專利名稱：筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)是兩個筒狀薄板正對設(shè)置，并對其連接處進(jìn)行環(huán)縫焊接，從而使其形成對接。由于薄板的厚度均比較薄(例如3mm)，再加上其為不銹鋼的材質(zhì)，自身拘束度小，容易變形，而且兩個筒狀薄板的焊接對接接觸端面也較小，很難實(shí)現(xiàn)環(huán)縫焊。另外由于不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小(約為普低鋼的1/3)，但線膨脹系數(shù)較大，所有焊接時溫度變化較快，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力比正常溫度下時存在的熱應(yīng)力大得多，很容易出現(xiàn)常見的焊接變形(大多為波浪變形)等缺陷。因此，現(xiàn)有技術(shù)中采用搭接接頭形式實(shí)現(xiàn)環(huán)縫焊接，即將其中一個筒狀薄板的端口進(jìn)行擴(kuò)口工序，使另一個筒狀薄板可以套合在該筒狀薄板形成的擴(kuò)口內(nèi)，再通過焊接槍在兩筒狀薄板的搭接處進(jìn)行焊接處理。如此雖能解決焊接變形的缺陷，但是在搭接接頭處會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)縫隙，從而造成鋼材的縫隙腐蝕，降低焊接制品的使用壽命。另外，若筒狀薄板是密閉容器的端蓋和桶身段的焊接，也很難實(shí)現(xiàn)焊縫背面的冷卻和保護(hù)，導(dǎo)致環(huán)縫焊接接頭成為整個容器的壽命短板。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備，旨在提高筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的焊接效率，延長焊接制品的使用壽命。本實(shí)用新型提出的一種筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備，包括基座及設(shè)置在基座上的夾具座及導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌連接有傘狀聯(lián)動機(jī)構(gòu)，該聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括至少三個圓周排列的保護(hù)塊、與保護(hù)塊對應(yīng)連接的轉(zhuǎn)向電機(jī)、設(shè)置在導(dǎo)軌上的固定塊及滑動塊，所述轉(zhuǎn)向電機(jī)的一端與固定塊及滑動塊之間分別通過連桿連接，所述轉(zhuǎn)向電機(jī)的另一端與保護(hù)塊連接。優(yōu)選地，所述保護(hù)塊均勻分布在以導(dǎo)軌為中心軸的圓周上。優(yōu)選地，還包括用于控制轉(zhuǎn)向電機(jī)的第一控制裝置及控制滑動塊在導(dǎo)軌上縱向移動的第一動力氣缸。優(yōu)選地，所述夾具座包括分別設(shè)置在基座兩端的第一夾持部及第二夾持部，所述第一夾持部夾持一筒狀薄板，所述第二夾持部夾持另一筒狀薄板；所述第一夾持部或第二夾持部連接有驅(qū)動第一夾持部或第二夾持部縱向移動的第二動力氣缸。優(yōu)選地，還包括控制夾具座及導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動的第二控制裝置。優(yōu)選地，所述保護(hù)塊為弧形長方體，且所述保護(hù)塊的內(nèi)弧面與所述電機(jī)連接；所述保護(hù)塊內(nèi)設(shè)有水道及氣道，且保護(hù)塊內(nèi)弧面的中部設(shè)有與氣道連通的進(jìn)氣孔，兩側(cè)設(shè)有與水道連通的進(jìn)水孔及出水孔；保護(hù)塊外弧面上設(shè)有保護(hù)槽，且該保護(hù)槽內(nèi)設(shè)有與氣道連通的出氣孔。優(yōu)選地，還包括供氣裝置及供水裝置，所述供氣裝置的氣體輸出口與所述進(jìn)氣孔連接，所述供水裝置的出水口與所述進(jìn)水孔連接，所述供水裝置的回水口與所述出水孔連接。本實(shí)用新型通過在導(dǎo)軌上設(shè)置聯(lián)動機(jī)構(gòu)，從而通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)及導(dǎo)軌使得與聯(lián)動機(jī)構(gòu)連接的保護(hù)塊可收攏及撐開而呈傘狀，不但使得待焊工件可以很好地對接配合，而且抵接在待焊工件內(nèi)表面上的保護(hù)塊還實(shí)現(xiàn)了焊接時焊縫背面的冷卻和保護(hù)，延長了焊接制品的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中保護(hù)塊的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中保護(hù)塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中保護(hù)塊的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖及具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參照圖1，圖1是本實(shí)用新型筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備較佳實(shí)施例，該筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備包括基座10及設(shè)置在基座10上的夾具座20及導(dǎo)軌30，該導(dǎo)軌30連接有傘狀聯(lián)動機(jī)構(gòu)40，該聯(lián)動機(jī)構(gòu)40包括至少三個轉(zhuǎn)向電機(jī)41、設(shè)置在導(dǎo)軌30上的固定塊42及滑動塊43，所述轉(zhuǎn)向電機(jī)41的一端與固定塊42及滑動塊43之間分別通過連桿連接，所述轉(zhuǎn)向電機(jī)41的另一端與保護(hù)塊50連接。具體地，基座10上設(shè)置有導(dǎo)軌30及夾具座20。該夾具座20可以為設(shè)置在基座10兩端的夾具，用于夾持兩對接的筒狀薄板。該夾具座20也可以包括夾緊板及設(shè)置在夾緊板上的固定部，該固定部用于固定筒狀薄板，夾緊板可用于兩筒狀薄板形成對接后，將兩筒狀薄板夾緊，便于其對接處的焊接。導(dǎo)軌30上設(shè)有固定塊42及滑動塊43，即固定塊42與導(dǎo)軌30固定連接，滑動塊43則與導(dǎo)軌30滑動連接，其可相對于導(dǎo)軌30在導(dǎo)軌30的縱向方向上滑動。連桿包括第一連桿441及第二連桿442，該第一連桿441連接在轉(zhuǎn)向電機(jī)41與固定塊42之間，第二連桿442連接在轉(zhuǎn)向電機(jī)41與滑動塊43之間。轉(zhuǎn)向電機(jī)41又與保護(hù)塊50連接，而且保護(hù)塊50呈圓周排列，均勻分布在以導(dǎo)軌30為中心軸的圓周上。當(dāng)待焊工件形成對接，且被夾具座20夾緊時，可以移動滑動塊43，從而通過連桿44驅(qū)動保護(hù)塊50散開呈圓周狀，并緊貼待焊工件的焊縫。當(dāng)待焊工件定位后，將焊槍2對準(zhǔn)待焊工件的焊縫進(jìn)行焊接，同時保護(hù)塊50抵接在待焊工件內(nèi)表面上，以防止待焊工件內(nèi)表面的氧化及溫度上升而變形。當(dāng)待焊工件焊接結(jié)束時，先通過轉(zhuǎn)向電機(jī)41將保護(hù)塊50繞轉(zhuǎn)向電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)90°，再移動滑動塊43，使保護(hù)塊50靠近導(dǎo)軌30運(yùn)動而呈收攏狀，從而可以取出焊接好的工件。[0023]本實(shí)用新型通過在導(dǎo)軌30上設(shè)置聯(lián)動機(jī)構(gòu)40，從而通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)40及導(dǎo)軌使得與聯(lián)動機(jī)構(gòu)40連接的保護(hù)塊50可收攏及撐開而呈傘狀，不但使得待焊工件可以很好地對接配合，而且抵接在待焊工件內(nèi)表面上的保護(hù)塊50還實(shí)現(xiàn)了焊接時焊縫背面的冷卻和保護(hù)，延長了焊接制品的使用壽命。進(jìn)一步的，上述筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備還包括用于控制轉(zhuǎn)向電機(jī)41的第一控制裝置(圖中未不出)及控制滑動塊43在導(dǎo)軌30上縱向移動的第一動力氣缸(圖中未示出)。通過第一控制裝置及第一動力氣缸不但可以實(shí)現(xiàn)焊接設(shè)備的自動控制能力，而且還使得焊接設(shè)備中保護(hù)塊50與焊縫的精準(zhǔn)定位。進(jìn)一步的，上述夾具座20包括分別設(shè)置在基座10兩端的第一夾持部21及第二夾持部22，所述第一夾持部21夾持一筒狀薄板，所述第二夾持部22夾持另一筒狀薄板；所述第一夾持部21或第二夾持部22連接有驅(qū)動第一夾持部21或第二夾持部22縱向移動的第二動力氣缸(圖中未示出)。通過第二動力氣缸調(diào)節(jié)第一夾持部21與第二夾持部22之間的距離，使得該夾具座20可以靈活夾持不同規(guī)格的筒狀薄板。進(jìn)一步的，在該焊接設(shè)備裝配好并適用焊槍進(jìn)行焊接的過程中，可以驅(qū)動焊槍沿焊縫移動，從而在焊槍環(huán)繞焊縫移動一周時，即完成焊接。也可以驅(qū)動整個焊接設(shè)備轉(zhuǎn)動。例如，上述筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備還包括控制夾具座20及導(dǎo)軌30轉(zhuǎn)動的第二控制裝置(圖中未示出)。通過第二控制裝置，控制夾具座20及導(dǎo)軌30轉(zhuǎn)動，從而在驅(qū)動整個焊接設(shè)備轉(zhuǎn)動一周時，即完成焊接。進(jìn)一步的，參照圖2-圖4，上述保護(hù)塊50為弧形長方體，且所述保護(hù)塊50的內(nèi)弧面51與所述轉(zhuǎn)向電機(jī)41連接；所述保護(hù)塊50內(nèi)設(shè)有水道501及氣道502，且保護(hù)塊50內(nèi)弧面51的中部設(shè)有與氣道連通的進(jìn)氣孔511，兩側(cè)設(shè)有與水道連通的進(jìn)水孔512及出水孔513 ;保護(hù)塊50外弧面52上設(shè)有保護(hù)槽521，且該保護(hù)槽521內(nèi)設(shè)有與氣道連通的出氣孔522。進(jìn)一步的，上述筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備還包括供氣裝置及供水裝置(圖中未示出)，所述供氣裝置的氣體輸出口與所述進(jìn)氣孔511連接，所述供水裝置的出水口與所述進(jìn)水孔512連接，所述供水裝置的回水口與所述出水孔513連接。在焊接過程中，保護(hù)塊50內(nèi)的水流方向如圖2中箭頭B所示，氣流方向如圖2中箭頭A所示。供水裝置所產(chǎn)生的冷卻水從進(jìn)水孔512進(jìn)入，并通過水道501從出水孔513流出。同時，供氣裝置輸出的氣體從進(jìn)氣孔511進(jìn)入，并通過氣道502從保護(hù)槽521的出氣孔522逸出。通過保護(hù)塊50的水道501內(nèi)冷卻水對焊縫處進(jìn)行降溫處理，保護(hù)塊50的出氣孔522逸出的氣體進(jìn)行防氧化處理，從而提高了焊縫的質(zhì)量，避免現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)縫搭接焊接中的縫隙腐蝕和焊縫氧化。該供氣裝置輸出的氣體為惰性氣體或氮?dú)狻⒍趸嫉茸枞細(xì)怏w。為了在焊接設(shè)備裝配時，待焊工件的焊縫恰好處于保護(hù)塊50的正上方，可以通過定位件插入出氣孔522，從而使得待焊工件在夾緊時調(diào)整第一夾持部及第二夾持部的位置，以進(jìn)行待焊工件的準(zhǔn)確定位。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備，其特征在于，包括基座及設(shè)置在基座上的夾具座及導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌連接有傘狀聯(lián)動機(jī)構(gòu)，該聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括至少三個圓周排列的保護(hù)塊、與保護(hù)塊對應(yīng)連接的轉(zhuǎn)向電機(jī)、設(shè)置在導(dǎo)軌上的固定塊及滑動塊，所述轉(zhuǎn)向電機(jī)的一端與固定塊及滑動塊之間分別通過連桿連接，所述轉(zhuǎn)向電機(jī)的另一端與保護(hù)塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備，其特征在于，所述保護(hù)塊均勻分布在以導(dǎo)軌為中心軸的圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備，其特征在于，還包括用于控制轉(zhuǎn)向電機(jī)的第一控制裝置及控制滑動塊在導(dǎo)軌上縱向移動的第一動力氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備，其特征在于，所述夾具座包括分別設(shè)置在基座兩端的第一夾持部及第二夾持部，所述第一夾持部夾持一筒狀薄板，所述第二夾持部夾持另一筒狀薄板；所述第一夾持部或第二夾持部連接有驅(qū)動第一夾持部或第二夾持部縱向移動的第二動力氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備，其特征在于，還包括控制夾具座及導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動的第二控制裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備，其特征在于，所述保護(hù)塊為弧形長方體，且所述保護(hù)塊的內(nèi)弧面與所述電機(jī)連接；所述保護(hù)塊內(nèi)設(shè)有水道及氣道，且保護(hù)塊內(nèi)弧面的中部設(shè)有與氣道連通的進(jìn)氣孔，兩側(cè)設(shè)有與水道連通的進(jìn)水孔及出水孔；保護(hù)塊外弧面上設(shè)有保護(hù)槽，且該保護(hù)槽內(nèi)設(shè)有與氣道連通的出氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備，其特征在于，還包括供氣裝置及供水裝置，所述供氣裝置的氣體輸出口與所述進(jìn)氣孔連接，所述供水裝置的出水口與所述進(jìn)水孔連接，所述供水裝置的回水口與所述出水孔連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種筒狀薄板對接結(jié)構(gòu)的鎢極氬弧焊接設(shè)備，其包括基座及設(shè)置在基座上的夾具座及導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌連接有傘狀聯(lián)動機(jī)構(gòu)，該聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括至少三個圓周排列的保護(hù)塊、與保護(hù)塊對應(yīng)連接的轉(zhuǎn)向電機(jī)、設(shè)置在導(dǎo)軌上的固定塊及滑動塊，所述轉(zhuǎn)向電機(jī)的一端與固定塊及滑動塊之間分別通過連桿連接，所述轉(zhuǎn)向電機(jī)的另一端與保護(hù)塊連接。本實(shí)用新型通過在導(dǎo)軌上設(shè)置聯(lián)動機(jī)構(gòu)，從而通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)及導(dǎo)軌使得與聯(lián)動機(jī)構(gòu)連接的保護(hù)塊可收攏及撐開而呈傘狀，不但使得待焊工件可以很好地對接配合，而且抵接在待焊工件內(nèi)表面上的保護(hù)塊還實(shí)現(xiàn)了焊接時焊縫背面的冷卻和保護(hù)，延長了焊接制品的使用壽命。
文檔編號B23K37/04GK202984886SQ201220453739
公開日2013年6月12日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者余文鵬, 李震, 朱波, 李劍 申請人:廣東美的暖通設(shè)備有限公司