專利名稱:一種電梯配件的溫鍛模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其涉及一種電梯配件的溫鍛模具。
背景技術(shù):
鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。按變形溫度,鍛造又可分為熱鍛(鍛造溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度)、溫鍛(鍛造溫度低于金屬的再結(jié)晶溫度)和冷鍛(常溫)。其中傳統(tǒng)的溫鍛中普遍采用瓦斯燃燒加熱,這種瓦斯燃燒加熱的方式主要存在加熱不均勻的缺陷,此種缺陷對產(chǎn)品的的成型有一定的影響,產(chǎn)品不飽滿,有裂痕和氣孔等。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量好的電梯配件的溫鍛模具。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種電梯配件的溫鍛模具,包括模具本體,所述模具本體中開設(shè)有模腔,所述模具本體的底層均勻間隔的設(shè)置有多根加熱絲。所述加熱絲為25-35根。所述加熱絲為30根。所述模具本體的側(cè)表面上貼合有橡膠層,所述橡膠層的厚度為I厘米與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為由于本實(shí)用新型的一種電梯配件的溫鍛模具在模具本體的底層均勻間隔的設(shè)置有多根加熱絲,該多根加熱絲可以對模具進(jìn)行均勻的加熱,不僅使模具受熱均勻,還能夠提高產(chǎn)品的成型效果,因此本實(shí)用新型加熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量好。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明參見圖1所示,一種電梯配件的溫鍛模具,包括模具本體2,該模具本體2中開設(shè)有模腔4,本實(shí)用新型的特別之處在于模具本體2的底層均勻間隔的設(shè)置有多根加熱絲6。該加熱絲6的數(shù)量可以根據(jù)模具的大小進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,使用時(shí),多根加熱絲6可以對模具進(jìn)行均勻的加熱,不僅使模具受熱均勻,還能夠提高產(chǎn)品的成型效果。[0013]實(shí)際使用中由于工作環(huán)境的不同,為防止模具表面散熱不均而導(dǎo)致模具內(nèi)部溫度不均勻的情況,在模具本體2的側(cè)面貼合有一層厚度為I厘米的橡膠層21,該橡膠層21一方面能起到保溫的作用,另一方面還能防止模具本體2表面與空氣接觸而氧化。綜上所述,本實(shí)用新型加熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量好。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電梯配件的溫鍛模具,包括模具本體,所述模具本體中開設(shè)有模腔,其特征在于所述模具本體的底層均勻間隔的設(shè)置有多根加熱絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯配件的溫鍛模具,其特征在于所述加熱絲為25-35根。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯配件的溫鍛模具,其特征在于所述加熱絲為30根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中所述的電梯配件的溫鍛模具,其特征在于所述模具本體的側(cè)表面上貼合有橡膠層,所述橡膠層的厚度為I厘米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電梯配件的溫鍛模具,包括模具本體,所述模具本體中開設(shè)有模腔,其特征在于所述模具本體的底層均勻間隔的設(shè)置有多根加熱絲。本實(shí)用新型加熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號B21J13/02GK202894168SQ201220504889
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者陳林華 申請人:吳江市華茂機(jī)械制造有限公司