專利名稱：一種軸流通風(fēng)機(jī)葉片成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸流風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種軸流通風(fēng)機(jī)葉片成型裝置。
背景技術(shù)：
做為風(fēng)機(jī)的核心部件，風(fēng)機(jī)的葉片型線精度對(duì)風(fēng)機(jī)整體性能起著至關(guān)重要的作用，軸流風(fēng)機(jī)的葉片型線由于其曲面形式復(fù)雜，使其加工精度、加工周期和加工成本成為了風(fēng)機(jī)制造中重點(diǎn)和難點(diǎn)，目前，軸流風(fēng)機(jī)的葉片成型方法一個(gè)是整休鑄模，通過數(shù)控加工機(jī)床加工出葉片型線，在壓力機(jī)上壓型來實(shí)現(xiàn)軸流風(fēng)機(jī)的葉片成型，在熱擠壓機(jī)上將葉片材料擠壓成葉片截面形狀相同的型材，這種方法的缺點(diǎn)是，鑄模的制作周期長(zhǎng)，加工成本高；另一個(gè)是用機(jī)械扭曲的方法，用夾具夾住葉片兩端或?qū)⑷~片分成若干段夾住兩端給葉片毛 坯一扭轉(zhuǎn)力矩，使葉片產(chǎn)生扭曲變形，制成機(jī)翼型各截面之間有扭角的軸流風(fēng)機(jī)葉片，這種方法的缺點(diǎn)是，葉片的成型精度較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種成本低、精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作周期短的軸流通風(fēng)機(jī)葉片成型裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種軸流通風(fēng)機(jī)葉片成型裝置，包括葉片成型上模和葉片成型下模，所述的葉片成型上模和葉片成型下模均由多塊不同大小的面筋板焊接在聯(lián)接板組成，兩側(cè)的面筋板分別與聯(lián)接板之間焊有加強(qiáng)筋。所述的葉片成型上模與葉片成型下模之間設(shè)有定位銷。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是一種軸流通風(fēng)機(jī)葉片成型裝置，具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、加工簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，由于模具的各截面完全取自于葉片的理論型線，又由于本實(shí)用新型采用熱壓成型，進(jìn)而消除了回彈，使葉片毛壞的型線完全滿足設(shè)計(jì)的理論型線要求，有效的縮短了加工周期，提高了工作效率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型葉片成型下模的俯視圖。I 一葉片成型上模 2 —葉片成型下模 3—聯(lián)接板 4 一加強(qiáng)筋 5—定位銷6 一面筋板7—定位銷孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說明如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型一種軸流通風(fēng)機(jī)葉片成型裝置，包括葉片成型上模I和葉片成型下模2，葉片成型上模I和葉片成型下模2均由多塊不同大小的面筋板6焊接在聯(lián)接板3組成，兩側(cè)的面筋板6分別與聯(lián)接板3之間焊有加強(qiáng)筋4，葉片成型上模I與葉片成型下模2之間設(shè)有定位銷5。拼裝本實(shí)用新型時(shí)，首先在聯(lián)接板3上劃中心基準(zhǔn)線，在這條直線上劃出每個(gè)面筋板6的相應(yīng)位置并做好基點(diǎn)，然后將每個(gè)面筋板6按照自己對(duì)應(yīng)的半徑分別焊接在聯(lián)接板3上，焊接過程中注意保證面筋板6的中心邊線與中心基準(zhǔn)線對(duì)齊，將葉片成型上模I和葉片成型下模2分別組焊完成后打磨面筋板6的棱角，使其圓滑過渡，打磨過程中每個(gè)面筋板6按統(tǒng)一基準(zhǔn)進(jìn)行打磨，以免造成型線的偏差，拼裝完成后在每個(gè)面筋板6間加固定塊，并在兩側(cè)的面筋板6與聯(lián)接板3處焊有加強(qiáng)筋4，增加模具強(qiáng)度，葉片成型上模I與壓力機(jī)上工作面聯(lián)結(jié)，葉片成型下模2平放在壓力機(jī)工作平臺(tái)上，調(diào)整葉片成型下模2位置，使葉片成型上模I和葉片成型下模2的基座準(zhǔn)線和邊線全部對(duì)正后，用壓板固定葉片成型下模2防止竄動(dòng)。使用本實(shí)用新型時(shí)，首先將動(dòng)葉片毛坯加熱至900°C左右，然后放在葉片成型下?！?上，并保證葉片的安裝基準(zhǔn)線與葉片成型下模2的中心基準(zhǔn)線對(duì)正后再開啟壓力機(jī)，壓實(shí)待葉片冷卻后，定位銷孔7處焊接定位銷5，然后進(jìn)行后續(xù)同型號(hào)動(dòng)葉片的壓型，壓型時(shí)壓力機(jī)要保持壓型一定時(shí)間，以防動(dòng)葉片冷卻時(shí)變形影響葉片型線精度，然后卸壓取出葉片，葉片壓型就此完成。上面所述僅是本實(shí)用新型的基本原理，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軸流通風(fēng)機(jī)葉片成型裝置，其特征在于，包括葉片成型上模和葉片成型下模，所述的葉片成型上模和葉片成型下模均由多塊不同大小的面筋板焊接在聯(lián)接板組成，兩側(cè)的面筋板分別與聯(lián)接板之間焊有加強(qiáng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種軸流通風(fēng)機(jī)葉片成型裝置，其特征在于，所述的葉片成型上模與葉片成型下模之間設(shè)有定位銷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軸流通風(fēng)機(jī)葉片成型裝置，包括葉片成型上模和葉片成型下模，所述的葉片成型上模和葉片成型下模均由多塊不同大小的面筋板焊接在聯(lián)接板組成，兩側(cè)的面筋板分別與聯(lián)接板之間焊有加強(qiáng)筋，葉片成型上模與葉片成型下模之間設(shè)有定位銷。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是一種軸流通風(fēng)機(jī)葉片成型裝置，具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、加工簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，由于模具的各截面完全取自于葉片的理論型線，又由于本實(shí)用新型采用熱壓成型，進(jìn)而消除了回彈，使葉片毛壞的型線完全滿足設(shè)計(jì)的理論型線要求，有效的縮短了加工周期，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202762902SQ20122046154
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者張勇 申請(qǐng)人:鞍山鋼峰風(fēng)機(jī)有限責(zé)任公司