱液壓矯直機(jī)工作臺(tái)面下方垂直處并與上頂座的對應(yīng)，腳踩踏板固定在下頂座上，頂桿的細(xì)端穿過單柱液壓矯直機(jī)工作臺(tái)面中心的直徑為O160mm孔和上頂座與腳踩踏板固定的連接桿的鉸接連接在一起，頂桿并能上下移動(dòng)Omm — 70mm,使工件緩慢托起。 所述的頂桿細(xì)端的直徑為10-30mm,頂桿粗端的直徑為70_100mm。[0007]本實(shí)用新型還包括動(dòng)滑輪和兩個(gè)軸承，所述的頂桿的粗端為中空的，動(dòng)滑輪放置頂桿的粗端的中空處，且在動(dòng)滑輪通過兩個(gè)軸承的軸固定在頂桿粗端內(nèi)。[0008]本實(shí)用新型還包括彈簧，彈簧固定在下頂座上且兩端分別與腳踩踏板和下頂座相連。[0009]本實(shí)用新型的頂桿受力小，防偏擺動(dòng)小，穩(wěn)定性更好，安裝調(diào)試更方便，延長單柱液壓矯直機(jī)使用壽命，同時(shí)可安裝在各類壓力機(jī)上。大大的減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，增加了安全工作的可靠性。


[0010]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0012]如圖I所示，本實(shí)用新型包括上頂座I、下頂座2、腳踩踏板5、頂桿6、彈簧4、動(dòng)滑輪 和兩個(gè)軸承8，所述的頂桿6為一端粗一端細(xì)，頂桿細(xì)端的直徑為30mm，頂桿粗端的直徑為85_ ;所述的頂桿的粗端為中空的，上頂座I放置于單柱液壓矯直機(jī)工作臺(tái)面中心的直徑為Φ 160mm孔處，下頂座2固定在單柱液壓矯直機(jī)工作臺(tái)面下方垂直處并與上頂座I 的對應(yīng)，腳踩踏板5通過螺栓3固定在下頂座2上，彈簧固定在下頂座上且兩端分別與腳踩踏板和下頂座相連；頂桿6的細(xì)端穿過單柱液壓矯直機(jī)工作臺(tái)面中心的直徑為Φ 160mm孔和上頂座I與腳踩踏板5固定的連接桿鉸接在一起，動(dòng)滑輪7放置頂桿的粗端的中空處，且在動(dòng)滑輪7通過兩個(gè)軸承8的軸固定在頂桿6粗端內(nèi)，頂桿6并能上下移動(dòng)0_ — 70mm,使工件緩慢托起。[0013]使用本實(shí)用新型來校直20棍軋機(jī)工作輥毛料時(shí)，用腳踩踏腳踩踏板5使頂桿6在 Omm - 70mm內(nèi)上下移動(dòng)，托起工件，工件托起在單柱液壓矯直機(jī)工作臺(tái)面的V型槽中，由人推動(dòng)將工件橫向移動(dòng)，使工件彎曲部位在兩V型槽之中。由單柱液壓矯直機(jī)進(jìn)行擠壓，使工件彎曲部 位矯直，彈簧4使腳踩踏板5恢復(fù)到原來狀態(tài)。等待工作。
權(quán)利要求1.連桿帶動(dòng)頂桿裝置，包括上頂座、下頂座、腳踩踏板、頂桿，其特征在于所述的頂桿為一端粗一端細(xì)，上頂座放置于單柱液壓矯直機(jī)工作臺(tái)面中心的直徑為Φ160_孔處，下頂座固定在單柱液壓矯直機(jī)工作臺(tái)面下方垂直處并與上頂座的對應(yīng)，腳踩踏板固定在下頂座上，頂桿的細(xì)端穿過單柱液壓矯直機(jī)工作臺(tái)面中心的直徑為O160mm孔和上頂座與腳踩踏板固定的連接桿的鉸接連接在一起，頂桿并能上下移動(dòng)0_ — 70_。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連桿帶動(dòng)頂桿裝置，其特征在于還包括動(dòng)滑輪和兩個(gè)軸承， 所述的頂桿的粗端為中空的，動(dòng)滑輪放置頂桿的粗端的中空處，且在動(dòng)滑輪通過兩個(gè)軸承的軸固定在頂桿粗端內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連桿帶動(dòng)頂桿裝置，其特征在于還包括彈簧，彈簧固定在下頂座上且兩端分別與腳踩踏板和下頂座相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連桿帶動(dòng)頂桿裝置，其特征在于所述的頂桿細(xì)端的直徑為 10-30mm,頂桿粗端的直徑為70-100mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及連桿帶動(dòng)頂桿裝置，包括上頂座、下頂座、腳踩踏板、頂桿，其特征在于所述的頂桿為一端粗一端細(xì)，上頂座放置于單柱液壓矯直機(jī)工作臺(tái)面中心的直徑為Φ160mm孔處，下頂座固定在單柱液壓矯直機(jī)工作臺(tái)面下方垂直處并與上頂座的對應(yīng)，腳踩踏板固定在下頂座上，頂桿的細(xì)端穿過單柱液壓矯直機(jī)工作臺(tái)面中心的直徑為Φ160mm孔和上頂座與腳踩踏板固定的連接桿的鉸接連接在一起，頂桿并能上下移動(dòng)0mm－70mm。本實(shí)用新型的頂桿受力小，防偏擺動(dòng)小，穩(wěn)定性更好，安裝調(diào)試更方便，延長單柱液壓矯直機(jī)使用壽命，同時(shí)可安裝在各類壓力機(jī)上。大大的減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，增加了安全工作的可靠性。
文檔編號B21D43/00GK202725859SQ201220453469
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者歐陽紅橋 申請人:歐陽紅橋