專利名稱：鑄軋機(jī)軋輥表面潤(rùn)滑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鑄軋機(jī)軋輥表面潤(rùn)滑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及鑄軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地是涉及鑄軋機(jī)軋輥表面潤(rùn)滑機(jī)
技術(shù)背景:目前鋁鑄軋機(jī)軋輥表面潤(rùn)滑有兩種方法。第一種方法是水基石墨噴涂，就是將石墨乳噴在兩個(gè)軋輥上，這種方法會(huì)使石墨污染鋁板，石墨顆粒壓入鋁板中，使鋁板表面容易產(chǎn)生黑點(diǎn)和黑條，因此這種方法生產(chǎn)的鋁板表面光潔度差，產(chǎn)品質(zhì)量較低。第二種方法是專利號(hào)0023675.5鋁板鑄軋機(jī)公開(kāi)的采用天然氣，石油液化氣，礦物油等氣體或液體作為燃料，使其通過(guò)噴煙器不完全燃燒，將煙霧噴在軋輥上潤(rùn)滑脫輥。它的特點(diǎn)是在軋制過(guò)程中黑色煙灰經(jīng)高溫高壓作用變?yōu)榘咨珶熁遥堉频匿X板表面無(wú)黑點(diǎn)和黑條，表面光潔度高?，F(xiàn)在大部分的鑄軋機(jī)采用此種方法燃燒石油液化氣進(jìn)行潤(rùn)滑脫輥，但是在使用過(guò)程中，大部分液化氣被燃燒掉，利用率很低。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供了一種原料利用率高，使用簡(jiǎn)單方便、可靠，節(jié)約成本，鋁板質(zhì)量高的鑄軋機(jī)軋輥表面潤(rùn)滑機(jī)。本實(shí)用新型提供了如下實(shí)施方案:—種鑄軋機(jī)軋輥表面潤(rùn)滑機(jī)，它包括二位四通電磁閥(16)、管式加熱爐(14)、爐管A(6)、爐管B(15)、 角座閥A(7)、角座閥B(13)、混合室(8)、火焰噴槍A(9)、火焰噴槍B(10)。其特征在于:二位四通電磁閥(16)的進(jìn)口分別連接著原料罐(I)和高壓空氣泵
(4)，二位四通電磁閥(16)的出口分別連接管式加熱爐(14)中的爐管A (6)、爐管B (15)，爐管A(6)、爐管B(15)另一端連接角座閥A(7)、角座閥B(13)，角座閥A(7)、角座閥B(13)又連接在混合室的碳黑氣體入口 A(19)、碳黑氣體入口 B(20)上，混合室(8)的混合氣體出口 A (21)、混合氣體出口 B (22)與火焰噴槍A (9)、火焰噴槍B(IO)連接；其中混合室(8)上設(shè)計(jì)有碳黑混合氣體入口 A(19)、碳黑混合氣體入口 B(20)、與原料罐(I)相連的原料入口
(24)、混合氣體出口 A (21)、混合氣體出口 B (22)、碳黑沉淀出口(23);火焰噴槍A(9)、火焰噴槍B (10)由火焰噴槍氣體入口(25)、噴桿(26)、焦油收集室(28)、噴頭(27)組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是原料利用率高，使用簡(jiǎn)單方便、可靠，節(jié)約成本，鋁板質(zhì)量高。

圖1.本實(shí)用新型原理圖圖2.本實(shí)用新型混合室的結(jié)構(gòu)示意圖圖3.本實(shí)用新型火焰噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖附圖中各序號(hào)名稱I原料iig2原料iip減壓閥3聞壓空氣減壓閥 4聞壓空氣栗[0014]5流量開(kāi)關(guān)A 6爐管A7角座閥A8混合室9流量開(kāi)關(guān)B 10火焰噴槍A、11火焰噴槍B 12流量開(kāi)關(guān)C13氣動(dòng)角座閥B 14管式加熱爐15爐管B16 二位四通閥17流量開(kāi)關(guān)D 18流量開(kāi)關(guān)E 19碳黑氣體入口 A、20碳黑氣體入口 B21混合氣體出口 A、22混合氣體出口 B 23碳黑沉淀出口24氣體原料入口25火焰噴槍氣體入口26噴桿 27噴嘴28焦油收集室
具體實(shí)施方式
下面以裂解石油液化氣為例對(duì)鑄軋機(jī)軋輥表面潤(rùn)滑機(jī)原理、工作過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)的說(shuō)明:如圖1、2、3所示，一種鑄軋機(jī)軋輥表面潤(rùn)滑機(jī)，它包括二位四通電磁閥16、管式加熱爐14、爐管A6、爐管B15、角座閥A7、角座閥B13、混合室8、火焰噴槍A9、火焰噴槍B10。其特征在于:二位四通電磁閥16的進(jìn)口分別連接著原料罐I和高壓空氣泵4，二位四通電磁閥16的出口分別連接管式加熱爐14中的爐管A6、爐管B15，爐管A6、爐管B15另一端連接角座閥A7、角座閥B13，角座閥A7、角座閥B13又連接在混合室的碳黑氣體入口 A19、碳黑氣體入口 B20上，混合室8的混合氣體出口 A21、混合氣體出口 B22與火焰噴槍A9、火焰噴槍BlO連接；其中混合室8上設(shè)計(jì)有碳黑混合氣體入口 A19、碳黑混合氣體入口 B20、與原料罐I相連的原料入口 24、混合氣體出口 A21、混合氣體出口 B22、碳黑沉淀出口 23 ;火焰噴槍A9、火焰噴槍BlO由火焰噴槍氣體入口 25、噴桿26、焦油收集室28、噴頭27組成。本實(shí)用新型工作 時(shí)，如圖1、2、3所示在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)石油液化氣從原料罐I經(jīng)原料減壓閥2進(jìn)行減壓，通過(guò)可調(diào)節(jié)氣體流量的流量開(kāi)關(guān)E18進(jìn)入二位四通閥16，達(dá)到爐管B15進(jìn)行裂解，此時(shí)氣動(dòng)角座閥B13出口關(guān)閉，裂解形成的含有碳黑和氫氣等混合物氣體全部進(jìn)入混合室8的碳黑氣體入口 A19 ;高壓空氣泵4出來(lái)的高壓空氣進(jìn)入高壓空氣減壓閥3進(jìn)行減壓，通過(guò)可調(diào)節(jié)氣體流量的流量開(kāi)關(guān)A5進(jìn)入二位四通閥16，達(dá)到爐管A6使沉積在管壁內(nèi)的碳黑進(jìn)行燃燒，燃燒后形成的廢氣一部分通過(guò)管道進(jìn)入混合室8的碳黑氣體入口B20，此時(shí)氣動(dòng)角座閥A7出口打開(kāi)，另一部分廢氣通過(guò)打開(kāi)的角座閥A7排出。達(dá)到設(shè)定的時(shí)間二位四通閥16動(dòng)作，石油液化氣從原料罐I經(jīng)原料減壓閥2進(jìn)行減壓，通過(guò)可調(diào)節(jié)氣體流量的流量開(kāi)關(guān)E18進(jìn)入二位四通閥16，達(dá)到爐管A6進(jìn)行裂解，此時(shí)氣動(dòng)角座閥B7出口關(guān)閉，裂解形成的含有碳黑和氫氣等混合物氣體全部進(jìn)入混合室8的碳黑氣體入口 B20。高壓空氣泵4出來(lái)的高壓空氣進(jìn)高壓空氣減壓閥3進(jìn)行減壓，通過(guò)可調(diào)節(jié)氣體流量的流量開(kāi)關(guān)A5進(jìn)入二位四通閥16，達(dá)到爐管B15使沉積在管壁內(nèi)的碳黑進(jìn)行燃燒，燃燒后形成的廢氣一部分通過(guò)管道進(jìn)入混合室8的氣體入口 A19，此時(shí)氣動(dòng)角座閥B13出口打開(kāi)，另一部分廢氣通過(guò)角座閥B13排出。在混合室8，把從碳黑氣體入口 A19、碳黑氣體入口 B20進(jìn)來(lái)的氣體與通過(guò)原料入口 24從流量開(kāi)關(guān)D17的石油液化氣在混合室8進(jìn)行均勻混合，然后混合后的氣體通過(guò)混合氣體出口 A21、混合氣體出口 B22經(jīng)管道輸送到火焰噴槍Bll和火焰噴槍A10，點(diǎn)燃混合氣體，把碳黑均勻噴涂在上下軋輥表面上，并通過(guò)流量開(kāi)關(guān)B9、流量開(kāi)關(guān)C12調(diào)節(jié)火焰噴槍A10、火焰噴槍Bll火焰的大小，焦油收集室28對(duì)混合氣體中的焦油進(jìn)行收集。其他如密封、溫度控制、壓力測(cè)試、電氣控制技術(shù)屬于公共技術(shù)，在這里不再陳述。[0026]本鑄軋機(jī)軋輥表面潤(rùn)滑機(jī)不僅適用于鋁鑄軋工藝，同樣也適用于需要潤(rùn)滑脫輥的其他材料的鑄軋工藝中，如銅板，鋅板等。同樣也適用于鋁箔、銅箔的覆碳工藝中。
權(quán)利要求1.一種鑄軋機(jī)軋輥表面潤(rùn)滑機(jī)，它包括二位四通電磁閥(16)、管式加熱爐(14)、爐管A (6)、爐管B (15)、角座閥A (7)、角座閥B (13)、混合室(8)、火焰噴槍A (9)、火焰噴槍B (10)。其特征在于:二位四通電磁閥(16)的進(jìn)口分別連接著原料罐(I)和高壓空氣泵(4)，二位四通電磁閥(16)的出口分別連接管式加熱爐(14)中的爐管A (6)、爐管B (15)，爐管A (6)、爐管B (15)另一端連接角座閥A (7)、角座閥B (13)，角座閥A (7)、角座閥B (13)又連接在混合室的碳黑氣體入口 A (19)、碳黑氣體入口 B (20)上，混合室(8)的混合氣體出口 A (21)、混合氣體出口 B (22)與火焰噴槍A(9)、火焰噴槍B(IO)連接；其中混合室(8)上設(shè)計(jì)有碳黑混合氣體入口 A(19)、碳黑混合氣體入口 B(20)、與原料罐(I)相連的原料入口(24)、混合氣體出口 A (21)、混合氣體出口 B (22)、碳黑沉淀出口(23);火焰噴槍A (9)、火焰噴槍B (10)由火焰噴槍氣體入口(25)、噴桿(26)、焦油收集室(28)、噴頭(27)組成。
專利摘要一種鑄軋機(jī)軋輥表面潤(rùn)滑機(jī)，包括二位四通電磁閥，管式加熱爐，爐管A，爐管B，角座閥A，角座閥B，混合室，火焰噴槍A，火焰噴槍B；二位四通電磁閥的進(jìn)口分別連接著原料罐和高壓空氣泵，二位四通電磁閥的出口分別連接管式加熱爐中的兩個(gè)爐管A、爐管B，爐管A、爐管B的另一端分別連接角座閥A、角座閥B，角座閥A、角座閥B又分別連接在混合室的氣體入口A、氣體入口B上，混合室的混合氣體出口A、混合氣體出口B與火焰噴槍A、火焰噴槍B連接；其中混合室上設(shè)計(jì)有碳黑混合氣體入口A、碳黑混合氣體入口B、與原料罐相連的原料入口(24)、混合氣體出口A、混合氣體出口B、碳黑沉淀出口(23)組成；火焰噴槍A、火焰噴槍B由火焰噴槍氣體入口、噴桿、焦油收集室、噴頭組成。本實(shí)用新型原料利用率高，使用簡(jiǎn)單方便、可靠，節(jié)約成本，鋁板質(zhì)量高。
文檔編號(hào)B21B27/10GK203044497SQ20122048256
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者曾周亮, 曾令中, 曾晶 申請(qǐng)人:曾周亮