專利名稱：一種廢邊角料拉絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬制品加工領(lǐng)域，具體涉及一種廢邊角料拉絲機。
背景技術(shù)：
金屬拉絲機是將金屬線材，經(jīng)拉絲機加工，拉出一定規(guī)格的金屬絲，供制作釘子或其他金屬絲制品。為使所制成的金屬絲制品的原料、成品較為低廉，制造商和技術(shù)人員研發(fā)提供了諸多新的技術(shù)方案。如中國專利文獻刊載的發(fā)明專利，名稱為“廢邊角料拉絲機及拉絲方法”，專利號200910155213.0，它涉及一種利用廢邊角料進行拉絲生產(chǎn)的方法，其由槽輪機構(gòu)、模盒、拉絲組件、收線筒等組成，線材按順序經(jīng)過各拉絲組件之間的模盒；至少由三個拉絲組件以階梯型的方式呈直線排列組合成拉絲機組，拉絲機組為直接連接收線筒或通過槽輪機構(gòu)繼續(xù)連接拉絲組件或拉絲機組。該專利設備結(jié)構(gòu)較為簡單、效率較高，能夠使廢料再生，環(huán)保節(jié)倉泛。但上述專利設備在滿足現(xiàn)有功能的同時，其結(jié)構(gòu)仍可進一步地簡化，使其更適應
拉絲生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型的廢邊角料拉絲機，其結(jié)構(gòu)更簡單、效率更高，適合設備小型化的發(fā)展需求。本實用新型的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種廢邊角料拉絲機，包括模盒、電機、齒輪箱、滾筒、收線筒，其中電機通過傳動帶連接齒輪箱，齒輪箱的輸出軸連接滾筒、收線筒，所述齒輪箱、電機、滾筒組成一個拉絲組件，在每個滾筒前設有模盒，模盒內(nèi)裝有摩擦粉，使?jié)L筒拉動線材時更為可靠，鋼絲表面也更為光潔，至少由兩個拉絲組件呈直線排列組合成拉絲機組，拉絲機組末端經(jīng)模盒與收線筒連接。線材按順序經(jīng)過各個拉絲組件之間的模盒，且線材按順序經(jīng)過各拉絲組件的線速度為前兩個拉絲組件同步，第三個拉絲組件開始可以增速5%或依然同步。在上述技術(shù)方案中，所述滾筒為錐形滾筒。在上述技術(shù)方案中，所述拉絲組件為立式或臥式。本實用新型廢邊角料拉絲機是對原有拉絲設備的一種改進，其在滿足利用廢邊角料進行拉絲生產(chǎn)的要求的同時，結(jié)構(gòu)更為簡單，效率更高，適合設備小型化的發(fā)展需求。

圖1是本實用新型廢邊角料拉絲機的拉絲組件為立式結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型廢邊角料拉絲機的拉絲組件為臥式結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視圖。其中1、齒輪箱，2、模盒，3、線材，4、滾筒，5、收線筒，6、電機，7、傳動帶。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。本實用新型是在原有的設備基礎上進行的改進，拆除了原設備中的槽輪機構(gòu)，該機構(gòu)在原設備中僅僅起到導向和剝殼的作用，由于這兩個步驟在線材經(jīng)過拉絲組件時都可以同時實現(xiàn)，因此可以拆除這一部分，使本實用新型的結(jié)構(gòu)更為簡單，設備更加小型化。本實施例提供一種廢邊角料拉絲機，包括模盒2、電機6、齒輪箱1、滾筒4、收線筒5，其中電機6通過傳動帶7連接齒輪箱1，齒輪箱I的輸出軸連接滾筒4、收線筒5，所述齒輪箱1、電機6、滾筒4組成一個拉絲組件，在每個滾筒4前設有模盒2，模盒2內(nèi)裝有摩擦粉，使?jié)L筒4拉動線材時更為可靠，鋼絲表面也更為光潔，至少由兩個拉絲組件呈直線排列組合成拉絲機組，拉絲機組末端經(jīng)模盒2與收線筒5連接。線材3按順序經(jīng)過各個拉絲組件之間的模盒2，且線材3按順序經(jīng)過各拉絲組件的線速度為前兩個拉絲組件同步，第三個拉絲組件開始可以增速5%或依然同步。在上述技術(shù)方案中，所述滾筒4為錐形滾筒，錐形滾筒的錐度會使線材自動的朝小半徑方向收緊，這樣不易使線材產(chǎn)生堆疊，配合階梯式排列的拉絲組件，拉絲效果更好。在上述技術(shù)方案中，所述拉絲組件為立式或臥式，立式即如圖1所示的擺放，臥式即如圖2、3所示的擺放，圖中均為拉絲組件為三個時的實施例。本實施例在進行流水線作業(yè)時，分別啟動第一拉絲組件的電機6，第二拉絲組件的電機6，第三拉絲組件的電機6，按排列順序依次開啟，最后開動收線筒5，使待加工的線材3處于工作狀態(tài)。在拉絲機組中，第一拉絲組件的電機6所連接的齒輪箱I為第一轉(zhuǎn)速，第二拉絲組件的電機6所連接的齒輪箱I為第二轉(zhuǎn)速，第三拉絲組件的電機6所連接的齒輪箱I為第三轉(zhuǎn)速，其中第一轉(zhuǎn)速與第二轉(zhuǎn)速同步，第三轉(zhuǎn)速可以比第二轉(zhuǎn)速增速5%或依然與第二轉(zhuǎn)速同步。拉絲時，線材按順序經(jīng)過模盒、第一拉絲組件的滾筒、模盒、第二拉絲組件的滾筒、模盒、第三拉絲組件的滾筒、模盒、收線筒，其中，線材3按順序經(jīng)過各拉絲組件的線速度為前兩個拉絲組件同步，第三個拉絲組件開始可以增速5%或依然同步。
權(quán)利要求1.一種廢邊角料拉絲機，包括模盒、電機、齒輪箱、滾筒、收線筒，其中電機通過傳動帶連接齒輪箱，齒輪箱的輸出軸連接滾筒、收線筒，其特征是所述齒輪箱、電機、滾筒組成一個拉絲組件，在每個滾筒前設有模盒，至少由兩個拉絲組件呈直線排列組合成拉絲機組，拉絲機組末端經(jīng)模盒與收線筒連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢邊角料拉絲機,其特征是線材按順序經(jīng)過各個拉絲組件之間的模盒，且線材按順序經(jīng)過各拉絲組件的線速度為前兩個拉絲組件同步，第三個拉絲組件開始增速5%或依然同步。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢邊角料拉絲機，其特征是所述滾筒為錐形滾筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢邊角料拉絲機，其特征是所述拉絲組件為立式或臥式。
專利摘要本實用新型涉及金屬制品加工領(lǐng)域，提供一種廢邊角料拉絲機，包括模盒、電機、齒輪箱、滾筒、收線筒，其中電機通過傳動帶連接齒輪箱，齒輪箱的輸出軸連接滾筒、收線筒，所述齒輪箱、電機、滾筒組成一個拉絲組件，在每個滾筒前設有模盒，模盒內(nèi)裝有摩擦粉，至少由兩個拉絲組件呈直線排列組合成拉絲機組，拉絲機組末端經(jīng)模盒與收線筒連接。本實用新型相較于傳統(tǒng)的廢邊角料拉絲機，其結(jié)構(gòu)更簡單、效率更高，適合設備小型化的發(fā)展需求。
文檔編號B21C1/04GK202824192SQ201220494038
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者陳科 申請人:陳科