專利名稱：一種輪轂邊模上下面加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種輪轂邊模上下面加工工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種定位工裝，特別是涉及一種一種輪轂邊模上下面加工工裝。
技術(shù)背景[0002]輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心是裝在軸上的部件就叫輪轂。輪轂?zāi)＞呤峭?過四片邊模和上下模具組合而成，在加工邊模粗胚時，需要對邊模粗胚上下面和側(cè)面進(jìn)行 加工，使其符合后期輪轂制作的需要。而加工輪轂邊模粗胚的上下面時，需要將整個邊模粗 胚進(jìn)行固定，方便切刀準(zhǔn)確的進(jìn)行加工，而目前的固定裝置定位方式都較為復(fù)雜，成本高， 且加工完成后，拆卸固定裝置所需時間較長，耽誤加工的進(jìn)度，影響產(chǎn)能。實用新型內(nèi)容[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中加工輪轂邊模粗胚的上下面時，目前的固定裝置定位方式都 較為復(fù)雜，成本高，且加工完成后，拆卸固定裝置所需時間較長，耽誤加工的進(jìn)度，影響產(chǎn)能 的問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，定位準(zhǔn)確，裝夾方便快捷，具有較好定位效果的 輪轂邊模上下面加工工裝。[0004]為了解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是[0005]—種輪轂邊模上下面加工工裝,包括底板和兩個裝夾臺，在底板上固定兩個裝夾 臺，其特征在于還包括四個夾持機(jī)構(gòu)、四個螺釘和兩個檔塊，在每個裝夾臺上設(shè)置有兩個 螺釘，所述四個螺釘頂部位于同一平面上，在其中一個裝夾臺上設(shè)置有兩個檔塊，兩個檔塊 位于同一條直線上，在每個裝夾臺上設(shè)置有兩個相對的夾持機(jī)構(gòu)，所述兩個夾持機(jī)構(gòu)位于 螺釘和個檔塊的兩側(cè)。[0006]前述的一種輪轂邊模上下面加工工裝，其特征在于在底板上固定兩個相互平行 的裝夾臺。[0007]前述的一種輪轂邊模上下面加工工裝，其特征在于在每個裝夾臺上設(shè)置有兩個 位于同一條直線上螺釘。[0008]前述的一種輪轂邊模上下面加工工裝，其特征在于所述兩個檔塊的高度高于兩 個螺釘高度，且兩個檔塊設(shè)置于兩個螺釘之間。[0009]前述的一種輪轂邊模上下面加工工裝，其特征在于所述檔塊設(shè)置在螺釘?shù)暮蠖?。[0010]前述的一種輪轂邊模上下面加工工裝，其特征在于其特征在于所述夾持機(jī)構(gòu) 包括底座、旋轉(zhuǎn)壓緊臂和螺栓，在裝夾臺上設(shè)置有底座，在底座上設(shè)置有能夠繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動 的旋轉(zhuǎn)壓緊臂，所述螺栓穿過旋轉(zhuǎn)壓緊臂伸入到底座上的螺紋孔內(nèi)。[0011]本實用新型有益效果是通過輪轂邊模上下面加工工裝，可將輪轂邊模背面放置 于工裝上，由于四個螺釘頂部位于同一平面上，這樣可對輪轂邊模背面進(jìn)行水平定位。同時 兩個檔塊會伸入輪轂邊模的空腔內(nèi)，對輪轂邊模的上面內(nèi)壁進(jìn)行卡抵，保證加工時輪轂邊 模的上下面不會發(fā)生傾斜。另外通過四個夾持機(jī)構(gòu)對輪轂邊模正面進(jìn)行夾持，使得整個輪 轂邊模被較好的定位，方便后續(xù)加工裝置對輪轂邊模上下兩個面的加工。


[0012]圖1是本實用新型輪轂邊模上下面加工工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是本實用新型輪轂邊模上下面加工工裝的主視圖。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述。[0015]如圖1-2所示，一種輪轂邊模上下面加工工裝，包括底板1、兩個裝夾臺2、四個夾 持機(jī)構(gòu)3、四個螺釘4和兩個檔塊5，在底板I上固定有兩個相互平行的裝夾臺2，在每個裝 夾臺2上設(shè)置有兩個位于同一條直線上螺釘4，兩個裝夾臺2上的四個螺釘4頂部位于同一 平面上。[0016]在其中一個裝夾臺2上設(shè)置有兩個檔塊5，兩個檔塊5位于同一條直線上，兩個檔 塊5的高度高于兩個螺釘4的高度，兩個檔塊5設(shè)置于兩個螺釘4之間，且檔塊5設(shè)置在螺 釘4的后端。[0017]在每個裝夾臺2上設(shè)置有兩個相對的夾持機(jī)構(gòu)3，兩個夾持機(jī)構(gòu)3位于螺釘4和 個檔塊5的兩側(cè)。夾持機(jī)構(gòu)3包括底座6、旋轉(zhuǎn)壓緊臂7和螺栓8，在裝夾臺2上設(shè)置有底 座6，在底座6上設(shè)置有能夠繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)壓緊臂7，螺栓8穿過旋轉(zhuǎn)壓緊臂7伸入 到底座6上的螺紋孔內(nèi)。[0018]綜上所述，本實用新型可將輪轂邊模背面放置于工裝上，由于四個螺釘4頂部位 于同一平面上，這樣可對輪轂邊模背面進(jìn)行水平定位。同時兩個檔塊5會伸入輪轂邊模的 空腔內(nèi)，對輪轂邊模的上面內(nèi)壁進(jìn)行卡抵，保證加工時輪轂邊模的上下面不會發(fā)生傾斜。另 外通過四個夾持機(jī)構(gòu)對輪轂邊模正面進(jìn)行夾持，利用旋轉(zhuǎn)壓緊臂7的旋轉(zhuǎn)使其與輪轂邊模 保持最好的夾持力度，然后旋轉(zhuǎn)螺栓8將旋轉(zhuǎn)壓緊臂7卡住，使其壓緊輪轂邊模，整個輪轂 邊模被較好的定位，方便后續(xù)加工裝置對輪轂邊模上下兩個面的加工。[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員 應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化 和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍 由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種輪轂邊模上下面加工工裝，包括底板和兩個裝夾臺，在底板上固定兩個裝夾臺，其特征在于還包括四個夾持機(jī)構(gòu)、四個螺釘和兩個檔塊，在每個裝夾臺上設(shè)置有兩個螺釘，所述四個螺釘頂部位于同一平面上，在其中一個裝夾臺上設(shè)置有兩個檔塊，兩個檔塊位于同一條直線上，在每個裝夾臺上設(shè)置有兩個相對的夾持機(jī)構(gòu)，所述兩個夾持機(jī)構(gòu)位于螺釘和個檔塊的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂邊模上下面加工工裝，其特征在于在底板上固定兩個相互平行的裝夾臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪轂邊模上下面加工工裝，其特征在于在每個裝夾臺上設(shè)置有兩個位于同一條直線上螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輪轂邊模上下面加工工裝，其特征在于所述兩個檔塊的高度高于兩個螺釘高度，且兩個檔塊設(shè)置于兩個螺釘之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輪轂邊模上下面加工工裝，其特征在于所述檔塊設(shè)置在螺釘?shù)暮蠖恕?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輪轂邊模上下面加工工裝，其特征在于其特征在于所述夾持機(jī)構(gòu)包括底座、旋轉(zhuǎn)壓緊臂和螺栓，在裝夾臺上設(shè)置有底座，在底座上設(shè)置有能夠繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)壓緊臂，所述螺栓穿過旋轉(zhuǎn)壓緊臂伸入到底座上的螺紋孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種輪轂邊模上下面加工工裝，包括底板和兩個裝夾臺，在底板上固定兩個裝夾臺，其特征在于還包括四個夾持機(jī)構(gòu)、四個螺釘和兩個檔塊，在每個裝夾臺上設(shè)置有兩個螺釘，所述四個螺釘頂部位于同一平面上，在其中一個裝夾臺上設(shè)置有兩個檔塊，兩個檔塊位于同一條直線上，在每個裝夾臺上設(shè)置有兩個相對的夾持機(jī)構(gòu)，所述兩個夾持機(jī)構(gòu)位于螺釘和個檔塊的兩側(cè)。本實用新型解決了加工輪轂邊模粗胚的上下面時，目前的固定裝置定位方式都較為復(fù)雜，成本高，且加工完成后，拆卸固定裝置所需時間較長，耽誤加工的進(jìn)度，影響產(chǎn)能的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，定位準(zhǔn)確，裝夾方便快捷，具有較好定位效果的輪轂邊模上下面加工工裝。
文檔編號B23Q3/00GK202825313SQ201220503429
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者戴敏, 付強(qiáng) 申請人:昆山普達(dá)盛模具有限公司