專利名稱：一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬切削加工領域，特別是一種內(nèi)螺紋磨床エ件安裝定位夾具。
背景技術：
汽車轉(zhuǎn)向器螺母是汽車轉(zhuǎn)向器組件的關鍵零件，其螺旋圓弧滾道與螺母的外圓及齒條部位有很高的位置精度要求，因此在內(nèi)螺紋磨床磨削汽車轉(zhuǎn)向器螺母螺旋圓弧滾道時要求以轉(zhuǎn)向器螺母的外圓及齒條定位。エ件準確的定位裝夾，直接影響到轉(zhuǎn)向器螺母螺旋圓弧滾道加工的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量。現(xiàn)有的通用夾具無法滿足エ件的上述定位要求，而專用夾具缺乏通用性，每種夾具只能針對單一品種零件使用，在更換零件品種時機床的調(diào)整時間長，影響了機床的加工效率,造成生產(chǎn)成本上升。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，是為解決現(xiàn)有技術中的不足，提供一種內(nèi)螺紋磨床エ件安裝定位夾具。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為:一種內(nèi)螺紋磨床エ件安裝定位夾具，其特征在于，由機床連接元件，主體元件，徑向定位元件和快速夾緊裝置，軸向定位裝置，復位裝置組成。所述的機床連接元件和主體元件，機床連接元件連接于機床主軸上，主體元件安裝于機床連接元件上。所述的徑向定位元件安裝在過渡板的兩條底面成90度的槽內(nèi)，過渡板固定在主體元件上。所述的快速夾緊裝置由鎖緊螺栓、滑板、定位柱構成，其安裝方式為:快速夾緊裝置安裝在與主體元件相連的支架上，鎖緊螺栓安裝在滑板上，定位柱通過滑板上的兩個腰形槽用螺紋與支架連接。所述的軸向定位裝置安裝在與主體元件相連的支架上，由滑移柱、矩形導向板、連接板、軸向定位元件構成，其安裝方式為:滑移柱穿于支架上的滑移孔內(nèi)，軸向定位元件裝在連接板的V形槽內(nèi)，矩形導向板與連接板相連，安裝在支架的導向槽內(nèi)。所述的復位裝置由彈簧導柱與復位彈簧構成，其安裝方式為:彈簧導柱安裝在軸向定位裝置的連接板上，復位彈簧安裝在支架與彈簧導柱的軸肩之間。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用エ件的外圓與齒條作為定位基準，定位可靠，保證了エ件螺旋滾道與外圓、齒條的位置精度要求，在更換該裝置的定位零件后即可快速實現(xiàn)エ件品種的更換。該裝置用于數(shù)控內(nèi)螺紋磨床加工汽車轉(zhuǎn)向器螺母螺紋圓弧滾道時，只需在加工首個エ件時對機床進行調(diào)整，然后即可高精高效的對エ件進行加工，大大降低了エ件安裝定位時間，節(jié)約了每件エ件的機床調(diào)整時間。

圖1為本實用新型軸向剖視圖。圖2為本實用新型徑向剖視圖。其中，1-機床連接元件，2-主體元件，3-支架，4-鎖緊螺栓，5-滑板，6-滑移柱，7-矩形導向板，8-連接板，9-軸向定位元件，10-過渡板，11-彈簧導柱，12-復位彈簧，13-定位柱，14-徑向定位元件。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進ー步說明。本實施例是針對金屬切削加工領域，特別是一種內(nèi)螺紋磨床エ件安裝定位夾具，由機床連接元件1，主體元件2，徑向定位元件14和軸向定位裝置，快速夾緊裝置，復位裝置組成。機床連接元件I是主體元件2與使用該裝置的機床エ件主軸連接的過渡元件，通過螺釘固定在機床エ件主軸上，要求該零件有可靠的定位精度，保證裝置主體在機床上的安裝位置準確可靠。其設計特點是靠圓錐面及肩面、圓柱面與肩面定位的法蘭盤類零件，錐面與柱面有同軸度要求，從而保證被加工零件的夾具定位軸線與機床主軸軸線一致。主體元件2是該裝置的基體元件，夾具的其它相關元件均安裝其上，承載被加工零件與切削力，要求主體元件的幾何精度高、強度好。其設計特點是根據(jù)被加工零件的柱狀外形及做回轉(zhuǎn)運動的特點設計成強度好、易加工出高精度的筒狀零件。徑向定位元件14用螺釘安裝在過渡板10的兩條底面成90度的槽內(nèi)，過渡板10用螺釘固定在主體元件2之上，是定位轉(zhuǎn)向器螺母軸線與機床主軸回轉(zhuǎn)軸線同軸的元件。要求徑向定位元件14有可靠的定位精度及重復定位精度，有高的使用壽命和精度保持性。其設計特點采用兩條塊狀零件成V形90度布局，靠轉(zhuǎn)向器螺母外圓定位。徑向定位元件14能方便的從過渡板10上拆下更換，通過調(diào)整其厚度尺寸便可適應不同直徑規(guī)格轉(zhuǎn)向器螺母的加工需要。軸向定位裝置安裝在與主體元件相連的支架之上，由滑移柱6、矩形導向板7、連接板8、軸向定位元件9構成，實現(xiàn)定位轉(zhuǎn)向器螺母在機床主軸軸線方向位置的功能。轉(zhuǎn)向器螺母的齒槽與螺旋圓弧滾道有位置要求，其軸向定位采用齒槽為定位基準。其設計特點是采用與齒條精度測量圓柱尺寸一致的圓柱零件作為定位元件，有上下運動，可插入與拔出轉(zhuǎn)向器螺母齒槽。軸向定位裝置通過滑移柱6從快速夾緊裝置獲取鎖緊力。軸向定位元件9裝在連接板8的V形槽內(nèi)，可方便的拆下，更換不同直徑尺寸的軸向定位元件，以適應不同規(guī)格轉(zhuǎn)向器螺母的加工需要。矩形導向板7通過螺釘與連接板8相連，裝在支架3的導向槽內(nèi)，用于軸向定位元件9上下運動的導向、定位，其功能是保證定位元件9運動的重復精度，要求導向準確，定位可靠?？焖賷A緊裝置由鎖緊螺栓4、滑板5、定位柱13構成，安裝在與主體元件2相連的支架3之上。鎖緊螺栓4裝在滑板5上，定位柱13通過滑板5上的兩個腰形槽用螺紋與支架3連接。鎖緊螺栓4下移，滑移柱6為夾具提供足夠的夾緊力，克服エ件重力與切削力，使エ件可靠定位。其設計特點是采用螺旋增カ機構產(chǎn)生夾緊力，滑板5通過腰形槽前后移動與軸向定位裝置的滑移柱6快速脫開，實現(xiàn)對轉(zhuǎn)向器螺母快速松開與快速夾緊。復位裝置由彈簧導柱11與復位彈簧12構成，彈簧導柱11通過螺紋安裝在軸向定位裝置的連接板8上，復位彈簧12裝在支架3與彈簧導柱11的軸肩之間，其作用是在快速夾緊裝置與軸向定位裝置脫開時提起軸向定位裝置，使其與轉(zhuǎn)向器螺母的齒槽脫離，以便于更換被加工零件。其設計特點是依靠彈簧カ實現(xiàn)復位，結構緊湊，動作可靠。以上是對本實用新型的具體說明，本方案不僅僅局限在以上實施例中，針對在本方案發(fā)明構思下所做的任何改變都將落入本實用新型保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種內(nèi)螺紋磨床エ件安裝定位夾具，其特征在于，由機床連接元件(I)、主體元件(2)、徑向定位元件(14)和快速夾緊裝置、軸向定位裝置、復位裝置組成，其中，所述的機床連接元件(I)連接于機床主軸上，主體元件(2)安裝于機床連接元件(I)上，徑向定位元件(14)安裝在過渡板(10)的兩條底面成90度的槽內(nèi)，過渡板(10)固定在主體元件(2)上，快速夾緊裝置、軸向定位裝置和復位裝置分別安裝在支架(3)上。
2.按照權利要求1所述ー種內(nèi)螺紋磨床エ件安裝定位夾具，其特征在于，所述的快速夾緊裝置由鎖緊螺栓(4)、滑板(5)、定位柱(13)構成， 其安裝方式為:快速夾緊裝置安裝在與主體元件(2)相連的支架(3)上，鎖緊螺栓(4)安裝在滑板(5)上，定位柱(13)通過滑板(5)上的兩個腰形槽用螺紋與支架(3)連接。
3.按照權利要求1所述ー種內(nèi)螺紋磨床エ件安裝定位夾具，其特征在于，所述的軸向定位裝置安裝在與主體元件⑵相連的支架⑶上，由滑移柱(6)、矩形導向板(7)、連接板(8)、軸向定位元件(9)構成，其安裝方式為:滑移柱(6)穿干支架(3)上的滑移孔內(nèi)，軸向定位元件(9)裝在連接板(8)的V形槽內(nèi)，矩形導向板(7)與連接板⑶相連，安裝在支架(3)的導向槽內(nèi)。
4.按照權利要求1所述ー種內(nèi)螺紋磨床エ件安裝定位夾具，其特征在于，所述的復位裝置由彈簧導柱(11)與復位彈簧(12)構成， 其安裝方式為:彈簧導柱(11)安裝在軸向定位裝置的連接板(8)上，復位彈簧(12)安裝在支架(3)與彈簧導柱(11)的軸肩之間。
專利摘要本實用新型涉及金屬切削加工領域，特別是一種內(nèi)螺紋磨床工件安裝定位夾具。由機床連接元件(1)，主體元件(2)，徑向定位元件(14)和快速夾緊裝置，軸向定位裝置，復位裝置組成。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用工件的外圓與齒條作為定位基準，定位可靠，保證了工件螺旋滾道與外圓、齒條的位置精度要求，在更換該裝置的定位零件后即可快速實現(xiàn)工件品種的更換。該裝置用于數(shù)控內(nèi)螺紋磨床加工汽車轉(zhuǎn)向器螺母螺紋圓弧滾道時，只需在加工首個工件時對機床進行調(diào)整，然后即可高精高效的對工件進行加工，大大降低了工件安裝定位時間，節(jié)約了每件工件的機床調(diào)整時間。
文檔編號B23G1/44GK202922224SQ20122045388
公開日2013年5月8日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權日2012年9月7日
發(fā)明者張翔, 余建旬, 趙曉東, 焦?jié)h軍, 周斌 申請人:陜西漢江機床有限公司