專利名稱：一種切割刻字機(jī)構(gòu)及其數(shù)控鉆切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控鉆切產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種切割刻字機(jī)構(gòu)及其數(shù)控鉆切機(jī)。
背景技術(shù)：
鉆削加工機(jī)床是目前常用的零件加工設(shè)備，在現(xiàn)有的鉆削加工機(jī)床中，其僅具有鉆削功能，功能十分單一；當(dāng)用戶需要在待加工的零件進(jìn)行切割或刻字時(shí)，其需要利用到別的設(shè)備，使得生產(chǎn)成本高昂，增加了加工工時(shí)和占用了大量的工作場(chǎng)地。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的即在于一種切割刻字機(jī)構(gòu)及其數(shù)控鉆切機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型一種切割刻字機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于數(shù)控鉆切機(jī)的移動(dòng)控制平臺(tái)上，主要包括與所述移動(dòng)控制平臺(tái)的活動(dòng)控制件連接的安裝底板，所述安裝底板上設(shè)有刻字氣缸，所述刻字氣缸的動(dòng)力輸出端接有刻字裝置，所述刻字裝置通過第一導(dǎo)軌與所述安裝底板活動(dòng)連接；所述安裝底板上還設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端接有控制絲桿，所述控制絲桿活動(dòng)連接有切割裝置安裝板，所述切割裝置安裝板通過第二導(dǎo)軌與所述安裝底板活動(dòng)連接，所述安裝底板上設(shè)置有切割裝置。進(jìn)一步，所述刻字裝置上設(shè)有可拆卸的刻字頭。本實(shí)用新型一種具有切割刻字機(jī)構(gòu)的數(shù)控鉆切機(jī)，主要包括傳輸平臺(tái)、移動(dòng)控制平臺(tái)，所述移動(dòng)控制平臺(tái)通過支撐架設(shè)置于傳輸平臺(tái)的上方，所述移動(dòng)控制平臺(tái)上設(shè)置有水平運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)控制件，所述活動(dòng)控制件上設(shè)有鉆削機(jī)構(gòu)和如上所述的切割刻字機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步，所述鉆削機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在活動(dòng)控制件上的Z軸電機(jī)和第三導(dǎo)軌，所述Z軸電機(jī)通過傳動(dòng)件接有主軸箱移動(dòng)平臺(tái)，所述主軸箱移動(dòng)平臺(tái)與第三導(dǎo)軌活動(dòng)配合，所述主軸箱移動(dòng)平臺(tái)上固定有主軸箱箱體，所述主軸箱箱體內(nèi)活動(dòng)套設(shè)有鉆削主軸；所述鉆削主軸的一端設(shè)有鉆削刀具，另一端通過鉆削主軸傳動(dòng)件連接有鉆削電機(jī)，所述鉆削電機(jī)通過鉆削電機(jī)座固定在主軸箱移動(dòng)平臺(tái)上。進(jìn)一步，所述傳輸平臺(tái)的傳輸方向與移動(dòng)控制平臺(tái)中的活動(dòng)控制件的移動(dòng)方向相
互垂直。進(jìn)一步，所述活動(dòng)控制件的移動(dòng)方向與第一、第二和第三導(dǎo)軌的方向相垂直。進(jìn)一步，所述傳輸平臺(tái)的邊沿上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步，所述支撐架上還設(shè)有換刀機(jī)構(gòu)，所述換刀機(jī)構(gòu)包括換刀導(dǎo)向桿，所述換刀導(dǎo)向桿與支撐架固定連接，且其換刀導(dǎo)向桿上設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)軌，所述活動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有刀架，所述刀架通過換刀氣缸與支撐架連接，所述刀架上設(shè)有鉆削刀夾具，所述鉆削刀夾具為一個(gè)以上，其鉆削刀夾具中卡設(shè)有備用鉆削刀具，所述換刀機(jī)構(gòu)設(shè)置于移動(dòng)控制平臺(tái)的下方。[0014]進(jìn)一步，所述傳輸平臺(tái)中設(shè)有吸塵廢氣廢料收集機(jī)構(gòu)，所述吸塵廢氣廢料收集機(jī)構(gòu)位于切割刻字機(jī)構(gòu)的下方，包括吸塵支架，所述吸塵支架中設(shè)有吸塵箱，所述吸塵箱上設(shè)有吸塵支架蓋，所述吸塵支架蓋設(shè)有吸塵口，所述吸塵箱中設(shè)有吸風(fēng)入口。進(jìn)一步，所述傳輸平臺(tái)中還設(shè)有液壓頂起機(jī)構(gòu)，所述液壓頂起機(jī)構(gòu)位于鉆削機(jī)構(gòu)的下方，包括底座、頂起支架、液壓缸、導(dǎo)向裝置組成，所述底座與頂起支架之間通過液壓缸和導(dǎo)向裝置連接。本實(shí)用新型一種切割刻字機(jī)構(gòu)具有同時(shí)具有切割、刻字的功能，功能多樣，滿足用戶的各種加工需要，本實(shí)用新型數(shù)控鉆切機(jī)能進(jìn)行切割、鉆孔、刻字加工，減少了設(shè)備的數(shù)量需求，降低了生產(chǎn)成本。

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。·圖I為本實(shí)用新型的切割刻字機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的切割刻字機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的具有切割刻字機(jī)構(gòu)的數(shù)控鉆切機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的鉆削機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的鉆削機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型中的換刀機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型中的換刀機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型中的傳輸平臺(tái)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖I、圖2，本實(shí)用新型一種切割刻字機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于數(shù)控鉆切機(jī)的移動(dòng)控制平臺(tái)上，主要包括與所述移動(dòng)控制平臺(tái)的活動(dòng)控制件連接的安裝底板101，所述安裝底板101上設(shè)有刻字氣缸102，所述刻字氣缸102的動(dòng)力輸出端接有刻字裝置103，所述刻字裝置103通過第一導(dǎo)軌104與所述安裝底板101活動(dòng)連接；所述安裝底板101上還設(shè)有電機(jī)105，所述電機(jī)105的動(dòng)力輸出端接有控制絲桿106，所述控制絲桿106活動(dòng)連接有切割裝置安裝板107，所述切割裝置安裝板107通過第二導(dǎo)軌108與所述安裝底板101活動(dòng)連接，所述安裝底板101上設(shè)置有切割裝置(未圖示)。進(jìn)一步，所述刻字裝置103上設(shè)有可拆卸的刻字頭109。本實(shí)用新型的切割刻字機(jī)構(gòu)，通過移動(dòng)控制平臺(tái)中活動(dòng)控制件進(jìn)行在X軸上的定位，當(dāng)X軸上的定位完成后，根據(jù)需要進(jìn)行刻字或切割；當(dāng)需要刻字時(shí)，刻字氣缸102控制刻字裝置103在第一導(dǎo)軌104上運(yùn)動(dòng)，以完成刻字的工作，當(dāng)需要切割時(shí)，電機(jī)105控制切割裝置在第二導(dǎo)軌108上運(yùn)動(dòng)，以完成切割的工作。請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型一種具有切割刻字機(jī)構(gòu)的數(shù)控鉆切機(jī)，主要包括傳輸平臺(tái)3、移動(dòng)控制平臺(tái)4，所述移動(dòng)控制平臺(tái)4通過支撐架設(shè)置于傳輸平臺(tái)3的上方，所述移動(dòng)控制平臺(tái)4上設(shè)置有水平運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)控制件(未圖示)，所述活動(dòng)控制件(未圖示)上設(shè)有鉆削機(jī)構(gòu)2和如上所述的切割刻字機(jī)構(gòu)I。請(qǐng)參閱圖4、圖5，本實(shí)用新型一種具有切割刻字機(jī)構(gòu)的數(shù)控鉆切機(jī)中的鉆削機(jī)構(gòu)2主要包括設(shè)置在活動(dòng)控制件(未圖示)上的Z軸電機(jī)201和第三導(dǎo)軌202，所述Z軸電機(jī)201通過傳動(dòng)件接有主軸箱移動(dòng)平臺(tái)203，所述主軸箱移動(dòng)平臺(tái)203與第三導(dǎo)軌202活動(dòng)配合，所述主軸箱移動(dòng)平臺(tái)203上固定有主軸箱箱體204，所述主軸箱箱體204內(nèi)活動(dòng)套設(shè)有鉆削主軸205 ;所述鉆削主軸205的一端設(shè)有鉆削刀具206，另一端通過鉆削主軸傳動(dòng)件207連接有鉆削電機(jī)208，所述鉆削電機(jī)208通過鉆削電機(jī)座209固定在主軸箱移動(dòng)平臺(tái)203 上。進(jìn)一步，所述傳輸平臺(tái)3的傳輸方向與移動(dòng)控制平臺(tái)4中的活動(dòng)控制件的移動(dòng)方向相互垂直。進(jìn)一步，所述活動(dòng)控制件的移動(dòng)方向與第一、第二和第三導(dǎo)軌的方向相垂直。·[0036]本實(shí)用新型的鉆削機(jī)構(gòu)2，通過移動(dòng)控制平臺(tái)中活動(dòng)控制件進(jìn)行在X軸上的定位，當(dāng)X軸上的定位完成后，鉆削電機(jī)208啟動(dòng)，帶動(dòng)鉆削刀具206轉(zhuǎn)動(dòng)；然后，Z軸電機(jī)201啟動(dòng)，使得主軸箱移動(dòng)平臺(tái)203在第三導(dǎo)軌202上向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)鉆削刀具206向下運(yùn)動(dòng)，以完成在X軸方向上的鉆削動(dòng)作；接著，通過在傳輸平臺(tái)3上的傳輸使待加工零件完成在Y軸上定位，再進(jìn)行一下階段的X軸上的定位。進(jìn)一步，所述傳輸平臺(tái)的邊沿上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)；該夾持機(jī)構(gòu)采用兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)，一個(gè)驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，上、下夾頭夾緊松開動(dòng)作。另一個(gè)驅(qū)動(dòng)整夾頭在方軌上前后伸縮，伸出時(shí)為工作狀態(tài)，縮起來為閑置避讓狀態(tài)。進(jìn)一步,請(qǐng)參看圖6、圖7,所述支撐架上還設(shè)有換刀機(jī)構(gòu),所述換刀機(jī)構(gòu)包括換刀導(dǎo)向桿301，所述換刀導(dǎo)向桿301與支撐架固定連接，且其換刀導(dǎo)向桿301上設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)軌302，所述活動(dòng)導(dǎo)軌302上設(shè)有刀架303，所述刀架303通過換刀氣缸304與支撐架連接，所述刀架303上設(shè)有鉆削刀夾具305，所述鉆削刀夾具305為一個(gè)以上，其鉆削刀夾具305中卡設(shè)有備用鉆削刀具306，所述換刀機(jī)構(gòu)設(shè)置于移動(dòng)控制平臺(tái)的下方。進(jìn)一步，所述傳輸平臺(tái)中設(shè)有吸塵廢氣廢料收集機(jī)構(gòu)5，所述吸塵廢氣廢料收集機(jī)構(gòu)5位于切割刻字機(jī)構(gòu)的下方，包括吸塵支架，所述吸塵支架中設(shè)有吸塵箱，所述吸塵箱上設(shè)有吸塵支架蓋，所述吸塵支架蓋設(shè)有吸塵口，所述吸塵箱中設(shè)有吸風(fēng)入口，將抽塵機(jī)抽塵管插入到吸塵箱中的吸風(fēng)入口中，在加工中進(jìn)行吸塵作業(yè)，以達(dá)到良好的吸塵效果。進(jìn)一步,請(qǐng)參看圖8,所述傳輸平臺(tái)中還設(shè)有液壓頂起機(jī)構(gòu)6,所述液壓頂起機(jī)構(gòu)位于鉆削機(jī)構(gòu)的下方，包括底座601、頂起支架602、液壓缸603、導(dǎo)向裝置604組成，所述底座601與頂起支架602之間通過液壓缸603和導(dǎo)向裝置604連接；該液壓頂起機(jī)構(gòu)6在加工板材的過程中，液壓頂起機(jī)構(gòu)6將板材頂起2 3mm，以此承受鉆削過程中垂直向下的力，減少板材的震動(dòng)，提高加工精度。液壓頂起機(jī)構(gòu)在頂起過程中由導(dǎo)向軸和銅套進(jìn)行導(dǎo)向，使得運(yùn)行過程合理，順暢。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種切割刻字機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于數(shù)控鉆切機(jī)的移動(dòng)控制平臺(tái)上，其特征在于，包括與所述移動(dòng)控制平臺(tái)的活動(dòng)控制件連接的安裝底板，所述安裝底板上設(shè)有刻字氣缸，所述刻字氣缸的動(dòng)力輸出端接有刻字裝置，所述刻字裝置通過第一導(dǎo)軌與所述安裝底板活動(dòng)連接； 所述安裝底板上還設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端接有控制絲桿，所述控制絲桿活動(dòng)連接有切割裝置安裝板，所述切割裝置安裝板通過第二導(dǎo)軌與所述安裝底板活動(dòng)連接，所述安裝底板上設(shè)置有切割裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割刻字機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述刻字裝置上設(shè)有可拆卸的刻子頭。
3.一種具有切割刻字機(jī)構(gòu)的數(shù)控鉆切機(jī)，其特征在于，包括傳輸平臺(tái)、移動(dòng)控制平臺(tái)，所述移動(dòng)控制平臺(tái)通過支撐架設(shè)置于傳輸平臺(tái)的上方，所述移動(dòng)控制平臺(tái)上設(shè)置有水平運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)控制件，所述活動(dòng)控制件上設(shè)有鉆削機(jī)構(gòu)和如權(quán)利要求I至2任一項(xiàng)所述的切割刻字機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有切割刻字機(jī)構(gòu)的數(shù)控鉆切機(jī)，其特征在于，所述鉆削機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在活動(dòng)控制件上的Z軸電機(jī)和第三導(dǎo)軌，所述Z軸電機(jī)通過傳動(dòng)件接有主軸箱移動(dòng)平臺(tái)，所述主軸箱移動(dòng)平臺(tái)與第三導(dǎo)軌活動(dòng)配合，所述主軸箱移動(dòng)平臺(tái)上固定有主軸箱箱體，所述主軸箱箱體內(nèi)活動(dòng)套設(shè)有鉆削主軸；所述鉆削主軸的一端設(shè)有鉆削刀具，另一端通過鉆削主軸傳動(dòng)件連接有鉆削電機(jī),所述鉆削電機(jī)通過鉆削電機(jī)座固定在主軸箱移動(dòng)平臺(tái)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有切割刻字機(jī)構(gòu)的數(shù)控鉆切機(jī)，其特征在于，所述傳輸平臺(tái)的傳輸方向與移動(dòng)控制平臺(tái)中的活動(dòng)控制件的移動(dòng)方向相互垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有切割刻字機(jī)構(gòu)的數(shù)控鉆切機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)控制件的移動(dòng)方向與第一、第二和第三導(dǎo)軌的方向相垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有切割刻字機(jī)構(gòu)的數(shù)控鉆切機(jī)，其特征在于，所述傳輸平臺(tái)的邊沿上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有切割刻字機(jī)構(gòu)的數(shù)控鉆切機(jī)，其特征在于，所述支撐架上還設(shè)有換刀機(jī)構(gòu)，所述換刀機(jī)構(gòu)包括換刀導(dǎo)向桿，所述換刀導(dǎo)向桿與支撐架固定連接，且其換刀導(dǎo)向桿上設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)軌，所述活動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有刀架，所述刀架通過換刀氣缸與支撐架連接，所述刀架上設(shè)有鉆削刀夾具，所述鉆削刀夾具為一個(gè)以上，其鉆削刀夾具中卡設(shè)有備用鉆削刀具，所述換刀機(jī)構(gòu)設(shè)置于移動(dòng)控制平臺(tái)的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有切割刻字機(jī)構(gòu)的數(shù)控鉆切機(jī)，其特征在于，所述傳輸平臺(tái)中設(shè)有吸塵廢氣廢料收集機(jī)構(gòu)，所述吸塵廢氣廢料收集機(jī)構(gòu)位于切割刻字機(jī)構(gòu)的下方，包括吸塵支架，所述吸塵支架中設(shè)有吸塵箱，所述吸塵箱上設(shè)有吸塵支架蓋，所述吸塵支架蓋設(shè)有吸塵口，所述吸塵箱中設(shè)有吸風(fēng)入口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有切割刻字機(jī)構(gòu)的數(shù)控鉆切機(jī)，其特征在于，所述傳輸平臺(tái)中還設(shè)有液壓頂起機(jī)構(gòu)，所述液壓頂起機(jī)構(gòu)位于鉆削機(jī)構(gòu)的下方，包括底座、頂起支架、液壓缸、導(dǎo)向裝置組成，所述底座與頂起支架之間通過液壓缸和導(dǎo)向裝置連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及數(shù)控鉆切產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種切割刻字機(jī)構(gòu)及其數(shù)控鉆切機(jī)；本實(shí)用新型設(shè)置于數(shù)控鉆切機(jī)的移動(dòng)控制平臺(tái)上，主要包括與所述移動(dòng)控制平臺(tái)的活動(dòng)控制件連接的安裝底板，所述安裝底板上設(shè)有氣缸，所述氣缸的動(dòng)力輸出端接有刻字裝置，所述刻字裝置通過第一導(dǎo)軌與所述安裝底板活動(dòng)連接；所述安裝底板上還設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端接有控制絲桿，所述控制絲桿活動(dòng)連接有切割裝置安裝板，所述切割裝置安裝板通過第二導(dǎo)軌與所述安裝底板活動(dòng)連接，所述安裝底板上設(shè)置有切割裝置。本實(shí)用新型一種切割刻字機(jī)構(gòu)具有同時(shí)具有切割、刻字的功能，功能多樣，滿足用戶的各種加工需要。
文檔編號(hào)B23Q3/155GK202780472SQ20122047409
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者曹愛國(guó) 申請(qǐng)人:深圳市博利昌智能裝備有限公司