專利名稱：一種耐磨球鋼鍛成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨球鋼鍛成型模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在耐磨球行業(yè)生產(chǎn)中，多采用沙箱和型板鑄造耐磨球的方法，制造出的耐磨球的質(zhì)量不高，生產(chǎn)效率低，且易出現(xiàn)錯模的問題，主要表現(xiàn)鑄鍛錯位，極大的影響了耐磨球的生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了彌補已有技術(shù)的不足，提供了一種耐磨球鋼鍛成型模具，解決了鑄鍛錯位的問題，提高了耐磨球的質(zhì)量，生產(chǎn)效率明顯提高。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種耐磨球鋼鍛成型模具，包括有上模、下模，所述上模、下模內(nèi)分別開有模腔，所述上模上開有多個與模腔相連通的排氣孔，其特征在于所述模腔外邊緣的上模上設(shè)有向外突出的凸臺，所述下模上設(shè)有與向外突出的凸臺配合的限位槽，所述下模的底端設(shè)有下模座，所述下模座的下端面設(shè)有導槽，且導槽與工作臺上的導軌滑動配合。所述的排氣孔呈圓形排布于上模上。所述的下模座的后端部設(shè)有推拉把手。其原理是通過向外突出的凸臺和環(huán)形定位槽的設(shè)計與下模座的導槽的配合，操作方便，定位準確，避免了錯位現(xiàn)象，同時保證了耐磨球的質(zhì)量，提高了工作效率。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，定位準確，避免了錯位現(xiàn)象，同時保證了耐磨球的質(zhì)量，提高了工作效率。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種耐磨球鋼鍛成型模具，包括有上模1、下模2，上模1、下模2內(nèi)分別開有模腔3，上模I上開有多個與模腔3相連通的排氣孔4，模腔3外邊緣的上模上設(shè)有向外突出的凸臺5，下模2上設(shè)有與向外突出的凸臺5配合的限位槽6，下模2的底端設(shè)有下模座7，下模座7的下端面設(shè)有導槽8，且導槽8與工作臺上的導軌滑動配合；排氣孔4呈圓形排布于上模I上；下模座7的后端部設(shè)有推拉把手9。
權(quán)利要求1.一種耐磨球鋼鍛成型模具，包括有上模、下模，所述上模、下模內(nèi)分別開有模腔，所述上模上開有多個與模腔相連通的排氣孔，其特征在于所述模腔外邊緣的上模上設(shè)有向外突出的凸臺，所述下模上設(shè)有與向外突出的凸臺配合的限位槽，所述下模的底端設(shè)有下模座，所述下模座的下端面設(shè)有導槽，且導槽與工作臺上的導軌滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球鋼鍛成型模具，其特征在于所述的排氣孔呈圓形排布于上模上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨球鋼鍛成型模具，其特征在于所述的下模座的后端部設(shè)有推拉把手。
專利摘要本實用新型公開了一種耐磨球鋼鍛成型模具，包括有上模、下模，所述上模、下模內(nèi)分別開有模腔，所述上模上開有多個與模腔相連通的排氣孔，其特征在于所述模腔外邊緣的上模上設(shè)有向外突出的凸臺，所述下模上設(shè)有與向外突出的凸臺配合的限位槽，所述下模的底端設(shè)有下模座，所述下模座的下端面設(shè)有導槽，且導槽與工作臺上的導軌滑動配合。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，定位準確，避免了錯位現(xiàn)象，同時保證了耐磨球的質(zhì)量，提高了工作效率。
文檔編號B21J13/02GK202861298SQ201220470390
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月15日
發(fā)明者劉春芳 申請人:安徽省懷遠縣尚冠模具科技有限公司