專利名稱：一種加工高強(qiáng)度材料的防振銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于刀具制造技術(shù)，涉及對(duì)整體帶柄銑刀的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
標(biāo)準(zhǔn)的整體帶柄銑刀的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1，它由帶有直切削刃2的刀頭I和與刀頭I同軸連接為整體的刀柄組成。為了加工需要，刀頭I的外徑Dl大于刀柄的外徑D2，在刀頭I上有不少于4條直切削刃2。當(dāng)使用上述整體帶柄銑刀加工高溫合金、粉末冶金或者鈦合金材料的零件時(shí)，容易出現(xiàn)“振刀”和/或“讓刀”現(xiàn)象，難以保證零件的粗糙度和尺寸精度，致 使零件超差甚至報(bào)廢?！罢竦丁爆F(xiàn)象的產(chǎn)生原因是刀具在加工過(guò)程中隨著刀具磨損越來(lái)越大，切削力也越來(lái)越大，零件和刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的剪切力也在不斷的加大，以至使刀具產(chǎn)生了變形。隨著切屑的蹦斷，減少了刀具表面上的剪切力，這時(shí)刀具會(huì)產(chǎn)生回彈，加工階段恢復(fù)到正常加工階段。這時(shí)零件上的加工重復(fù)正常磨損階段和彈性變形階段。在兩種方式下不停的進(jìn)行交替變化，零件表面上就會(huì)出現(xiàn)周期性的“振刀”，造成零件表面產(chǎn)生波紋或啃刀現(xiàn)象，致使零件的表面質(zhì)量不合格?！白尩丁爆F(xiàn)象的產(chǎn)生原因是由于刀具在加工過(guò)程中受到加工的切削力會(huì)產(chǎn)生一定的彎矩，使刀具產(chǎn)生一定的變形，刀具對(duì)零件的相對(duì)位置有一定的“讓開現(xiàn)象”即“讓刀”。“讓刀”的大小會(huì)造成零件的不同處輪廓加工余量去除大小不一致。零件的加工尺寸和形位公差可能不合格。“振刀”和“讓刀”的幅度與銑刀的剛性有關(guān)。標(biāo)準(zhǔn)的整體帶柄銑刀為了切削需要，刀頭I的外徑Dl需要大于刀柄的外徑D3，刀頭I上的切削刃2至少有4條，這就使刀柄的剛性較差，而切削力由較大，在切削高溫合金、粉末冶金或者鈦合金材料的零件時(shí)，很容易出現(xiàn)“振刀”和/或“讓刀”現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種能提高刀柄的剛性，防止出現(xiàn)“振刀”和“讓刀”現(xiàn)象的防振銑刀，以保證零件的粗糙度和尺寸精度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種加工高強(qiáng)度材料的防振銑刀，包括帶有直切削刃2的刀頭I和與刀頭I同軸連接為整體的刀柄，刀頭I的外徑Dl大于刀柄前端的外徑D2 ；其特征在于，刀柄由過(guò)渡段4和夾持段5組成，過(guò)渡段4為前端外徑小于后端的圓錐形，夾持段5為圓柱形，過(guò)渡段4的前端與刀頭I的后端同軸連接為整體，過(guò)渡段4的后端與夾持段5的前端外徑相同并同軸連接為整體，夾持段5的外徑D3是過(guò)渡段4前端的外徑D2的
I.5倍 3倍，過(guò)渡段4的錐角為10° 30° ;過(guò)渡段4前端的外徑D2等于標(biāo)準(zhǔn)整體帶柄銑刀的刀柄3的外徑。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高了刀柄的剛性，在切削高溫合金、粉末冶金或者鈦合金材料的零件時(shí)，能防止或大大減輕出現(xiàn)“振刀”和“讓刀”現(xiàn)象，保證了零件的粗糙度和尺寸精度。

[0006]圖I是一種標(biāo)準(zhǔn)的整體帶柄銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種加工高強(qiáng)度材料的防振銑刀，包括帶有直切削刃2的刀頭I和與刀頭I同軸連接為整體的刀柄，刀頭I的外徑Dl大于刀柄前端的外徑D2 ;其特征在于，刀柄由過(guò)渡段4和夾持段5組成，過(guò)渡段4為前端外徑小于后端的圓錐形，夾持段5為圓柱形，過(guò)渡段4的前端與刀頭I的后端同軸連接為整體，過(guò)渡段4的后端與夾持段5的前端外徑相同并同軸連接為整體，夾持段5的外徑D 3是過(guò)渡段4前端的外徑D2的I. 5倍 3倍，過(guò)渡段4的錐角為10° 30° ;過(guò)渡段4前端的外徑D2等于標(biāo)準(zhǔn)整體帶柄銑刀的刀柄3的外徑。為了減小切削力，所說(shuō)的刀頭I上帶有兩條沿圓周均布的直切削刃2。下表給出本實(shí)用新型3個(gè)實(shí)施例的參數(shù)。
權(quán)利要求1.一種加工高強(qiáng)度材料的防振銑刀，包括帶有直切削刃(2)的刀頭(I)和與刀頭(I)同軸連接為整體的刀柄，刀頭(I)的外徑Dl大于刀柄前端的外徑D2;其特征在于，刀柄由過(guò)渡段⑷和夾持段(5)組成，過(guò)渡段⑷為前端外徑小于后端的圓錐形，夾持段(5)為圓柱形，過(guò)渡段(4)的前端與刀頭(I)的后端同軸連接為整體，過(guò)渡段(4)的后端與夾持段(5)的前端外徑相同并同軸連接為整體，夾持段(5)的外徑D 3是過(guò)渡段(4)前端的外徑D2的I. 5倍 3倍，過(guò)渡段⑷的錐角為10° 30° ;過(guò)渡段(4)前端的外徑D2等于標(biāo)準(zhǔn)整體帶柄銑刀的刀柄(3)的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防振銑刀，其特征在于，所說(shuō)的刀頭(I)上帶有兩條沿圓周均布的直切削刃(2)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于刀具制造技術(shù)，涉及對(duì)整體帶柄銑刀的改進(jìn)。一種加工高強(qiáng)度材料的防振銑刀，包括帶有直切削刃(2)的刀頭(1)和與刀頭(1)同軸連接為整體的刀柄,刀頭(1)的外徑D1大于刀柄前端的外徑D2；其特征在于，刀柄由過(guò)渡段(4)和夾持段(5)組成，過(guò)渡段(4)為前端外徑小于后端的圓錐形，夾持段(5)為圓柱形。本實(shí)用新型提高了刀柄的剛性，在切削高溫合金、粉末冶金或者鈦合金材料的零件時(shí)，能防止或大大減輕出現(xiàn)“振刀”和“讓刀”現(xiàn)象，保證了零件的粗糙度和尺寸精度。
文檔編號(hào)B23C5/10GK202779979SQ201220467850
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者楊楨, 林鋼, 敬偉, 韓雪峰 申請(qǐng)人:西安航空動(dòng)力股份有限公司