專利名稱：毛刺清理工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
毛刺清理工具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及毛刺清理工具。
背景技術(shù)：
[0002]機(jī)械加工鉆孔工序結(jié)束后，會(huì)在鉆孔正反面遺留金屬鐵削、毛刺，為了不會(huì)對(duì)使用者造成劃傷等不利影響，需要將遺留的金屬鐵削、毛刺清理干凈，使得被加工之的機(jī)械加工產(chǎn)品的邊角保持平滑。[0003]現(xiàn)有的清理毛刺的方法，主要是通過(guò)使用比加工孔徑大的鉆頭或者锪刀來(lái)清理毛刺。具體地，將鉆頭或者鎊刀安裝在氣動(dòng)工具上，通過(guò)氣動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)鉆頭或者鎊刀轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)孔口進(jìn)行切削的方式將毛刺去除。氣動(dòng)工具是一種以壓縮空氣為動(dòng)力源的工具，它可以將進(jìn)入其中的壓縮空氣的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)能，氣動(dòng)工具上設(shè)有進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓縮空氣的進(jìn)氣量進(jìn)而調(diào)整鉆頭或者锪刀的轉(zhuǎn)速。[0004]當(dāng)前市場(chǎng)銷(xiāo)售的氣動(dòng)工具大多數(shù)使用單一壓柄式旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)控制，即通過(guò)按壓壓柄的力度來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量進(jìn)而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。但在作業(yè)過(guò)程中，需要通過(guò)操作人員自己控制按壓壓柄的力度來(lái)控制鉆頭或者锪刀的位置以及切削的力度，當(dāng)操作人員按壓壓柄的力度過(guò)大，進(jìn)氣量增大的過(guò)多就會(huì)導(dǎo)致锪刀的轉(zhuǎn)速過(guò)快，容易造成切削過(guò)渡或不足，而減小力度又難以控制鉆頭或者锪刀的位置。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型提供的毛刺清理工具，能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)控制進(jìn)入氣動(dòng)工具的進(jìn)氣量，進(jìn)而避免因?yàn)檗D(zhuǎn)速的不穩(wěn)定而對(duì)加工工件造成的切削過(guò)度或不足。[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，毛刺清理工具，包括锪刀和外殼；所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)；所述外殼上設(shè)置有總進(jìn)氣口和總出氣口以及連接孔；所述锪刀和所述氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)所述傳動(dòng)裝置連接；[0007]所述旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)包括旋鈕和旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)；所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)包括旋轉(zhuǎn)軸以及置于所述外殼內(nèi)并與所述外殼共軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)外殼；所述旋轉(zhuǎn)外殼上設(shè)置有沿其徑向延伸的盲孔； 所述旋轉(zhuǎn)軸的一端插入所述盲孔內(nèi)，另一端穿過(guò)所述連接孔并與所述旋鈕固定連接；[0008]所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一通孔；所述盲孔的側(cè)壁上設(shè)有靠近所述氣動(dòng)馬達(dá)的第二通孔以及遠(yuǎn)離所述氣動(dòng)馬達(dá)的第三通孔，所述第二通孔與所述氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣口相通；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸沿其周向旋轉(zhuǎn)至一定位置時(shí)，所述第一通孔能夠?qū)⑺龅诙缀退龅谌走B通；所述總進(jìn)氣口與所述第二通孔相通，所述總出氣口與所述氣動(dòng)馬達(dá)的出氣口相通。[0009]進(jìn)一步地，前述的毛刺清理工具中，所述旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)還包括套管，所述套管套在所述外殼外部，并與所述外殼共軸設(shè)置；所述連接孔為條形孔，沿所述外殼的周向設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端插入所述盲孔內(nèi)，另一端穿過(guò)所述條形孔以及所述套管，并與所述旋鈕固定連接；[0010]所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)還包括固定片，所述固定片位于所述氣動(dòng)馬達(dá)與所述旋轉(zhuǎn)外殼之間；所述固定片上設(shè)置有與所述氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣口相通的偏心進(jìn)氣孔；所述旋轉(zhuǎn)外殼與所述固定片貼合；所述旋轉(zhuǎn)外殼上與所述固定片貼合的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣道；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)外殼沿其周向旋轉(zhuǎn)至一定位置時(shí)，所述第一通孔、第二通孔、進(jìn)氣道和偏心進(jìn)氣孔能夠構(gòu)成通路。[0011]進(jìn)一步地，前述的毛刺清理工具中，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有彈簧，所述彈簧的壓縮量大于所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)所述條形孔以及所述套管的長(zhǎng)度。[0012]進(jìn)一步地，前述的毛刺清理工具中，所述傳動(dòng)裝置包括連桿、第一齒輪和第二齒輪，所述锪刀和所述連桿的一端通過(guò)相互垂直嚙合的所述第一齒輪和所述第二齒輪連接， 所述第一齒輪的軸線和所述锪刀的軸線重合，所述第二齒輪和所述連桿共軸；所述連桿的另一端和所述氣動(dòng)馬達(dá)的輸出端連接。[0013]進(jìn)一步地，前述的毛刺清理工具中，所述第一齒輪和所述外殼之間設(shè)置有頂緊件， 所述頂緊件穿過(guò)所述外殼并和所述第一齒輪頂緊，所述頂緊件的軸線和頂緊方向與所述锪刀的軸線重合。[0014]進(jìn)一步地，前述的毛刺清理工具中，所述第一齒輪和所述第二齒輪均與所述外殼之間設(shè)有緊固塊。[0015]進(jìn)一步地，前述的毛刺清理工具中，所述外殼包括第一外殼、第二外殼、變徑套管和第三外殼，所述第二外殼和所述變徑套管設(shè)在所述第一外殼和所述第三外殼之間，所述第一外殼和所述第二外殼的一端連接，所述第二外殼的另一端和所述變徑套管的一端連接，所述變徑套管的另一端和所述第三外殼連接；[0016]所述氣動(dòng)馬達(dá)和所述旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)設(shè)置在所述第三外殼內(nèi)；所述第一齒輪、第二齒輪以及所述頂緊件設(shè)置在所述第一外殼內(nèi)，所述連桿穿過(guò)所述第二外殼和所述變徑套管；[0017]所述變徑套管和所述第二外殼的連接端的口徑，小于所述變徑套管和所述第三外殼的連接端的口徑；所述第一外殼的口徑和所述第二外殼的口徑相同。[0018]進(jìn)一步地，前述的毛刺清理工具中，所述傳動(dòng)裝置還包括一級(jí)行星減速器和二級(jí)行星減速器，所述一級(jí)行星減速器的輸入端和所述氣動(dòng)馬達(dá)的輸出端連接；所述一級(jí)行星減速器的輸出端和所述二級(jí)行星減速器的輸入端連接，所述二級(jí)行星減速器的輸出端和所述連桿連接。[0019]進(jìn)一步地，前述的毛刺清理工具中，所述二級(jí)行星減速器的輸出端和所述外殼之間設(shè)有緊固件，所述緊固件的外周和所述外殼連接，所述緊固件的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺母和所述二級(jí)行星減速器連接。[0020]進(jìn)一步地，前述的毛刺清理工具中，所述總出氣口處設(shè)有排氣管。[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的毛刺清理工具的旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)中設(shè)置了旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，該旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)包括旋轉(zhuǎn)軸，以及置于所述外殼內(nèi)并與所述外殼共軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)外殼；該旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)外殼上均設(shè)置有通孔，當(dāng)將所述旋鈕旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)軸上的通孔和所述旋轉(zhuǎn)外殼上的通孔正對(duì)，且軸線共軸，此時(shí)通過(guò)所述通孔的氣體的進(jìn)氣量為最大。 當(dāng)需要調(diào)節(jié)進(jìn)氣量時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)所述旋鈕，使得所述旋轉(zhuǎn)軸上的通孔和所述旋轉(zhuǎn)外殼上的通孔交叉，也就是所述旋轉(zhuǎn)軸上的通孔和所述旋轉(zhuǎn)外殼上的通孔相通的孔徑變小，進(jìn)氣量減小。通過(guò)該控制可以固定控制進(jìn)入氣動(dòng)工具的進(jìn)氣量，進(jìn)而避免因?yàn)椴僮髡咴诓僮鬟^(guò)程中需要按壓壓柄，而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)速的不穩(wěn)定而對(duì)加工工件造成的切削過(guò)度。[0022]此外，本實(shí)用新型提供的毛刺清理工具還具有以下積極效果[0023]I.所述旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)還包括套管，所述套管套在所述外殼外部，并與所述外殼共軸設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)還包括固定片，所述固定片上設(shè)置有與所述氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣口相通的偏心進(jìn)氣孔；所述旋轉(zhuǎn)外殼上與所述固定片貼合的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣道；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)外殼沿其周向旋轉(zhuǎn)至一定位置時(shí)，所述第一通孔、第二通孔、進(jìn)氣道和偏心進(jìn)氣孔能夠構(gòu)成通路。[0024]在需要進(jìn)行進(jìn)氣量二級(jí)調(diào)節(jié)時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述套管，此時(shí)所述套管和所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置時(shí)，所述進(jìn)氣道和所述偏心進(jìn)氣孔共軸相通，此時(shí)通過(guò)偏心進(jìn)氣孔進(jìn)入所述氣動(dòng)馬達(dá)的氣體量為最大，當(dāng)需要減小進(jìn)入到所述氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣量時(shí)，進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)所述套管，可以減小所述進(jìn)氣道和所述偏心進(jìn)氣孔相通的氣孔的孔徑。此時(shí)該旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)不但可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)控制初步從總進(jìn)氣口通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)的進(jìn)氣量，而且能夠進(jìn)一步通過(guò)旋轉(zhuǎn)套管控制進(jìn)氣道和偏心進(jìn)氣孔的相通孔徑的大小，調(diào)節(jié)進(jìn)入氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣量，這樣方便操作者的使用，可以根據(jù)不同的情況通過(guò)不同的調(diào)節(jié)方法來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣量。[0025]2.所述旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有彈簧，所述彈簧的壓縮量大于所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)所述條形孔以及所述套管的長(zhǎng)度。設(shè)置該彈簧的目的在于，當(dāng)所述外殼為一體時(shí)，因?yàn)樾D(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的整體長(zhǎng)度大于所述外殼和所述套管的直徑，為了將所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)安裝進(jìn)所述外殼中之后能夠穿過(guò)所述外殼，特在所述旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置彈簧，在安裝時(shí)將所述旋轉(zhuǎn)軸壓縮進(jìn)所述旋轉(zhuǎn)外殼中，并在旋轉(zhuǎn)外殼的開(kāi)口處設(shè)置一插銷(xiāo)，當(dāng)將所述旋轉(zhuǎn)外殼安裝進(jìn)所述外殼內(nèi)之后，去掉插銷(xiāo)，由于彈簧的伸縮所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述外殼上的通孔被迫伸出所述外殼。[0026]3.所述傳動(dòng)裝置包括連桿、第一齒輪和第二齒輪，所述锪刀和所述連桿的一端通過(guò)相互垂直嚙合的所述第一齒輪和所述第二齒輪連接，所述第一齒輪的軸線和所述锪刀的軸線重合，所述第二齒輪和所述連桿共軸；所述連桿的另一端和所述氣動(dòng)馬達(dá)的輸出端連接。該毛刺清理工具的锪刀的軸線和所述連桿的軸線垂直，該設(shè)計(jì)是為了方便操作者在彎曲的孔道中使用該工具。[0027]4.所述第一齒輪和所述外殼之間設(shè)置有頂緊件，設(shè)置該頂緊件是為了在使用所述工具時(shí)，因?yàn)轱恋逗瓦B桿不在同一軸線上，所述當(dāng)操作者需要用力下壓所述锪刀時(shí)，為了使其能夠承受一定的壓力，所以在其上設(shè)置了頂緊件，該頂緊件的一端和外殼緊固連接，另一端和所述锪刀的一端頂緊，此時(shí)當(dāng)需要下壓锪刀受力時(shí)，該頂緊件能夠承受一定壓力使得锪刀在受力方向上能夠承受一定壓力。[0028]5.所述第一齒輪和所述第二齒輪均與所述外殼之間設(shè)有緊固塊。該緊固塊可以使得工具在使用中，所述第一齒輪和所述第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定。[0029]6.所述外殼包括第一外殼、第二外殼、變徑套管和第三外殼,該變徑套管和所述第二外殼的連接端的口徑，小于所述變徑套管和所述第三外殼的連接端的口徑；所述第一外殼的口徑和所述第二外殼的口徑相同。該設(shè)置是為了方便在細(xì)小的孔道中的螺絲孔的毛刺清理。[0030]7.所述傳動(dòng)裝置還包括一級(jí)行星減速器和二級(jí)行星減速器，因?yàn)樗鰵鈩?dòng)馬達(dá)傳輸出的轉(zhuǎn)速很高，當(dāng)所述锪刀的轉(zhuǎn)速不需要過(guò)大時(shí)，可以通過(guò)行星減速器減小所述氣動(dòng)馬達(dá)的傳輸速度，再傳送給所述锪刀，為了能夠更進(jìn)一步地減小轉(zhuǎn)動(dòng)速度，可以通過(guò)一級(jí)行星減速器和二級(jí)行星減速器分別減小所述轉(zhuǎn)動(dòng)速度，所述一級(jí)行星減速器初步減小所述轉(zhuǎn)動(dòng)速度之后，所述二級(jí)行星減速器可以進(jìn)一步減小所述轉(zhuǎn)動(dòng)速度。[0031]8.所述二級(jí)行星減速器的輸出端和所述外殼之間設(shè)有緊固件，所述緊固件的外周和所述外殼連接，所述緊固件的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺母和所述二級(jí)行星減速器連接。該緊固件可以使得所述二級(jí)行星減速器的輸出端在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)晃動(dòng)。[0032]9.所述總出氣口處設(shè)有排氣管。該排氣管能夠使得在排氣過(guò)程中被壓縮的油水不會(huì)直接排放到操作者的身上，而且有助于保護(hù)工作環(huán)境。


[0033]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，以下描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。[0034]圖I為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
提供的毛刺清理工具的的結(jié)構(gòu)示意圖；[0035]圖2為本實(shí)用新型提供的毛刺清理工具的實(shí)施例2中旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、套管以及與外殼的配合示意圖；[0036]附圖說(shuō)明1.鎊刀,2.第一外殼,3.第一齒輪,4.第二齒輪,5.頂緊件,6.連桿, 7.第二外殼，8.變徑套管，9.第三外殼，10. 二級(jí)行星減速器，11. 一級(jí)行星減速器，12.旋轉(zhuǎn)軸，13.旋轉(zhuǎn)外殼，14.套管，15.固定片，16.總進(jìn)氣口，17.總出氣口，18.緊固件19.緊固塊，20.彈黃。
具體實(shí)施方式
[0037]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然， 所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。[0038]實(shí)施例I :根據(jù)圖I所示，毛刺清理工具，包括锪刀I和外殼；所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)；所述外殼上設(shè)置有總進(jìn)氣口 16和總出氣口 17以及連接孔；所述锪刀I和所述氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)所述傳動(dòng)裝置連接；[0039]所述旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)包括旋鈕和旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)；所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)包括旋轉(zhuǎn)軸12以及置于所述外殼內(nèi)并與所述外殼共軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)外殼13 ;所述旋轉(zhuǎn)外殼13上設(shè)置有沿其徑向延伸的盲孔；所述旋轉(zhuǎn)軸12的一端插入所述盲孔內(nèi)，另一端穿過(guò)所述連接孔并與所述旋鈕固定連接；[0040]所述旋轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有第一通孔；所述盲孔的側(cè)壁上設(shè)有靠近所述氣動(dòng)馬達(dá)的第二通孔以及遠(yuǎn)離所述氣動(dòng)馬達(dá)的第三通孔，所述第二通孔與所述氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣口相通；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸12沿其周向旋轉(zhuǎn)至一定位置時(shí)，所述第一通孔能夠?qū)⑺龅诙缀退龅谌走B通；所述總進(jìn)氣口 16與所述第二通孔相通，所述總出氣口 17與所述氣動(dòng)馬達(dá)的出氣口相通。[0041]該旋轉(zhuǎn)軸12和旋轉(zhuǎn)外殼13上均設(shè)置有通孔，當(dāng)將所述旋鈕旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)軸12上的通孔和所述旋轉(zhuǎn)外殼13上的通孔正對(duì)，且軸線共軸，此時(shí)通過(guò)所述通孔的氣體的進(jìn)氣量為最大。當(dāng)需要調(diào)節(jié)進(jìn)氣量時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)所述旋鈕，使得所述旋轉(zhuǎn)軸12上的通孔和所述旋轉(zhuǎn)外殼13上的通孔交叉，也就是所述旋轉(zhuǎn)軸12上的通孔和所述旋轉(zhuǎn)外殼13 上的通孔相通的孔徑變小，進(jìn)氣量減小。通過(guò)該控制可以固定控制進(jìn)入氣動(dòng)工具的進(jìn)氣量， 進(jìn)而避免因?yàn)椴僮髡咴诓僮鬟^(guò)程中需要按壓壓柄，而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)速的不穩(wěn)定而對(duì)加工工件造成的切削過(guò)度。[0042]實(shí)施例2 :為了進(jìn)一步更加詳細(xì)的介紹該毛刺清理工具，特提供以下實(shí)施例[0043]根據(jù)圖I所示，毛刺清理工具，包括锪刀I和外殼；所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)；所述外殼上設(shè)置有總進(jìn)氣口 16和總出氣口 17以及連接孔； 所述锪刀I和所述氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)所述傳動(dòng)裝置連接；[0044]所述旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)包括旋鈕和旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)；所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)包括旋轉(zhuǎn)軸12以及置于所述外殼內(nèi)并與所述外殼共軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)外殼13 ;所述旋轉(zhuǎn)外殼13上設(shè)置有沿其徑向延伸的盲孔；所述旋轉(zhuǎn)軸12的一端插入所述盲孔內(nèi)，另一端穿過(guò)所述連接孔并與所述旋鈕固定連接；[0045]所述旋轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有第一通孔；所述盲孔的側(cè)壁上設(shè)有靠近所述氣動(dòng)馬達(dá)的第二通孔以及遠(yuǎn)離所述氣動(dòng)馬達(dá)的第三通孔，所述第二通孔與所述氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣口相通；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸12沿其周向旋轉(zhuǎn)至一定位置時(shí)，所述第一通孔能夠?qū)⑺龅诙缀退龅谌走B通；所述總進(jìn)氣口 16與所述第二通孔相通，所述總出氣口 17與所述氣動(dòng)馬達(dá)的出氣口相通。[0046]根據(jù)圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)還包括套管14，所述套管14套在所述外殼外部， 并與所述外殼共軸設(shè)置；所述連接孔為條形孔，沿所述外殼的周向設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸12的一端插入所述盲孔內(nèi)，另一端穿過(guò)所述條形孔以及所述套管14，并與所述旋鈕固定連接；[0047]所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)還包括固定片15，所述固定片15位于所述氣動(dòng)馬達(dá)與所述旋轉(zhuǎn)外殼13之間；所述固定片15上設(shè)置有與所述氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣口相通的偏心進(jìn)氣孔；所述旋轉(zhuǎn)外殼13與所述固定片15貼合；所述旋轉(zhuǎn)外殼13上與所述固定片15貼合的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣道；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)外殼13沿其周向旋轉(zhuǎn)至一定位置時(shí)，所述第一通孔、第二通孔、進(jìn)氣道和偏心進(jìn)氣孔能夠構(gòu)成通路。[0048]在需要進(jìn)行進(jìn)氣量二級(jí)調(diào)節(jié)時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述套管14，此時(shí)所述套管14和所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置時(shí)，所述進(jìn)氣道和所述偏心進(jìn)氣孔共軸相通，此時(shí)通過(guò)偏心進(jìn)氣孔進(jìn)入所述氣動(dòng)馬達(dá)的氣體量為最大，當(dāng)需要減小進(jìn)入到所述氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣量時(shí)，進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)所述套管14，可以減小所述進(jìn)氣道和所述偏心進(jìn)氣孔相通的氣孔的孔徑。 此時(shí)該旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)不但可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)控制初步從總進(jìn)氣口 16通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)的進(jìn)氣量，而且能夠進(jìn)一步通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述套管14控制進(jìn)氣道和偏心進(jìn)氣孔的相通孔徑的大小，調(diào)節(jié)進(jìn)入氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣量，方便操作者的使用，可以根據(jù)不同的情況通過(guò)不同的調(diào)節(jié)方法來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣量。[0049]所述旋轉(zhuǎn)軸12的下端設(shè)置有彈簧20，所述彈簧20的壓縮量大于所述旋轉(zhuǎn)軸12 的另一端穿過(guò)所述條形孔以及所述套管14的長(zhǎng)度。設(shè)置該彈簧20的目的在于，當(dāng)所述外殼為一體時(shí)，因?yàn)樾D(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的整體長(zhǎng)度大于所述外殼和所述套管14的直徑，為了將所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)安裝進(jìn)所述外殼中之后能夠穿過(guò)所述外殼，特在所述旋轉(zhuǎn)軸12的下端設(shè)置彈簧20，在安裝時(shí)將所述旋轉(zhuǎn)軸12壓縮進(jìn)所述旋轉(zhuǎn)外殼13中，并在旋轉(zhuǎn)外殼13的開(kāi)口處設(shè)置一插銷(xiāo)，當(dāng)將所述旋轉(zhuǎn)外殼13安裝進(jìn)所述外殼內(nèi)之后，去掉插銷(xiāo)，由于彈簧20的伸縮所述旋轉(zhuǎn)軸12通過(guò)所述外殼上的通孔被迫伸出所述外殼。[0050]所述傳動(dòng)裝置包括連桿6、第一齒輪3和第二齒輪4，所述锪刀I和所述連桿6的一端通過(guò)相互垂直嚙合的所述第一齒輪3和所述第二齒輪4連接，所述第一齒輪3的軸線和所述锪刀I的軸線重合，所述第二齒輪4和所述連桿6共軸；所述連桿6的另一端和所述氣動(dòng)馬達(dá)的輸出端連接。該毛刺清理工具的锪刀I的軸線和所述連桿6的軸線垂直，該設(shè)計(jì)是為了方便操作者在彎曲的孔道中使用該工具。[0051]所述第一齒輪3和所述第二齒輪4均與所述外殼之間設(shè)有緊固塊19。該緊固塊 19可以使得工具在使用中，所述第一齒輪3和所述第二齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定。[0052]所述外殼包括第一外殼2、第二外殼7、變徑套管8和第三外殼9,所述第二外殼7 和所述變徑套管8設(shè)在所述第一外殼2和所述第三外殼9之間，所述第一外殼2和所述第二外殼7的一端連接，所述第二外殼7的另一端和所述變徑套管8的一端連接，所述變徑套管8的另一端和所述第三外殼9連接；[0053]所述氣動(dòng)馬達(dá)和所述旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)設(shè)置在所述第三外殼9內(nèi)；所述第一齒輪3、第二齒輪4以及所述頂緊件5設(shè)置在所述第一外殼內(nèi)2，所述連桿6穿過(guò)所述第二外殼7和所述變徑套管8 ；[0054]所述變徑套管8和所述第二外殼7的連接端的口徑，小于所述變徑套管8和所述第三外殼9的連接端的口徑；所述第一外殼2的口徑和所述第二外殼7的口徑相同。該設(shè)置是為了方便在細(xì)小的孔道中的螺絲孔的毛刺清理。[0055]所述傳動(dòng)裝置還包括一級(jí)行星減速器11和二級(jí)行星減速器10，所述一級(jí)行星減速器11的輸入端和所述氣動(dòng)馬達(dá)的輸出端連接；所述一級(jí)行星減速器11的輸出端和所述二級(jí)行星減速器10的輸入端連接，所述二級(jí)行星減速器10的輸出端和所述連桿6連接。因?yàn)樗鰵鈩?dòng)馬達(dá)傳輸出的轉(zhuǎn)速很高，當(dāng)所述锪刀I的轉(zhuǎn)速不需要過(guò)大時(shí)，可以通過(guò)行星減速器減小所述氣動(dòng)馬達(dá)的傳輸速度，再傳送給所述锪刀1，為了能夠更進(jìn)一步地減小轉(zhuǎn)動(dòng)速度，可以通過(guò)一級(jí)行星減速器11和二級(jí)行星減速器10分別減小所述轉(zhuǎn)動(dòng)速度，所述一級(jí)行星減速器11初步減小所述轉(zhuǎn)動(dòng)速度之后，所述二級(jí)行星減速器10可以進(jìn)一步減小所述轉(zhuǎn)動(dòng)速度。[0056]所述二級(jí)行星減速器10的輸出端和所述外殼之間設(shè)有緊固件18，所述緊固件18 的外周和所述外殼連接，所述緊固件18的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺母和所述二級(jí)行星減速器10連接。該緊固件18可以使得所述二級(jí)行星減速器10的輸出端在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)晃動(dòng)。[0057]所述總出氣口 17處設(shè)有排氣管。該排氣管能夠使得在排氣過(guò)程中被壓縮的油水不會(huì)直接排放到操作者的身上，而且有助于保護(hù)工作環(huán)境。[0058]本實(shí)用新型提供的各種實(shí)施例可根據(jù)需要以任意方式相互組合，通過(guò)這種組合得到的技術(shù)方案，也在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。[0059]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.毛刺清理工具，其特征在于，包括锪刀和外殼；所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)；所述外殼上設(shè)置有總進(jìn)氣口和總出氣口以及連接孔；所述锪刀和所述氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)所述傳動(dòng)裝置連接； 所述旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)包括旋鈕和旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)；所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)包括旋轉(zhuǎn)軸以及置于所述外殼內(nèi)并與所述外殼共軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)外殼；所述旋轉(zhuǎn)外殼上設(shè)置有沿其徑向延伸的盲孔；所述旋轉(zhuǎn)軸的一端插入所述盲孔內(nèi)，另一端穿過(guò)所述連接孔并與所述旋鈕固定連接； 所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一通孔；所述盲孔的側(cè)壁上設(shè)有靠近所述氣動(dòng)馬達(dá)的第二通孔以及遠(yuǎn)離所述氣動(dòng)馬達(dá)的第三通孔，所述第二通孔與所述氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣口相通；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸沿其周向旋轉(zhuǎn)至一定位置時(shí)，所述第一通孔能夠?qū)⑺龅诙缀退龅谌走B通；所述總進(jìn)氣口與所述第二通孔相通，所述總出氣口與所述氣動(dòng)馬達(dá)的出氣口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛刺清理工具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)還包括套管，所述套管套在所述外殼外部，并與所述外殼共軸設(shè)置；所述連接孔為條形孔，沿所述外殼的周向設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端插入所述盲孔內(nèi)，另一端穿過(guò)所述條形孔以及所述套管，并與所述旋鈕固定連接； 所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)還包括固定片，所述固定片位于所述氣動(dòng)馬達(dá)與所述旋轉(zhuǎn)外殼之間；所述固定片上設(shè)置有與所述氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣口相通的偏心進(jìn)氣孔；所述旋轉(zhuǎn)外殼與所述固定片貼合；所述旋轉(zhuǎn)外殼上與所述固定片貼合的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣道；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)外殼沿其周向旋轉(zhuǎn)至一定位置時(shí)，所述第一通孔、第二通孔、進(jìn)氣道和偏心進(jìn)氣孔能夠構(gòu)成通路。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛刺清理工具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有彈簧，所述彈簧的壓縮量大于所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)所述條形孔以及所述套管的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛刺清理工具，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括連桿、第一齒輪和第二齒輪，所述锪刀和所述連桿的一端通過(guò)相互垂直嚙合的所述第一齒輪和所述第二齒輪連接，所述第一齒輪的軸線和所述锪刀的軸線重合，所述第二齒輪和所述連桿共軸；所述連桿的另一端和所述氣動(dòng)馬達(dá)的輸出端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的毛刺清理工具，其特征在于，所述第一齒輪和所述外殼之間設(shè)置有頂緊件，所述頂緊件穿過(guò)所述外殼并和所述第一齒輪頂緊，所述頂緊件的軸線和頂緊方向與所述锪刀的軸線重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的毛刺清理工具，其特征在于，所述第一齒輪和所述第二齒輪均與所述外殼之間設(shè)有緊固塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的毛刺清理工具，其特征在于，所述外殼包括第一外殼、第二外殼、變徑套管和第三外殼，所述第二外殼和所述變徑套管設(shè)在所述第一外殼和所述第三外殼之間，所述第一外殼和所述第二外殼的一端連接，所述第二外殼的另一端和所述變徑套管的一端連接，所述變徑套管的另一端和所述第三外殼連接； 所述氣動(dòng)馬達(dá)和所述旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)設(shè)置在所述第三外殼內(nèi)；所述第一齒輪、第二齒輪以及所述頂緊件設(shè)置在所述第一外殼內(nèi)，所述連桿穿過(guò)所述第二外殼和所述變徑套管； 所述變徑套管和所述第二外殼的連接端的口徑，小于所述變徑套管和所述第三外殼的連接端的口徑；所述第一外殼的口徑和所述第二外殼的口徑相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛刺清理工具，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置還包括一級(jí)行星減速器和二級(jí)行星減速器，所述一級(jí)行星減速器的輸入端和所述氣動(dòng)馬達(dá)的輸出端連接；所述一級(jí)行星減速器的輸出端和所述二級(jí)行星減速器的輸入端連接，所述二級(jí)行星減速器的輸出端和所述連桿連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的毛刺清理工具，其特征在于，所述二級(jí)行星減速器的輸出端和所述外殼之間設(shè)有緊固件，所述緊固件的外周和所述外殼連接，所述緊固件的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺母和所述二級(jí)行星減速器連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的毛刺清理工具，其特征在于，所述總出氣口處設(shè)有排氣管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及毛刺清理工具，包括锪刀和外殼；所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)裝置氣動(dòng)馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)；所述外殼上設(shè)置有總進(jìn)氣口和總出氣口以及連接孔；锪刀和氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)裝置連接；旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)包括旋鈕和旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)包括旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)外殼，旋轉(zhuǎn)外殼上設(shè)置有盲孔；旋轉(zhuǎn)軸的一端插入所述盲孔內(nèi)另一端穿過(guò)連接孔并與旋鈕固定連接；旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一通孔盲孔的側(cè)壁上設(shè)有相通的第二通孔和第三通孔當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸沿其周向旋轉(zhuǎn)至一定位置時(shí)第一通孔能夠?qū)⒌诙缀偷谌走B通總進(jìn)氣口與第二通孔相通總出氣口與氣動(dòng)馬達(dá)的出氣口相通。本實(shí)用新型提供的毛刺清理工具能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)法蘭閥門(mén)控制進(jìn)入氣動(dòng)工具的進(jìn)氣量。
文檔編號(hào)B23D79/00GK202804366SQ20122049045
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者劉銳 申請(qǐng)人:劉銳