專利名稱：高效滾刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于齒輪加工領(lǐng)域，具體涉及一種高效滾刀。
背景技術(shù)：
滾刀是常用的加工齒輪的刀具。加工時，滾刀相當(dāng)于一個螺旋角很大的螺旋齒輪，其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)，工件相當(dāng)于另一個螺旋齒輪，彼此按照一對螺旋齒輪作空間嚙合，以固定的速比旋轉(zhuǎn)，由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的，在大量生產(chǎn)中，為了提高精度和光潔度也常采用多頭滾刀。現(xiàn)有技術(shù)的滾刀齒背與切削齒頂部通過圓弧-直線-圓弧的形式過渡。工藝復(fù)雜，且加工精度有限，強度不足，工作時容易崩刀。因此，需要一種新的滾刀以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的:本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中滾刀工藝復(fù)雜、精度有限的缺陷，提供一種高效滾刀。技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的高效滾刀采用如下技術(shù)方案:一種高效滾刀，包括刀軸和切削齒，所述切削齒沿所述刀軸的周向設(shè)置，所述切削齒的齒背與切削齒的頂部通過圓弧過渡。有益效果:本發(fā)明的高效滾刀的切削齒的齒背與切削齒的頂部通過圓弧過渡，力口工方便，減少了滾刀加工工序，提 高了加工精度。而且增加了滾刀的強度，工作時不易崩刀。優(yōu)選的，所述圓弧的直徑為8-10mm。

圖1本發(fā)明的高效滾刀的立體圖；圖2本發(fā)明的高效滾刀的左體圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。請參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明的高效滾刀，包括刀軸I和切削齒2，切削齒2沿刀軸I的周向設(shè)置，切削齒2的齒背與切削齒2的頂部通過圓弧3過渡。圓弧3的直徑為8-10mm。滾刀的長度為220_260mm。本發(fā)明的高效滾刀的切削齒的齒背與切削齒的頂部通過圓弧過渡，加工方便，減少了滾刀加工工序，提高了加工精度。而且增加了滾刀的強度，工作時不易崩刀。
權(quán)利要求1.一種高效滾刀，包括刀軸和切削齒，所述切削齒沿所述刀軸的周向設(shè)置，其特征在于，所述切削齒的齒背與切削齒的頂部通過圓弧過渡，所述圓弧的直徑為8-10_。
專利摘要本實用新型公開了一種高效滾刀，包括刀軸和切削齒，所述切削齒沿所述刀軸的周向設(shè)置，所述切削齒的齒背與切削齒的頂部通過圓弧過渡。本實用新型的高效滾刀的切削齒的齒背與切削齒的頂部通過圓弧過渡，加工方便，減少了滾刀加工工序，提高了加工精度。而且增加了滾刀的強度，工作時不易崩刀。
文檔編號B23F21/16GK203018856SQ201220483778
公開日2013年6月26日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者周啟富, 周宏群, 郭茂勇 申請人:揚州市郵誼工具制造有限公司