專利名稱：一種鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鉆頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種鉆頭。
背景技術(shù)：
[0002]鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔進(jìn)行擴(kuò)孔作業(yè)的刀 具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。其中，進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，主 要以麻花鉆為加工刀具。[0003]麻花鉆是通過其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具，因其排屑槽 成螺旋狀而形似麻花而得名。[0004]現(xiàn)有技術(shù)中提供的麻花鉆由于其結(jié)構(gòu)原因，具有如下缺陷普通麻花鉆的切削量 較大，并且由于排屑槽時(shí)直接從刀刃處開設(shè)延伸，切削下來的切削碎屑容易在刀刃處堆積， 從而導(dǎo)致加工精度降低，使得麻花鉆的加工精度較低。[0005]綜上所述，如何解決麻花鉆加工精度較低的問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解 決的問題。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為提供一種鉆頭，該鉆頭通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠解 決麻花鉆加工精度較低的問題。[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鉆頭，用于孔加工，包括刀體，還包 括刀頭，所述刀頭設(shè)置于所述刀體的端部，所述刀頭不少于兩個(gè)，并且全部的所述刀頭沿所 述刀體的周向均勻設(shè)置，相鄰的兩個(gè)所述刀頭之間開設(shè)有排屑槽，所述排屑槽螺旋設(shè)置。[0008]優(yōu)選地，所述刀頭與所述刀體焊接。[0009]優(yōu)選地，所述刀體上還開設(shè)有用于連接的安裝孔，所述安裝孔靠近所述排屑槽的 末端。[0010]本實(shí)用新型提供了一種鉆頭，用于孔加工，包括刀體，還包括刀頭，刀頭設(shè)置于刀 體的端部，刀頭不少于兩個(gè)，并且全部的刀頭沿刀體的周向均勻設(shè)置。刀體作為鉆頭的主要 構(gòu)成部件，通過與外部動(dòng)力設(shè)備連接，能夠帶通具有切削能夠的帶有刀刃的部分轉(zhuǎn)動(dòng)，從而 實(shí)現(xiàn)孔的加工作業(yè)。本實(shí)用新型特別地設(shè)置了刀頭，將刀頭作為獨(dú)立的部件，在不少于兩個(gè) 情況下，沿刀體的周向均勻設(shè)置。如此設(shè)置，刀刃作為鉆頭的獨(dú)立的組成部分，在機(jī)械的加 工過程當(dāng)中，相鄰的刀刃之間間隔較大，有效地避免了切削碎屑的積累，從而提高了鉆頭的 加工精度。


[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。[0012]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為圖1的側(cè)視圖；[0014]圖3為圖1的剖視圖；[0015]圖1至圖3中部件名稱與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為[0016]刀體I ;刀頭2 ;排屑槽3 ;安裝孔4。
具體實(shí)施方式
[0017]本實(shí)用新型的核心為提供一種鉆頭，該鉆頭通過增設(shè)刀頭部件，能夠解決麻花鉆 加工精度較低的問題。[0018]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具 體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0019]請(qǐng)參考圖1至圖3，其中，圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 為圖1的側(cè)視圖；圖3為圖1的剖視圖。[0020]本實(shí)用新型提供了一種鉆頭，用于孔加工，包括刀體1，為了提高鉆頭的加工精度， 本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，對(duì)麻花鉆做出了如下結(jié)構(gòu)優(yōu)化本實(shí)用新型還提供 了刀頭2，刀頭2設(shè)置于刀體I的端部，刀頭2不少于兩個(gè)，并且全部的刀頭沿刀體I的周向 均勻設(shè)置。[0021]在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，刀體I作為鉆頭的主要構(gòu)成部件，通過與外部動(dòng)力設(shè)備連接， 能夠帶通具有切削能夠的帶有刀刃的部分轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)孔的加工作業(yè)。本實(shí)用新型特別 地設(shè)置了刀頭2，將刀頭2作為獨(dú)立的部件，在不少于兩個(gè)情況下，沿刀體I的周向均勻設(shè) 置。如此設(shè)置，刀刃作為鉆頭的獨(dú)立的組成部分，在機(jī)械的加工過程當(dāng)中，相鄰的刀刃之間 間隔較大，有效地避免了切削碎屑的積累，從而提高了鉆頭的加工精度。[0022]如圖1所示，為了能夠?qū)⑶邢魉樾荚诩庸み^程中向外導(dǎo)出，本實(shí)施例在相鄰的兩 個(gè)刀頭之間開設(shè)有排屑槽3，排屑槽3螺旋設(shè)置。排屑槽3成螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠使得切削 碎屑在鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，于離心力的作用下沿著排屑槽3飛出，螺旋結(jié)構(gòu)則更加符合切 削碎屑的給出軌跡，從而降低切削碎屑的導(dǎo)出阻力，使其更易導(dǎo)出。[0023]具體地，在本實(shí)施例中，刀頭2為四個(gè)。相應(yīng)地，能夠進(jìn)行切削作業(yè)的主刀刃也為 四個(gè)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中僅具有兩個(gè)刀刃的麻花鉆而言，具有四個(gè)主刀刃的鉆頭的加工效 率更高。[0024]具體地，刀頭2與刀體I焊接，采用焊接能夠使得刀頭2更為牢靠地與刀體I相連 接，避免刀頭2脫落的情況發(fā)生，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高了鉆頭的穩(wěn)定性。[0025]在本實(shí)施例中，刀體I上還開設(shè)有用于連接的安裝孔4，安裝孔4靠近排屑槽3的 末端，開設(shè)安裝孔4，便于鉆頭于外部動(dòng)力設(shè)備之間的連接。
權(quán)利要求1.一種鉆頭，用于孔加工，包括刀體(I)，還包括刀頭(2)，所述刀頭(2)設(shè)置于所述刀體(I)的端部，所述刀頭(2)不少于兩個(gè)，并且全部的所述刀頭(2)沿所述刀體(I)的周向均勻設(shè)置，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述刀頭⑵之間開設(shè)有排屑槽(3)，所述排屑槽(3)螺旋設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭，其特征在于，所述刀頭(2)與所述刀體(I)焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭，其特征在于，所述刀體(I)上還開設(shè)有用于連接的安裝孔(4)，所述安裝孔(4)靠近所述排屑槽(3)的末端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉆頭，用于孔加工，包括刀體，還包括刀頭，刀頭設(shè)置于刀體的端部，刀頭不少于兩個(gè)，并且全部的刀頭沿刀體的周向均勻設(shè)置，相鄰的兩個(gè)所述刀頭之間開設(shè)有排屑槽，所述排屑槽螺旋設(shè)置。刀體作為鉆頭的主要構(gòu)成部件，通過與外部動(dòng)力設(shè)備連接，能夠帶通具有切削能夠的帶有刀刃的部分轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)孔的加工作業(yè)。本實(shí)用新型特別地設(shè)置了刀頭，將刀頭作為獨(dú)立的部件，在不少于兩個(gè)情況下，沿刀體的周向均勻設(shè)置，如此設(shè)置，刀刃作為鉆頭的獨(dú)立的組成部分，在機(jī)械的加工過程當(dāng)中，相鄰的刀刃之間間隔較大，有效地避免了切削碎屑的積累，從而提高了鉆頭的加工精度。
文檔編號(hào)B23B51/00GK202845861SQ20122045816
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者張世軍, 方哲峰, 俞奇剛 申請(qǐng)人:杭州安卡硬質(zhì)合金工具有限公司