專利名稱：整體硬質(zhì)合金二刃立銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工中使用的刀具，具體涉及一種整體硬質(zhì)合金二刃立銑刀。
背景技術(shù)：
機(jī)械加工中，需要采用銑刀對(duì)不同的工件銑削出端面、斜面、溝槽和臺(tái)階面?，F(xiàn)有的立銑刀在對(duì)工件進(jìn)行銑削時(shí)，銑削出的金屬屑不容易排出，容易堵在刀具與加工面的附近，影響工件的加工精度及質(zhì)量，同時(shí)也會(huì)到刀具產(chǎn)生一定的磨損，降低刀具的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種整體硬質(zhì)合金二刃立銑刀，在加工過(guò)程中，能夠順利的將切出的金屬屑排出，不會(huì)使金屬屑堵在被加工面與刀具之間，保證加工工件的加工精度及質(zhì)量，同時(shí)也延長(zhǎng)刀具的使用壽命。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下整體硬質(zhì)合金二刃立銑刀，包括用于裝夾的刀柄，在刀柄的一端設(shè)置有切削部，所述切削部包括設(shè)直在刀柄端面上的兩個(gè)端面刃，以及設(shè)直在刀柄圓周面上的兩個(gè)螺旋刃，兩個(gè)螺旋刃之間形成螺旋的排屑槽，上述一個(gè)端面刃對(duì)應(yīng)連接一個(gè)螺旋刃，所述螺旋刃的螺旋角度α在46° — 55°之間。所述螺旋刃的螺旋角度α為46°或48°或50°或53°或55°。所述刀柄的直徑d在3mm-20mm之間。所述切削部的軸向長(zhǎng)度LI在4mm-20mm之間。所述刀柄的長(zhǎng)度L在50mm-92mm之間。采用了上述方案，在本刀具對(duì)工件被加工面進(jìn)行加工時(shí)，端面刃及螺旋刃對(duì)工件進(jìn)行加工，加工出的金屬屑從螺旋角度為46° — 55°之間的排屑槽中順利排出，不會(huì)出現(xiàn)使金屬屑堵在被加工面與刀具之間，保證加工工件的加工精度及質(zhì)量，同時(shí)也延長(zhǎng)刀具的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I為刀柄,2為端面刃，3為螺旋刃,4為排屑槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，整體硬質(zhì)合金二刃立銑刀，包括用于裝夾的刀柄1，在刀柄的一端設(shè)置有切削部，切削部包括設(shè)直在刀柄端面上的兩個(gè)端面刃2,以及設(shè)直在刀柄圓周面上的兩個(gè)螺旋刃3，兩個(gè)螺旋刃之間形成螺旋的排屑槽4，上述一個(gè)端面刃對(duì)應(yīng)連接一個(gè)螺旋刃，螺旋刃的螺旋角度α在46° — 55°之間。其中，螺旋刃的螺旋角度α為46°或48°或50°或 53° 或 55°。刀柄的直徑d在3mm—20mm之間，具體實(shí)施時(shí)，刀柄直徑d可為3mm、5mm、7mm、9mm、11mm、13mm、15mm、17m、19mm、20mmo切削部的軸向長(zhǎng)度LI在4mm—20mm之間，具體實(shí)施時(shí),LI可為4mm、5mm、7mm、9mm、11mm、13mm、15mm、17m、19mm、20mmo刀柄的長(zhǎng)度L在50mm—92mm之間，具體實(shí)施中，L可為50mm、52mm、54mm、57mm、60mm、64mm、70mm、73mm、77mm、80mm、82mm、85mm、90mm、92mmo下面列舉幾個(gè)刀具的具體尺寸刀具一,刀柄直徑d為3mm,切削部的軸向長(zhǎng)度LI為4mm,刀柄的長(zhǎng)度L為50mm。刀具二，刀柄直徑d為8mm，切削部的軸向長(zhǎng)度LI為9mm，刀柄的長(zhǎng)度L為58mm。刀具三，刀柄直徑d為14mm，切削部的軸向長(zhǎng)度LI為14mm，刀柄的長(zhǎng)度L為75mm。刀具四，刀柄直徑d為20mm，切削部的軸向長(zhǎng)度LI為20mm，刀柄的長(zhǎng)度L為92mm。
權(quán)利要求1.整體硬質(zhì)合金二刃立銑刀，包括用于裝夾的刀柄，在刀柄的一端設(shè)置有切削部，其特征在于所述切削部包括設(shè)置在刀柄端面上的兩個(gè)端面刃，以及設(shè)置在刀柄圓周面上的兩個(gè)螺旋刃，兩個(gè)螺旋刃之間形成螺旋的排屑槽，一個(gè)端面刃對(duì)應(yīng)連接一個(gè)螺旋刃，所述螺旋刃的螺旋角度α在46° — 55°之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體硬質(zhì)合金二刃立銑刀，其特征在于所述螺旋刃的螺旋角度α為46°或48°或50°或53°或55°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體硬質(zhì)合金二刃立銑刀，其特征在于所述刀柄的直徑d 在3mm—20mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體硬質(zhì)合金二刃立銑刀，其特征在于所述切削部的軸向長(zhǎng)度LI在4mm—20mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體硬質(zhì)合金二刃立銑刀，其特征在于所述刀柄的長(zhǎng)度L 在 50mm— 92mm 之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工中使用的刀具，具體涉及一種整體硬質(zhì)合金二刃立銑刀。包括用于裝夾的刀柄，在刀柄的一端設(shè)置有切削部，所述切削部包括設(shè)置在刀柄端面上的兩個(gè)端面刃，以及設(shè)置在刀柄圓周面上的兩個(gè)螺旋刃，兩個(gè)螺旋刃之間形成螺旋的排屑槽，上述一個(gè)端面刃對(duì)應(yīng)連接一個(gè)螺旋刃，所述螺旋刃的螺旋角度α在46°—55°之間。在加工過(guò)程中，能夠順利的將切出的金屬屑排出，不會(huì)使金屬屑堵在被加工面與刀具之間，保證加工工件的加工精度及質(zhì)量，同時(shí)也延長(zhǎng)刀具的使用壽命。
文檔編號(hào)B23C5/10GK202845895SQ20122049950
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者李志芬 申請(qǐng)人:常州耐之力刀具制造有限公司