專利名稱：制造法蘭用的配孔機(jī)構(gòu)及裝有該配孔機(jī)構(gòu)的沖剪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
制造法蘭用的配孔機(jī)構(gòu)及裝有該配孔機(jī)構(gòu)的沖剪裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及法蘭的制造領(lǐng)域，尤其涉及一種制造法蘭用的配孔機(jī)構(gòu)以及安裝 有該配孔機(jī)構(gòu)的沖剪裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，要制造多個(gè)同一規(guī)格的在核電站中使用的風(fēng)管法蘭時(shí)，生產(chǎn)人員 必須根據(jù)制造要求先制造出一個(gè)樣板法蘭，再根據(jù)樣板法蘭進(jìn)行生產(chǎn)。[0003]在制造樣板法蘭時(shí)，先根據(jù)待制造的法蘭的規(guī)格選用符合要求的角鋼，再按照待 制造法蘭的規(guī)格尺寸進(jìn)行放線、下料，利用沖剪機(jī)對(duì)所選用的角鋼進(jìn)行切割，并將切割完成 的角鋼的兩端整平，接著送至焊機(jī)焊接成成型的法蘭框；然后以法蘭框上每一段角鋼的中 心線方向?yàn)闄M坐標(biāo)方向，根據(jù)待制造法蘭的規(guī)格用滑石筆在角鋼上劃出法蘭框上各螺栓 孔的中心位置；接著使用臺(tái)鉆在法蘭框上螺孔的中心位置鉆出定位小孔，然后再在定位小 孔上正式鉆孔，且在正式鉆孔時(shí)所用的力度要從小逐漸變大，鉆孔完成后，樣板法蘭制造 完成。綜上可見(jiàn)，制造法蘭的工作流程為選材——放線、下料——切割整平——焊接成 型——?jiǎng)澗€定位——鉆孔。[0004]然后再根據(jù)樣板法蘭進(jìn)行法蘭生產(chǎn)，先用大力鉗將樣板法蘭和待焊接角鋼固定在 一起，接著將與樣板法蘭固定在一起的待焊接角鋼送至焊機(jī)進(jìn)行焊接成成型的法蘭框；待 焊接完成后，再將固定在一起的樣板法蘭和成型的法蘭框送至臺(tái)鉆進(jìn)行鉆孔，待鉆孔完成 后，法蘭制造完成。[0005]綜上可見(jiàn)，采用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)制造法蘭時(shí)，工序多，操作復(fù)雜；在進(jìn)行焊接和用樣 板法蘭對(duì)待制造法蘭配孔時(shí)，誤差大，鉆孔精度低；以制造規(guī)格為600X700的風(fēng)管法蘭為 例,4位生產(chǎn)人員使用一臺(tái)焊機(jī)、一臺(tái)沖剪機(jī)和一臺(tái)臺(tái)鉆進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),每小時(shí)僅能生產(chǎn)14只 法蘭,生產(chǎn)效率低且成本高。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]為解決采用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)法蘭時(shí)，工序多，操作復(fù)雜，精度低，生產(chǎn)效率低，成本高 的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種制造法蘭用的配孔機(jī)構(gòu)，該制造法蘭用的配孔機(jī)構(gòu)包括橫向 定位工具和縱向定位工具；[0007]所述橫向定位工具包括連接支撐結(jié)構(gòu)和橫向定位結(jié)構(gòu)；所述連接支撐結(jié)構(gòu)為由水 平支撐板和豎直連接板垂直連接形成的角鋼型結(jié)構(gòu)，在所述水平支撐板設(shè)置有用于安裝所 述橫向定位結(jié)構(gòu)的定位槽，在所述豎直連接板上設(shè)置有用于固定所述橫向定位工具的連接 孔；所述橫向定位結(jié)構(gòu)包括橫向定位件和橫向定位卡座，所述橫向定位件一側(cè)端面為平面， 所述橫向定位件位于所述橫向定位卡座上且與所述橫向定位卡座垂直連接；所述橫向定位 卡座的下端通過(guò)所述定位槽與所述水平支撐板連接，將所述橫向定位結(jié)構(gòu)安裝在所述連接 支撐結(jié)構(gòu)上；[0008]所述縱向定位工具包括縱向定位支撐結(jié)構(gòu)和縱向定位結(jié)構(gòu)；所述縱向定位支撐結(jié)構(gòu)為工字鋼結(jié)構(gòu)；所述縱向定位結(jié)構(gòu)包括縱向定位件和縱向定位卡座，所述縱向定位件 為前端面為平面的平面板狀結(jié)構(gòu)，所述平面板在所述縱向定位卡座的上端與所述縱向定位 卡座垂直連接，使所述平面板的前端面朝向待沖孔角鋼；所述縱向定位卡座的下端與所述 縱向定位支撐結(jié)構(gòu)連接，且所述縱向定位卡座的前側(cè)面貼靠在所述縱向支撐結(jié)構(gòu)的后側(cè)面 上；[0009]在使用時(shí)，所述橫向定位工具通過(guò)螺栓或螺桿固定在所述縱向定位支撐結(jié)構(gòu)的前 側(cè)面上，使所述橫向定位件的側(cè)端平面頂住所述待沖孔角鋼的端面；所述縱向定位件的前 端面頂住所述待沖孔角鋼的后側(cè)面。[0010]使用安裝有這種制造法蘭用配孔機(jī)構(gòu)的沖剪裝置對(duì)制造法蘭用的待沖孔角鋼進(jìn) 行沖孔時(shí)，使用其橫向定位工具上的橫向定位件的側(cè)面頂住待沖孔角鋼的端面，對(duì)沖孔位 置進(jìn)行橫向定位；使用其縱向定位工具上的縱向定位件的前端面頂住待沖孔角鋼的后側(cè) 面，對(duì)沖孔位置進(jìn)行縱向定位。這樣，就可以避免待沖孔角鋼在沖孔過(guò)程中發(fā)生偏移，提高 沖孔精度，且制造法蘭的工序較少，操作簡(jiǎn)單，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。[0011]優(yōu)選地,所述橫向定位卡座與所述橫向定位件通過(guò)連軸活動(dòng)連接，且所述橫向定 位件可以所述連軸為樞軸做一定程度的轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，在進(jìn)行沖孔過(guò)程中，可以直接通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng) 橫向定位件來(lái)調(diào)整用來(lái)對(duì)待沖孔角鋼進(jìn)行橫向定位的橫向定位結(jié)構(gòu)的位置，操作方便。[0012]優(yōu)選地，在所述豎直連接板上朝向所述縱向定位支撐結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有角鋼型結(jié) 構(gòu)的角鋼支撐架。這樣，可以根據(jù)需要調(diào)整待沖孔角鋼的高度，提高了沖孔精度，且操作方 便。[0013]優(yōu)選地在所述縱向定位件頂面的中部設(shè)置有垂直貫通該縱向定位件的滑槽。進(jìn)一 步地，所述縱向定位件為矩形平面板狀結(jié)構(gòu)。這樣，可以根據(jù)需要調(diào)整縱向定位件的前端面 的位置，就可以使用同一組縱向定位工具來(lái)對(duì)規(guī)格不同的待沖孔角鋼進(jìn)行縱向定位。[0014]優(yōu)選地，在所述縱向定位支撐結(jié)構(gòu)上的支撐橫梁的后側(cè)面上設(shè)置有沿橫向方向延 伸的安裝槽，并在所述縱向定位卡座前側(cè)面的下部設(shè)置有與所述安裝槽相匹配的前部凸 棱。這樣，在對(duì)待沖孔角鋼進(jìn)行沖孔時(shí)，可以避免縱向定位工具因受力而改變位置，提高了 沖孔精度。[0015]優(yōu)選地，在所述支撐橫梁的后側(cè)面上設(shè)置有擋板，該擋板貼靠在所述支撐橫梁上， 并在該擋板上設(shè)置有兩個(gè)沿橫向方向?qū)ΨQ定位螺桿。這樣，在進(jìn)行沖孔時(shí)，有定位螺桿對(duì)沖 剪裝置的沖頭進(jìn)行定位，提高了沖孔精度。[0016]本實(shí)用新型還提出裝有上述任意一種制造法蘭用的配孔機(jī)構(gòu)的沖剪裝置。


[0017]圖1是本實(shí)用新型制造法蘭用的配孔機(jī)構(gòu)的橫向定位工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2是本實(shí)用新型制造法蘭用的配孔機(jī)構(gòu)的橫向定位工具中的角鋼支撐架的立 體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖3是本實(shí)用新型制造法蘭用的配孔機(jī)構(gòu)的縱向定位工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型制造法蘭用的配孔機(jī)構(gòu)中的橫向定位工具包括連接支撐結(jié)構(gòu)I和橫向定位結(jié)構(gòu)2。[0021 ] 如圖1所示，連接支撐結(jié)構(gòu)I為由水平支撐板11和豎直連接板12垂直連接形成的 角鋼型結(jié)構(gòu)。在水平支撐板11上設(shè)置有定位槽111以安裝橫向定位結(jié)構(gòu)2，該定位槽111沿 橫向方向延伸到一定的長(zhǎng)度，以便于使橫向定位結(jié)構(gòu)2在水平支撐板11上沿橫向方向左、 右滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整待沖孔角鋼上的沖孔位置的橫向坐標(biāo)。當(dāng)然，定位槽也可以是通孔。在豎 直連接板12上設(shè)置有兩個(gè)連接孔，這兩個(gè)連接孔位于該豎直連接板12的中部且在橫向方 向上對(duì)稱分布，以將連接支撐結(jié)構(gòu)I通過(guò)螺栓或螺桿安裝固定在沖剪機(jī)的工字鋼上。當(dāng)然， 連接支撐結(jié)構(gòu)I也可以是由角鋼制成的。優(yōu)選地，在水平支撐板11上設(shè)置有兩個(gè)、三個(gè)或 更多個(gè)定位槽111，且這些定位槽111在水平支撐板I上沿橫向方向均勻分布。這樣，在同 一個(gè)連接支撐結(jié)構(gòu)I上可以根據(jù)需要調(diào)整橫向定位結(jié)構(gòu)2的數(shù)量及橫向定位結(jié)構(gòu)2在連接 支撐結(jié)構(gòu)I上的安裝位置，以方便使用。優(yōu)選地，在連接支撐結(jié)構(gòu)I上設(shè)置有如圖2所示的 呈角鋼型結(jié)構(gòu)的角鋼支撐架3，該角鋼支撐架3上的豎直板31從圖1所示的豎直連接板12 的后側(cè)貼靠到豎直連接板12上并通過(guò)螺栓或螺桿和豎直連接板12固定連接，水平板32扣 合在水平支撐板11上，以用水平板32墊高待沖孔角鋼的下沿，避免待沖孔角鋼因重力作用 彎曲導(dǎo)致偏移，進(jìn)而提高配孔精度。優(yōu)選地，在角鋼支撐架3的豎直板31上開(kāi)設(shè)有安裝固 定槽311，且該安裝固定槽311的延伸方向與水平板32垂直，這樣，在對(duì)待沖孔角鋼進(jìn)行沖 孔時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整角鋼支撐架相對(duì)于螺栓或螺桿的固定高度，進(jìn)而調(diào)整水平板32的高 度，從而調(diào)整待沖孔角鋼的下沿的高度。[0022]如圖1所示，橫向定位結(jié)構(gòu)2包括橫向定位卡座21和橫向定位件22。其中，橫向 定位卡座21為長(zhǎng)方體的塊狀結(jié)構(gòu)，且在該塊狀結(jié)構(gòu)的底面的中心部位設(shè)置有沿其中心線 方向延伸的安裝螺孔，以使定位螺栓或螺桿從水平支撐板11的下方穿過(guò)定位槽111將該橫 向定位結(jié)構(gòu)2固定在水平支撐板11上。優(yōu)選地，在橫向定位卡座21的下端設(shè)置有與定位槽 111相匹配的凸臺(tái)，以避免橫向定位卡座因受力而繞定位螺栓或螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而提高配孔精 度。橫向定位件22也為長(zhǎng)方體的塊狀體結(jié)構(gòu)，且一端設(shè)置為U型槽狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，橫向定 位件22也可以是其他形狀的塊狀結(jié)構(gòu)，其朝向待沖孔角鋼的面為平面即可。橫向定位件22 上的的U型槽通過(guò)連接軸23與橫向定位卡座21的上端活動(dòng)連接，使橫向定位件22可繞連 接軸23在橫向定位卡座21的上端做一定程度的轉(zhuǎn)動(dòng)，且在使用狀態(tài)時(shí)，橫向定位件22與 橫向定位卡座垂直。當(dāng)然，橫向定位結(jié)構(gòu)2還可以是橫向定位卡座和橫向定位件固定連接 形成的呈L型的塊狀結(jié)構(gòu)。[0023]如圖1所示，在使用狀態(tài)時(shí)，橫向定位結(jié)構(gòu)2通過(guò)定位槽111安裝在支撐連接結(jié)構(gòu)I上的水平支撐板11上。優(yōu)選地，在每個(gè)定位槽111處安裝有兩個(gè)橫向定位結(jié)構(gòu)2，且任意 兩個(gè)相鄰的橫向定位結(jié)構(gòu)之間的間距相同。當(dāng)然，也可以在一個(gè)定位槽111內(nèi)安裝一個(gè)、三 個(gè)或多個(gè)橫向定位結(jié)構(gòu)2。[0024]這樣，在進(jìn)行沖孔操作時(shí)，橫向定位工具的豎直連接板12通過(guò)螺栓或螺桿與沖剪 機(jī)上的工字鋼連接，將橫向定位工具固定在沖剪機(jī)的沖孔平臺(tái)的前側(cè)，且使橫向定位件的 高度與位于沖孔平臺(tái)上的待沖孔角鋼的高度相當(dāng)，以便于在進(jìn)行沖孔時(shí)使位于待沖孔角鋼 左端的定位卡件頂住待沖孔角鋼的左端端面，以對(duì)待沖孔角鋼進(jìn)行橫向定位，進(jìn)而對(duì)沖孔 位置進(jìn)行橫向定位。當(dāng)然，在進(jìn)行沖孔時(shí)，也可以用位于待沖孔角鋼右端的定位卡件頂住待 沖孔角鋼的右端端面。為方便操作，可根據(jù)待沖孔角鋼上相鄰的兩個(gè)待沖孔之間的間距以及定位槽的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整安裝在同一個(gè)定位槽內(nèi)的橫向定位結(jié)構(gòu)的個(gè)數(shù)，使相鄰的兩個(gè)橫向 定位結(jié)構(gòu)中心部位之間的間距與相鄰的兩個(gè)待沖孔之間的間距相等。這樣，在進(jìn)行沖孔操 作過(guò)程中，前一沖孔操作完成后，直接旋起第一個(gè)橫向定位件，將待沖孔角鋼的左端面向左 移至下一個(gè)橫向定位結(jié)構(gòu)處即可，操作方便。[0025]如圖3所示，本實(shí)用新型制造法蘭用的配孔機(jī)構(gòu)中的縱向定位工具包括縱向定位 支撐結(jié)構(gòu)4和縱向定位結(jié)構(gòu)5。[0026]如圖3所示，縱向定位支撐結(jié)構(gòu)4為工字鋼。在使用時(shí)，該工字鋼與沖剪機(jī)主體 連接，優(yōu)選地，在該工字鋼的上部橫梁的后側(cè)面上設(shè)置有沿橫向方向延伸的縱向定位結(jié)構(gòu)5 的安裝槽。[0027]如圖3所示，縱向定位結(jié)構(gòu)5包括縱向定位卡座51和縱向定位件52，且縱向定位 卡座51與縱向定位件52垂直連接形成L型結(jié)構(gòu)。其中，縱向定位卡座51為長(zhǎng)方體塊狀結(jié) 構(gòu)，且在靠近該塊狀結(jié)構(gòu)下端的部位上設(shè)有垂直貫通其前、后端面的螺栓孔，以將縱向定位 卡座51通過(guò)螺栓固定在縱向定位支撐結(jié)構(gòu)4上；在該縱向定位卡座51的上端的中心部位 設(shè)置沿其中心軸線方向延伸的用于安裝縱向定位件52的安裝螺孔，以通過(guò)定位螺栓53將 縱向定位件52安裝在縱向定位卡座51的上端面上。優(yōu)選地，在縱向定位卡座51前側(cè)面的 下端設(shè)置有與工字鋼上的安裝槽相匹配的前部凸棱511，以便于將縱向定位卡座51豎直地 固定在縱向定位支撐結(jié)構(gòu)4上，進(jìn)而避免縱向定位卡座51在工作過(guò)程中因受力而發(fā)生歪 斜。縱向定位件52為矩形平面板狀結(jié)構(gòu)，在該矩形平面板上設(shè)置有垂直貫通其上、下板面 的滑槽521，使該矩形平面板能夠相對(duì)于定位螺栓53前后移動(dòng)，以對(duì)縱向定位件52的前端 進(jìn)行縱向定位，進(jìn)而對(duì)待沖孔角鋼進(jìn)行縱向定位，即對(duì)沖孔位置進(jìn)行縱向坐標(biāo)定位。當(dāng)然， 也可以在縱向定位件52上設(shè)置垂直貫通其上、下板面的螺栓孔來(lái)將該縱向定位件52固定 在縱向定位卡座51上,且縱向定位件52與縱向定位卡座51垂直。[0028]如圖3所示，在使用狀態(tài)時(shí)，在縱向定位支撐結(jié)構(gòu)4上安裝有兩個(gè)縱向定位結(jié)構(gòu)5， 且這兩個(gè)縱向定位結(jié)構(gòu)5分別位于靠近縱向定位工具4上部的支撐橫梁41的左、右端的部 位上。優(yōu)選地，這兩個(gè)縱向定位結(jié)構(gòu)5在支撐橫梁41上成左、右對(duì)稱分布。當(dāng)然，也可以在 縱向定為支撐結(jié)構(gòu)4上安裝三個(gè)或更多個(gè)縱向定位結(jié)構(gòu)5。這樣，在對(duì)待沖孔角鋼進(jìn)行沖孔 時(shí)，縱向定位件52的前端面頂住待沖孔角鋼的后側(cè)面，對(duì)待沖孔角鋼進(jìn)行縱向定位，避免 因待沖孔角鋼在進(jìn)行沖孔的過(guò)程中發(fā)生縱向移動(dòng)，影響沖孔精度。進(jìn)一步優(yōu)選地，在支撐橫 梁41中部的后側(cè)面上設(shè)置有呈矩形平面板狀結(jié)構(gòu)的擋板6，且擋板6的前板面貼靠在支撐 橫梁41的后側(cè)面上，并在該擋板6的上部靠近左、右側(cè)的部位上對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)定位螺 桿61，使這兩個(gè)定位螺桿61的前端面頂住沖剪機(jī)上的沖孔機(jī)機(jī)身，對(duì)沖頭進(jìn)行定位。這樣， 在對(duì)待沖孔角鋼進(jìn)行沖孔時(shí)，定位螺桿61對(duì)沖剪機(jī)上的沖頭進(jìn)行定位，避免在沖孔過(guò)程中 沖剪機(jī)的沖頭的所在位置發(fā)生偏移，影響沖孔精度。[0029]使用安裝有制造法蘭用配孔機(jī)構(gòu)的沖剪裝置來(lái)制造生產(chǎn)法蘭時(shí)，施工人員將經(jīng)選 材后切割并整平的角鋼送至沖剪裝置上的配孔機(jī)構(gòu)中，并分別調(diào)整縱向定位件52和橫向 定位件22的位置來(lái)調(diào)整待沖孔角鋼的位置，使沖剪裝置的沖頭位于沖孔位置的上方；然后 啟動(dòng)沖剪裝置進(jìn)行沖孔，并在沖孔完成后接著將沖孔完成的角鋼送至焊機(jī)進(jìn)行焊接，將沖 孔完成的角鋼焊接成成型的法蘭，法蘭制造完成。由上述可見(jiàn)，采用安裝有制造法蘭用的配 孔機(jī)構(gòu)的沖剪裝置來(lái)制造法蘭時(shí)，只需進(jìn)行選材——放線下料——切割整平——配孔——焊接成型五道工序即可完成法蘭的制造，工序較少，操作方便；以制造規(guī)格為600X700的風(fēng)管法蘭為例，兩位生產(chǎn)人員使用一臺(tái)焊機(jī)和一臺(tái)沖剪裝置進(jìn)行工作，每小時(shí)可以制造三 十七只法蘭，且合格率100%，效率高，成本低。
權(quán)利要求1.一種制造法蘭用的配孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，該制造法蘭用的配孔機(jī)構(gòu)包括橫向定位工具和縱向定位工具； 所述橫向定位工具包括連接支撐結(jié)構(gòu)和橫向定位結(jié)構(gòu)；所述連接支撐結(jié)構(gòu)為由水平支撐板和豎直連接板垂直連接形成的角鋼型結(jié)構(gòu)，在所述水平支撐板設(shè)置有用于安裝所述橫向定位結(jié)構(gòu)的定位槽，在所述豎直連接板上設(shè)置有用于固定所述橫向定位工具的連接孔；所述橫向定位結(jié)構(gòu)包括橫向定位件和橫向定位卡座，所述橫向定位件一側(cè)端面為平面，所述橫向定位件位于所述橫向定位卡座上且與所述橫向定位卡座垂直連接；所述橫向定位卡座的下端通過(guò)所述定位槽與所述水平支撐板連接，將所述橫向定位結(jié)構(gòu)安裝在所述連接支撐結(jié)構(gòu)上； 所述縱向定位工具包括縱向定位支撐結(jié)構(gòu)和縱向定位結(jié)構(gòu)；所述縱向定位支撐結(jié)構(gòu)為工字鋼結(jié)構(gòu)；所述縱向定位結(jié)構(gòu)包括縱向定位件和縱向定位卡座，所述縱向定位件為前端面為平面的平面板狀結(jié)構(gòu)，所述平面板在所述縱向定位卡座的上端與所述縱向定位卡座垂直連接，使所述平面板的前端面朝向待沖孔角鋼；所述縱向定位卡座的下端與所述縱向定位支撐結(jié)構(gòu)連接，且所述縱向定位卡座的前側(cè)面貼靠在所述縱向支撐結(jié)構(gòu)的后側(cè)面上； 在使用時(shí)，所述橫向定位工具通過(guò)螺栓或螺桿固定在所述縱向定位支撐結(jié)構(gòu)的前側(cè)面上，使所述橫向定位件的側(cè)端平面頂住所述待沖孔角鋼的端面；所述縱向定位件的前端面頂住所述待沖孔角鋼的后側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造法蘭用配孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述橫向定位卡座與所述橫向定位件通過(guò)連軸活動(dòng)連接，且所述橫向定位件可以所述連軸為樞軸做一定程度的轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造法蘭用配孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述豎直連接板上朝向所述縱向定位支撐結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有角鋼型結(jié)構(gòu)的角鋼支撐架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造法蘭用配孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述縱向定位件頂面的中部設(shè)置有垂直貫通該縱向定位件的滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的制造法蘭用配孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述縱向定位件為矩 形平面板狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的制造法蘭用配孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述縱向定位支撐結(jié)構(gòu)上的支撐橫梁的后側(cè)面上設(shè)置有沿橫向方向延伸的安裝槽，并在所述縱向定位卡座前側(cè)面的下部設(shè)置有與所述安裝槽相匹配的前部凸棱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造法蘭用配孔機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述支撐橫梁的后側(cè)面上設(shè)置有擋板，該擋板貼靠在所述支撐橫梁上，并在該擋板上設(shè)置有兩個(gè)沿橫向方向?qū)ΨQ定位螺桿。
8.一種沖剪裝置，其特征在于，該沖剪裝置包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中的任意一項(xiàng)所述的制造法蘭用配孔機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及法蘭的制造領(lǐng)域。為解決采用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)法蘭時(shí)，工序多，精度低，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型提出一種制造法蘭用的配孔機(jī)構(gòu)，其包括橫向定位工具和縱向定位工具；橫向定位工具包括連接支撐結(jié)構(gòu)和橫向定位結(jié)構(gòu)，連接支撐結(jié)構(gòu)為角鋼型結(jié)構(gòu)，橫向定位結(jié)構(gòu)包括橫向定位件和橫向定位卡座，安裝在連接支撐結(jié)構(gòu)上；縱向定位工具包括縱向定位支撐結(jié)構(gòu)和縱向定位結(jié)構(gòu)；縱向定位支撐結(jié)構(gòu)為工字鋼結(jié)構(gòu)，縱向定位結(jié)構(gòu)包括縱向定位件和縱向定位卡座；在使用時(shí)，橫向定位件的側(cè)端平面頂住待沖孔角鋼的端面；縱向定位件前端面頂住待沖孔角鋼的后側(cè)面。采用該配孔機(jī)構(gòu)進(jìn)行配孔可提高配孔精度，減少制造法蘭工序，提高工作效率。
文檔編號(hào)B21D43/00GK202877415SQ20122048252
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者金能斌, 羅敏春, 朱吉清, 鄭進(jìn)傳 申請(qǐng)人:中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司