專利名稱：扁拉筋機(jī)械折彎器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
扁拉筋機(jī)械折彎器，屬于零件加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前再生產(chǎn)帶直角金屬工件時(shí)，采用加熱燒紅金屬工件中部，夾住工件兩側(cè)手動(dòng)折彎使金屬工件形成直角，由于燒熱后的金屬工件溫度過(guò)高無(wú)法采用測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)金屬工件的溫度降至可測(cè)量溫度時(shí)，金屬工件延展性變差，金屬工件已定型，如金屬工件·彎折角度不合格，則需再次加熱燒紅金屬工件對(duì)鐵板重新塑性，增加了帶直角金屬工件的生產(chǎn)能耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，設(shè)計(jì)扁拉筋機(jī)械折彎器。該扁拉筋機(jī)械折彎器可快速準(zhǔn)確的生產(chǎn)帶直角金屬工件，工件生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該扁拉筋機(jī)械折彎器，包括底座、位于底座上方的機(jī)體、上模和下模，所述機(jī)體通過(guò)聯(lián)接螺栓與底座連接，其特征在于所述機(jī)體上方對(duì)稱固定有垂直的彈簧導(dǎo)桿，彈簧導(dǎo)桿上方水平固定有彈簧支架，彈簧支架與機(jī)體之間的彈簧導(dǎo)桿上套裝有彈簧，上模垂直活動(dòng)套裝在機(jī)體中部并與彈簧支架固定，底座中部設(shè)有承壓座，承壓座中間設(shè)有下凹陷的凹槽，凹槽內(nèi)活動(dòng)連接有下模和平鍵。所述的機(jī)體上方邊沿處對(duì)稱固定連接有垂直的導(dǎo)向架，導(dǎo)向架成開口向下的U型，導(dǎo)向架與機(jī)體圍成的空間內(nèi)套裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿內(nèi)側(cè)一端固定連接在上模上。所述的導(dǎo)向架長(zhǎng)度小于彈簧導(dǎo)桿的長(zhǎng)度。所述的承壓座、機(jī)體和下模圍成的空隙內(nèi)活動(dòng)連接有可調(diào)定位塊。所述的上模底部設(shè)有壓頭，壓頭形狀與下模相吻合。所述的上模頂部設(shè)有擋頭，擋頭的邊沿直徑大于上模通孔的內(nèi)徑。所述的機(jī)體頂部設(shè)有上模擋座，上模擋座中間設(shè)有上下相同的上模通孔，上模自上模通孔內(nèi)穿過(guò)套裝在上模擋座內(nèi)。 所述的機(jī)體在一側(cè)設(shè)有工件放入口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型扁拉筋機(jī)械折彎器所具有的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)用上模下壓的重力，使工件在下模和上模之間受壓成型，成型的工件角度形狀標(biāo)準(zhǔn)，工件合格率高，折彎過(guò)程中能耗較少。工件成型后，上模在導(dǎo)向桿彈簧和擋座彈簧的作用下回彈，壓頭在彈簧作用下可方便與工件分離，方便工件的取出。導(dǎo)向桿彈簧、擋座彈簧和彈簧提高了上模的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速率，工作得到了明顯提高。本實(shí)用新型中下模和上模的壓頭可根據(jù)工件所要求的形狀制作配套形狀的下模和上上模的壓頭，在折彎不同零件時(shí)，只需更換模具即可，使用方法靈活多樣。

[0013]圖I是本實(shí)用新型扁拉筋機(jī)械折彎器的主視圖。圖2是本實(shí)用新型扁拉筋機(jī)械折彎器的圖I的A-A剖視圖。圖1 2是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。其中1、底座；2、承壓座；3、下模；4、平鍵；5、工件；6、可調(diào)定位塊；7、聯(lián)接螺栓；
8、機(jī)體；9、彈簧；10、彈簧導(dǎo)桿；11、彈簧支架；12、導(dǎo)向桿；13、導(dǎo)向架；14、上模；15、凹槽；16上模擋座；17、上模通孔；18、擋頭；19、 壓頭；20、工件放入口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖Γ2對(duì)本實(shí)用新型扁拉筋機(jī)械折彎器做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I如圖f 2所示，該扁拉筋機(jī)械折彎器由底座I、下模3、平鍵4、機(jī)體8、彈簧導(dǎo)桿10、彈簧支架11和上模14組成，機(jī)體8位于底座I上方，機(jī)體8通過(guò)聯(lián)接螺栓7與底座I連接，機(jī)體8中間套裝有上模14，機(jī)體8上方邊沿處對(duì)稱固定連接有垂直的彈簧導(dǎo)桿10，彈簧導(dǎo)桿10套裝在彈簧支架11上，彈簧支架11成向內(nèi)側(cè)凹陷的U型，彈簧支架11內(nèi)側(cè)端點(diǎn)水平固定連接在上模14上，彈簧支架11和機(jī)體8之間的彈簧導(dǎo)桿10上套裝有彈簧9，底座I頂部中間設(shè)有承壓座2，承壓座2中間設(shè)有下凹陷的凹槽15，凹槽15內(nèi)活動(dòng)連接有下模3和平鍵4。機(jī)體8上方邊沿處對(duì)稱固定連接有垂直的導(dǎo)向架13，導(dǎo)向架13成開口向下的U型，導(dǎo)向架13與機(jī)體8圍成的空間內(nèi)套裝有導(dǎo)向桿12，導(dǎo)向桿12內(nèi)側(cè)一端固定連接在上模14上。導(dǎo)向架13長(zhǎng)度小于彈簧導(dǎo)桿10的長(zhǎng)度。承壓座2、機(jī)體8和下模3圍成的空隙內(nèi)活動(dòng)連接有可調(diào)定位塊6。上模14底部設(shè)有壓頭19，壓頭19形狀與下模3相吻合。上模14頂部設(shè)有擋頭18，擋頭18的邊沿直徑大于上模通孔17的內(nèi)徑。機(jī)體8頂部設(shè)有上模擋座16，上模擋座16中間設(shè)有上下相同的上模通孔17，上模14自上模通孔17內(nèi)穿過(guò)套裝在上模擋座16內(nèi)。機(jī)體8在一側(cè)設(shè)有工件放入口 20。工作過(guò)程為將工件5自機(jī)體8的工件放入口放置于下模3上，通過(guò)調(diào)整可調(diào)定位塊6調(diào)整工件5需要彎曲蘇醒的部位，上模14下落，壓頭19形狀正好卡入下模3中，工件5夾在壓頭19和下模3之間，工件5在上模14重力作用下被折彎成型。上模14在彈簧9、彈簧導(dǎo)桿10和彈簧支架11的作用下回彈，壓頭19與工件5分離，可自機(jī)體8的工件放入口 20處取出工件5。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.扁拉筋機(jī)械折彎器，包括底座(I)、位于底座(I)上方的機(jī)體(8)、上模(14)和下模(3)，所述機(jī)體(8)通過(guò)聯(lián)接螺栓(7)與底座(I)連接，其特征在于所述機(jī)體(8)上方對(duì)稱固定有垂直的彈簧導(dǎo)桿(10),彈簧導(dǎo)桿(10)上方水平固定有彈簧支架(11),彈簧支架(11)與機(jī)體(8)之間的彈簧導(dǎo)桿(10)上套裝有彈簧(9)，上模(14)垂直活動(dòng)套裝在機(jī)體(8)中部并與彈簧支架(11)固定，底座(I)中部設(shè)有承壓座(2)，承壓座(2)中間設(shè)有下凹陷的凹槽(15)，凹槽(15)內(nèi)活動(dòng)連接有下模(3)和平鍵(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扁拉筋機(jī)械折彎器，其特征在于所述的機(jī)體(8)上方邊沿處對(duì)稱固定連接有垂直的導(dǎo)向架(13)，導(dǎo)向架(13)成開口向下的U型，導(dǎo)向架(13)與機(jī)體(8)圍成的空間內(nèi)套裝有導(dǎo)向桿(12)，導(dǎo)向桿(12)內(nèi)側(cè)一端固定連接在上模(14)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁拉筋機(jī)械折彎器，其特征在于所述的導(dǎo)向架(13)長(zhǎng)度小于彈簧導(dǎo)桿(10)的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扁拉筋機(jī)械折彎器，其特征在于所述的承壓座(2)、機(jī)體(8)和下模(3)圍成的空隙內(nèi)活動(dòng)連接有可調(diào)定位塊(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扁拉筋機(jī)械折彎器，其特征在于所述的上模(14)底部設(shè)有壓頭(19)，壓頭(19)形狀與下模(3)相吻合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扁拉筋機(jī)械折彎器，其特征在于所述的上模(14)頂部設(shè)有擋頭(18)，擋頭(18)的邊沿直徑大于上模通孔(17)的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扁拉筋機(jī)械折彎器，其特征在于所述的機(jī)體(8)頂部設(shè)有上模擋座(16)，上模擋座(16)中間設(shè)有上下相同的上模通孔(17)，上模(14)自上模通孔(17)內(nèi)穿過(guò)套裝在上模擋座(16)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扁拉筋機(jī)械折彎器，其特征在于所述的機(jī)體(8)在一側(cè)設(shè)有工件放入口(20)。
專利摘要扁拉筋機(jī)械折彎器，屬于零件加工設(shè)備領(lǐng)域。包括底座(1)、位于底座(1)上方的機(jī)體(8)、上模(14)和下模(3)，所述機(jī)體(8)通過(guò)聯(lián)接螺栓(7)與底座(1)連接，其特征在于所述機(jī)體(8)上方對(duì)稱固定有垂直的彈簧導(dǎo)桿(10)，彈簧導(dǎo)桿(10)上方水平固定有彈簧支架(11)，彈簧支架(11)與機(jī)體(8)之間的彈簧導(dǎo)桿(10)上套裝有彈簧(9)，上模(14)垂直活動(dòng)套裝在機(jī)體(8)中部并與彈簧支架(11)固定，底座(1)中部設(shè)有承壓座(2)，承壓座(2)中間設(shè)有下凹陷的凹槽(15)，凹槽(15)內(nèi)活動(dòng)連接有下模(3)和平鍵(4)。本實(shí)用新型的扁拉筋機(jī)械折彎器可快速準(zhǔn)確的生產(chǎn)帶直角金屬工件，工件生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B21F1/00GK202779554SQ20122046925
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月15日
發(fā)明者王啟德, 李深基 申請(qǐng)人:山東德源泵業(yè)有限公司