專利名稱：一種矯直機工作輥吊緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及矯直機，更具體地說，涉及一種矯直機工作輥吊緊裝置。
背景技術：
軋制中厚鋼板的熱矯直機決定著產(chǎn)品的交貨質(zhì)量和直行率的高低，熱矯直機是處于中厚板軋制和精整之間的一個重要設備。在軋制和冷卻過程中，由于存在不均勻變形和不均勻冷卻，鋼板一般會出現(xiàn)鐮刀彎、橫向瓢曲、邊浪(單邊或雙邊)、中間浪、縱向翹曲和扭曲等板型缺陷，即軋件在初始狀態(tài)下具有一定的原始曲率I / r。矯直機的矯直原理就是使軋件在矯直機中經(jīng)過交錯排列的工作輥的多次反向彎曲，在鋼板橫向斷面外層金屬產(chǎn)生一定的屈服變形，使長度較短或繃得較緊的部分伸長，原始曲率的不均勻度逐漸減小，從而獲得需要的平直度和較小的殘余應力。隨著控冷控軋工藝技術的應用，終軋與加速冷卻后的鋼板溫度偏低(450 600°C )，而鋼板的屈服強度提高很多，因而對熱矯直機的性能提出很高的要求，從而促進了熱矯直機向負負荷能力和高剛度結構發(fā)展，為提高矯直質(zhì)量，要求矯直機具備多種矯直功能，而且要求矯直的板厚范圍擴大許多。寬厚板熱矯直機為四重九輥全液壓可逆式熱矯直機，其工作輥上受力架分為左右兩部分，中部有鉸接點，液壓缸通過偏心軸和該鉸接點可對上輥系進行彎輥。上受力架上部有四個主壓下液壓缸，壓下液壓缸由伺服閥控制，可對輥縫進行設定，壓下液壓缸可同步動作，也可單獨動作，單獨動作時可實現(xiàn)上輥系沿鋼板長度及寬度方向的傾動。壓下液壓缸設有壓力測量裝置，在過載時可泄壓以保護設備。為了使工作輥在工作時緊貼支承軸在矯直機的設計中均采用了彈簧平衡，其平衡為過平衡通常為工作輥系重量的1. 2 1. 4倍，屬過平衡狀態(tài)。傳統(tǒng)的矯直機工作輥吊緊裝置的結構如圖1所示，工作輥I安裝在軸承座2上，軸承座2安裝在輥系盒3內(nèi)，并且邊部靠襯板4定位，在軸承座2的頂部加工有螺紋孔，吊緊螺栓5 —端與其相連接，吊緊螺栓5擰緊后再安裝定位銷6，使得吊緊螺栓5不會松動，組裝好后的工作輥I系安裝到輥系盒3中，吊緊螺栓5另一端穿過輥系盒3，并通過設置墊片7、碟形彈簧8、定位套9和鎖緊螺母10，與輥系盒3鎖緊固定。在實際使用過程中，當矯直機在對鋼板矯直時，為保證鋼板表面質(zhì)量會用到彎輥功能，彎輥功能就是將工作輥I彎曲，這時吊緊螺栓5就會發(fā)生傾斜，吊緊螺栓5的大外徑處就會碰到輥系盒3中孔的內(nèi)壁，造成吊緊螺栓5被掰斷。矯直機還有其他一些功能如工作輥I傾斜等也會造成吊緊螺栓5的斷裂，所以在機使用時常出現(xiàn)吊緊螺栓5斷裂事故，因受安裝空間位置限制，吊緊螺栓5斷裂后無法在機更換處理，必須將整個工作輥I系更換下機，費時費力。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種矯直機工作輥吊緊裝置，能夠消除應力集中點，從而能夠避免吊緊螺栓斷裂。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案該矯直機工作輥吊緊裝置包括軸承座，輥系盒和吊緊螺栓，軸承座一端于工作輥相連，另一端伸入輥系盒內(nèi)并與吊緊螺栓一端相連，所述的軸承座的伸入端設有T形槽，所述的吊緊螺栓的桿身為直徑相同的直桿，一端設有與T形槽相應的T形頭，并通過插入T形槽內(nèi)與軸承座相連。所述的軸承座的T形槽開口側設有一擋板，擋板通過固定螺栓與軸承座相固定，并將T形頭封擋在T形槽內(nèi)。所述的固定螺栓為兩個。所述的吊緊螺栓另一端穿出輥系盒，并通過依次設置墊片、碟形彈簧、定位套和鎖緊螺母與輥系盒相固定。在上述技術方案中，本實用新型的矯直機工作輥吊緊裝置包括軸承座，輥系盒和吊緊螺栓，軸承座一端于工作輥相連，另一端伸入輥系盒內(nèi)并與吊緊螺栓一端相連，所述的軸承座的伸入端設有T形槽，所述的吊緊螺栓的桿身為直徑相同的直桿，一端設有與T形槽相應的T形頭，并通過插入T形槽內(nèi)與軸承座相連。采用該吊緊裝置能夠消除吊緊螺栓的應力集中點，在彎輥時吊緊螺栓和軸承座之間有較大的活動空間，使得吊緊螺栓不會被掰斷。并且，即使吊緊螺栓斷裂，也可方便在機更換，不必將整個矯直機輥系更換下機，因此大大節(jié)省了故障處理時間。

圖1是現(xiàn)有技術的矯直機工作輥吊緊裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型的矯直機工作輥吊緊裝置的結構示意圖；圖3是圖2中A部左視圖；圖4是圖2中A部右視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。請結合圖2 圖4所示，本實用新型的矯直機工作輥I吊緊裝置與現(xiàn)有技術基本相同，同樣也主要包括軸承座2，輥系盒3和吊緊螺栓5，軸承座2 —端于工作輥I相連，另一端伸入輥系盒3內(nèi)并與吊緊螺栓5 —端相連。不同的是，所述的軸承座2的伸入端設有T形槽，所述的吊緊螺栓5的桿身與現(xiàn)有技術的多段不同徑所不同，為直徑相同的直桿，一端設有與T形槽相應的T形頭12，并通過插入T形槽11內(nèi)與軸承座2相連。并且所述的軸承座2的T形槽11開口側設有一用于防脫落和防轉動的擋板13，擋板13通過固定螺栓14與軸承座2相固定，并將T形頭12封擋在T形槽11內(nèi)。所述的固定螺栓14為兩個。而所述的吊緊螺栓5另一端穿出輥系盒3，并通過依次設置墊片7、碟形彈簧8、定位套9和鎖緊螺母10與輥系盒3相固定。采用上述結構，可消除吊緊螺栓5的應力集中點，在矯直輥彎輥時，因吊緊螺栓5與輥系盒3的孔內(nèi)壁留有較大間隙，吊緊螺栓5不會碰到孔內(nèi)壁，吊緊螺栓5只受碟形彈簧的拉力，橫向剪切力被徹底消除，不會發(fā)生斷裂事故，即使因其他原因造成吊緊螺栓5斷裂，只需拆卸下固定螺栓14和擋板13，即可方便更換鎖緊螺母，不必將整個矯直機輥系更換下機，因此大大節(jié)省了故障處理時間。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內(nèi)。
權利要求1.一種矯直機工作輥吊緊裝置，包括軸承座，輥系盒和吊緊螺栓，軸承座一端于工作輥相連，另一端伸入輥系盒內(nèi)并與吊緊螺栓一端相連，其特征在于所述的軸承座的伸入端設有T形槽，所述的吊緊螺栓的桿身為直徑相同的直桿，一端設有與T形槽相應的T形頭，并通過插入T形槽內(nèi)與軸承座相連。
2.如權利要求1所述的矯直機工作輥吊緊裝置，其特征在于所述的軸承座的T形槽開口側設有一擋板，擋板通過固定螺栓與軸承座相固定，并將T 形頭封擋在T形槽內(nèi)。
3.如權利要求2所述的矯直機工作輥吊緊裝置，其特征在于所述的固定螺栓為兩個。
4.如權利要求1所述的矯直機工作輥吊緊裝置，其特征在于所述的吊緊螺栓另一端穿出輥系盒，并通過依次設置墊片、碟形彈簧、定位套和鎖緊螺母與輥系盒相固定。
專利摘要本實用新型公開了一種矯直機工作輥吊緊裝置，該吊緊裝置包括軸承座，輥系盒和吊緊螺栓，軸承座一端于工作輥相連，另一端伸入輥系盒內(nèi)并與吊緊螺栓一端相連，所述的軸承座的伸入端設有T形槽，所述的吊緊螺栓的桿身為直徑相同的直桿，一端設有與T形槽相應的T形頭，并通過插入T形槽內(nèi)與軸承座相連。采用該吊緊裝置能夠消除吊緊螺栓的應力集中點，在彎輥時吊緊螺栓和軸承座之間有較大的活動空間，使得吊緊螺栓不會被掰斷。并且，即使吊緊螺栓斷裂，也可方便在機更換，不必將整個矯直機輥系更換下機，因此大大節(jié)省了故障處理時間。
文檔編號B21D1/02GK202845500SQ201220494240
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月22日 優(yōu)先權日2012年9月22日
發(fā)明者丁海紹, 孟祥彪, 孔利明 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司