專利名稱：經(jīng)濟(jì)盤銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械產(chǎn)品零件的加工刀具，尤其是經(jīng)濟(jì)盤銑刀。
背景技術(shù)：
大家都知道，加工零件平面最常用的刀具就是圓盤端面銑刀，市場供應(yīng)的圓盤端面銑刀的刀體一般用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，圓盤端面銑刀的刀齒是直接鑲嵌在刀體上的，要在專用的磨床上刃磨。因此，制造復(fù)雜成本高，普通小型機(jī)械工廠不能制造。普通圓盤端 面銑刀切削時(shí)刀刃長每齒切削厚度小，加工的時(shí)候用力大切削不平穩(wěn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種普通小型機(jī)械工廠都能制造的經(jīng)濟(jì)盤銑刀。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是按分層切削的原理安裝銑刀。銑刀裝在刀體的孔中用螺栓固定，各個(gè)銑刀的安裝位置根據(jù)被銑削零件的加工余量和銑刀數(shù)量按銑刀刀尖到刀體旋轉(zhuǎn)軸線的距離a大，銑刀刀尖到刀體右端面的距離h小的規(guī)律依次排列。刀體右端面對(duì)刀體旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度公差是O. 03毫米。螺栓頂在銑刀刀桿的與銑刀刀桿軸線平行的平面上把銑刀固定在刀體的孔中。刀體材質(zhì)為普通灰鑄鐵。本經(jīng)濟(jì)盤銑刀的優(yōu)點(diǎn)是切削平穩(wěn)、性能可靠、制造簡單、成本低。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。附圖是經(jīng)濟(jì)盤銑刀的裝配圖。圖I是主視圖。圖2是圖I的A-A剖面圖。圖中I.螺栓，2.銑刀，3.刀體。
具體實(shí)施方式
經(jīng)濟(jì)銑刀盤包括螺栓(I)、銑刀(2)和刀體(3)。在附圖中，兩個(gè)螺栓(I)頂在銑刀
(2)刀桿的與銑刀(2)刀桿軸線平行的平面上把銑刀(2)固定在刀體(3)的孔中。螺栓(I)與刀桿的平面接觸的螺柱端面要倒角，刀桿的與刀桿軸線平行的平面熱處理45 50HRC，防止壓緊時(shí)擠壓變形。刀體(3)右端面對(duì)刀體(3)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度公差是O. 03毫米。刀體(3)采用價(jià)格低廉的普通灰鑄鐵。為達(dá)到分層切削的目的，按被加工零件的切削余量各個(gè)銑刀⑵的安裝位置按統(tǒng)刀⑵刀尖到刀體⑶旋轉(zhuǎn)軸線的距離a大，銑刀⑵到刀體
(3)右端面的距離h小的規(guī)律依次排列。如被加工零件的切削余量是8毫米，經(jīng)濟(jì)盤銑刀有十六個(gè)齒、就要分十六層，各個(gè)銑刀(2)刀尖到刀體(3)旋轉(zhuǎn)軸線的距離a也分十六級(jí)，每級(jí)間隔O. 5毫米。第一層h = k毫米、a = s毫米,第二層h = k+0. 5毫米、a = s_0. 5毫米，第三層h = k+Ι毫米、a = s-1毫米,第四層h = k+1. 5毫米、a = s_l. 5毫米…第十六層h = k+7. 5毫米、a = s-7. 5 毫米。加上第一層的銑刀(2)進(jìn)刀O. 5毫米，一次銑削就能達(dá)到8毫米且切削平穩(wěn)。
權(quán)利要求1.一種經(jīng)濟(jì)盤銑刀，包括螺栓、銑刀和刀體，其特征是銑刀裝在刀體的孔中用螺栓固定，各個(gè)銑刀的安裝位置根據(jù)被銑削零件的加工余量和銑刀數(shù)量按銑刀刀尖到刀體旋轉(zhuǎn)軸線的距離a大，銑刀刀尖到刀體右端面的距離h小的規(guī)律依次排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)濟(jì)盤銑刀，其特征是所述刀體右端面對(duì)刀體旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度公差是O. 03毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)濟(jì)盤銑刀，其特征是所述螺栓頂在銑刀刀桿的與銑刀刀桿軸線平行的平面上把銑刀固定在刀體的孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)濟(jì)盤銑刀,其特征是所述刀體材質(zhì)為普通灰鑄鐵。
專利摘要一種經(jīng)濟(jì)盤銑刀，按分層切削的原理安裝銑刀。銑刀裝在刀體的孔中用螺栓固定，各個(gè)銑刀的安裝位置根據(jù)被銑削零件的加工余量和銑刀數(shù)量按銑刀刀尖到刀體旋轉(zhuǎn)軸線的距離a大，銑刀刀尖到刀體右端面的距離h小的規(guī)律依次排列。刀體右端面對(duì)刀體旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度公差是0.03毫米。螺栓頂在銑刀刀桿的與銑刀刀桿軸線平行的平面上把銑刀固定在刀體的孔中。刀體材質(zhì)為普通灰鑄鐵。經(jīng)濟(jì)盤銑刀的優(yōu)點(diǎn)是切削平穩(wěn)、性能可靠、制造簡單、成本低。
文檔編號(hào)B23C5/20GK202763156SQ201220463479
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者孫效 申請(qǐng)人:孫效