專利名稱：高速鋼絲下料機的制作方法
技術領域：
高速鋼絲下料機技術領域[0001]本實用新型涉及一種高速鋼絲下料機。
背景技術：
[0002]傳統(tǒng)的鋼絲下料機結構較簡單，鋼絲下料速度慢，精度差，需要人工測量，這種鋼絲下料機的生產(chǎn)效率低，需要投入較多的人工成本。發(fā)明內容[0003]為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供以下技術方案[0004]一種高速鋼絲下料機，用于鋼絲的輸送和切斷工序，其包括一機架，所述機架上方自左向右依次安裝有第一鋼絲輸送裝置、鋼絲校直裝置，第二鋼絲輸送裝置以及鋼絲切斷裝置，所述第一鋼絲輸送裝置左連接一輸送伺服電機，右連接鋼絲校直裝置，所述鋼絲校直裝置與第二鋼絲輸送裝置連接，所述第二鋼絲輸送裝置與鋼絲切斷裝置連接。[0005]進一步的，所述鋼絲切斷裝置由伺服電機驅動控制。[0006]本實用新型所帶來的有益效果是結構牢固，速度快的同時精度高，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。


[0007]圖I是本實用新型示意圖。[0008]圖中標號為·[0009]I、第一鋼絲輸送裝置；2、機架；3、鋼絲校直裝置；[0010]4、第二鋼絲輸送裝置；5、鋼絲切斷裝置；6、輸送伺服電機。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。[0012]如圖I所示，一種高速鋼絲下料機，用于鋼絲的輸送和切斷工序，其包括一機架2， 所述機架I上方自左向右依次安裝有第一鋼絲輸送裝置I、鋼絲校直裝置3，第二鋼絲輸送裝置4以及鋼絲切斷裝置5，所述第一鋼絲輸送裝置I左連接一輸送伺服電機6，右連接鋼絲校直裝置3，所述鋼絲校直裝置3與第二鋼絲輸送裝置4連接，所述第二鋼絲輸送裝置4 與鋼絲切斷裝置5連接。[0013]本實用新型所述實施例具體的工作過程為鋼絲由輸送伺服電機6經(jīng)過第一鋼絲輸送裝置I輸送鋼絲，同時輸送伺服電機6內的編碼器對鋼絲的長度進行測量，進過第一鋼絲輸送裝置I輸送出的鋼絲在經(jīng)過鋼絲校直裝置，將鋼絲進行校直，校直后的鋼絲再經(jīng)過第二鋼絲輸送裝置4進行輸送，輸送出的直鋼絲再經(jīng)過鋼絲切斷裝置5將鋼絲切斷，所述的鋼絲切斷裝置5由伺服電機驅動，鋼絲的切長是通過輸送伺服電機6編碼器測量鋼絲位置所發(fā)送的脈沖經(jīng)過鋼絲切斷裝置5伺服電機的電子凸輪運算出速度，對鋼絲進行精確切斷。[0014]以上所述，僅為本實·用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求1.一種高速鋼絲下料機，用于鋼絲的輸送和切斷工序，其包括一機架，其特征在于，所述機架上方自左向右依次安裝有第一鋼絲輸送裝置、鋼絲校直裝置，第二鋼絲輸送裝置以及鋼絲切斷裝置，所述第一鋼絲輸送裝置左連接一輸送伺服電機，右連接鋼絲校直裝置，所述鋼絲校直裝置與第二鋼絲輸送裝置連接，所述第二鋼絲輸送裝置與鋼絲切斷裝置連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種高速鋼絲下料機，其特征在于，所述鋼絲切斷裝置由伺服電機驅動控制。
專利摘要本實用新型提供了一種高速鋼絲下料機，用于鋼絲的輸送和切斷工序，其包括一機架，所述機架上方自左向右依次安裝有第一鋼絲輸送裝置、鋼絲校直裝置，第二鋼絲輸送裝置以及鋼絲切斷裝置，所述第一鋼絲輸送裝置左連接一輸送伺服電機，右連接鋼絲校直裝置，所述鋼絲校直裝置與第二鋼絲輸送裝置連接，所述第二鋼絲輸送裝置與鋼絲切斷裝置連接。本實用新型結構牢固，速度快的同時精度高，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。
文檔編號B21C51/00GK202779568SQ201220467870
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權日2012年9月12日
發(fā)明者翟宇 申請人:劉軍英