專利名稱：一種輪轂邊模快速安裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心是裝在軸上的部件就叫輪轂。輪轂邊模內(nèi)腔 為整個(gè)圓形，型面是圓周面。采用四片開模，需要先銑好外型后，然后四片邊模組合在一起 形成內(nèi)腔，最后再進(jìn)行車加工型面。目前四片邊模組合時(shí)多采用人工方式進(jìn)行組合，存在以 下問題1、采用人工組合，組合時(shí)間長，效率低。2、人工組合精度差，相鄰兩片邊模無法較 好的貼合在一起，型面容易出現(xiàn)偏差，為后續(xù)的加工生產(chǎn)帶來了麻煩，加工出的產(chǎn)品品質(zhì)較 低。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中四片輪轂邊模采用人工方式組合，組合時(shí)間長，效率低，型面 容易出現(xiàn)偏差，加工出的產(chǎn)品品質(zhì)較低的問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方 便，能夠快速精確的組合四片邊模的輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)。[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是[0005]一種輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)和齒輪，所述電機(jī)的輸出軸和齒輪相連接， 其特征在于還包括四個(gè)齒條和四個(gè)連接板，所述四個(gè)齒條圍城矩形空間，在矩形空間內(nèi)設(shè) 置有齒輪，所述齒輪分別與每條齒條相嚙合，在齒條的末端上方連接有用于放置輪轂邊模 的連接板。[0006]前述的一種輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括底板和八個(gè)直線軸承，在 每個(gè)連接板的下方設(shè)置有兩個(gè)直線軸承，直線軸承安裝在底板上。[0007]前述的一種輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)，其特征在于在連接板上設(shè)置有若干用于安 裝輪轂邊模的安裝槽。[0008]前述的一種輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)，其特征在于所述四個(gè)齒條的大小相等。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)到，帶動(dòng) 齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪與四個(gè)齒條嚙合，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可帶動(dòng)四個(gè)齒條作直線運(yùn)動(dòng)，這樣安裝在 齒條上的連接板就會(huì)沿著直線導(dǎo)軌的方向移動(dòng)，連接板上的邊模也作直線移動(dòng)。四片邊模 隨著連接板慢慢靠近，同時(shí)連接板上的安裝孔具有定位作用，保證了四片邊?？梢韵嗷ベN 合在一起，組成內(nèi)腔，形成圓周面，本實(shí)用新型輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)安裝速度快，效率高， 組合精度精度也較高，便于后續(xù)的加工，制作出的產(chǎn)品品質(zhì)得到較好的保證。


[0010]圖1是本實(shí)用新型輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)的主視圖。[0011]圖2是本實(shí)用新型輪轂邊模快速安裝機(jī)構(gòu)的仰視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。[0013]如圖1-2所示，一種輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)，包括底板1、齒輪2、電機(jī)、四個(gè)齒條3、 四個(gè)連接板5，八個(gè)直線軸承7，電機(jī)I的輸出軸4和齒輪2相連接，四個(gè)齒條3大小相等圍 城正方形空間，在正方形空間內(nèi)設(shè)置有齒輪2，齒輪2分別與每條齒條3相嚙合，在齒條3的 末端上方連接有的連接板5。[0014]在每個(gè)連接板5的下方設(shè)置有兩個(gè)直線軸承7，連接板5通過螺釘10與直線軸承 7的滑槽部分8固定連接，所述直線軸承7的導(dǎo)軌部分9固定在底板I上。在連接板5上設(shè) 置有若干安裝槽6，用于安裝輪轂邊模。[0015]本實(shí)用新型輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)工作時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)到，帶動(dòng)齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪 2與四個(gè)齒條3嚙合，齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，可帶動(dòng)四個(gè)齒條3作直線運(yùn)動(dòng)，這樣安裝在齒條3上的 連接板5就會(huì)通過直線導(dǎo)軌7的滑槽部分8沿導(dǎo)軌部分9設(shè)置的直線方向移動(dòng)。連接板5 上的邊模也作直線移動(dòng)。四片邊模隨著連接板5運(yùn)動(dòng)慢慢靠近，同時(shí)連接板5上的安裝孔 6具有定位作用，保證了四片邊模可以相互貼合在一起，組成內(nèi)腔，形成圓周面.[0016]綜上所述，本實(shí)用新型輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)安裝速度快，效率高，組合精度精度 也較高，便于后續(xù)的加工，制作出的產(chǎn)品品質(zhì)得到較好的保證。[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員 應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化 和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍 由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)和齒輪，所述電機(jī)的輸出軸和齒輪相連接，其特征在于還包括四個(gè)齒條和四個(gè)連接板，所述四個(gè)齒條圍城矩形空間，在矩形空間內(nèi)設(shè)置有齒輪，所述齒輪分別與每條齒條相嚙合，在齒條的末端上方連接有用于放置輪轂邊模的連接板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括底板和八個(gè)直線軸承，在每個(gè)連接板的下方設(shè)置有兩個(gè)直線軸承，直線軸承安裝在底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)，其特征在于在連接板上設(shè)置有若干用于安裝輪轂邊模的安裝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輪轂邊模快速安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述四個(gè)齒條的大小相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輪轂邊模快速安裝機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)和齒輪，所述電機(jī)的輸出軸和齒輪相連接，其特征在于還包括四個(gè)齒條和四個(gè)連接板，所述四個(gè)齒條圍城矩形空間，在矩形空間內(nèi)設(shè)置有齒輪，所述齒輪分別與每條齒條相嚙合，在齒條的末端上方連接有用于放置輪轂邊模的連接板。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中四片輪轂邊模采用人工方式組合，組合時(shí)間長，效率低，型面容易出現(xiàn)偏差，加工出的產(chǎn)品品質(zhì)較低的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速精確的組合四片邊模的輪轂邊?？焖侔惭b機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B23P21/00GK202825198SQ20122050359
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者程玉新, 邱利軍 申請人:昆山普達(dá)盛模具有限公司