專利名稱：一種攻牙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種攻牙機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，通用的攻牙機(jī)體積較大，一般都是用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)攻牙的攻進(jìn)與退出的。當(dāng)電機(jī)正轉(zhuǎn)時，攻牙攻進(jìn)；當(dāng)電機(jī)反轉(zhuǎn)時，攻牙退出。用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)攻牙的攻進(jìn)與退出的方法效率低，可靠性差，也會使得電機(jī)的壽命大大減短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨所要解決的技術(shù)問題在于提供一種操作簡便的攻牙機(jī)。在本實(shí)用新型提供了一種攻牙機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動桿驅(qū)動正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪正向轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動桿通過換向裝置連接反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪，所述驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動桿驅(qū)動反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪反向轉(zhuǎn)動，從動摩擦輪設(shè)置于所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪與所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪之間，所述從動摩擦輪通過齒輪擇一地與所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪或所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪齒合，所述從動摩擦輪通過傳動桿驅(qū)動絲錐轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地，所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪位于所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪上方，所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪和所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪之間形成容納從動摩擦輪的腔體。進(jìn)一步地，所述換向裝置為導(dǎo)輪。因?yàn)椴捎帽緦?shí)用新型提供的攻牙機(jī)，采用正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪與反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪分別驅(qū)動從動摩擦輪，實(shí)現(xiàn)從動摩擦輪正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，所以克服了現(xiàn)有技術(shù)中需要改變電機(jī)轉(zhuǎn)動方向才能切換絲錐轉(zhuǎn)動方向的問題，進(jìn)而達(dá)到了攻牙機(jī)操作簡便的技術(shù)效果。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示意性示出了本實(shí)用新型實(shí)施例給出的攻牙機(jī)；
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。參見圖1，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種攻牙機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)1，其轉(zhuǎn)動方向如圖1箭頭所示，驅(qū)動電機(jī)I通過驅(qū)動桿2連接正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪3和反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪5。如圖1箭頭所示，正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪3的轉(zhuǎn)動方向與驅(qū)動電機(jī)I的轉(zhuǎn)動方向一致,即正向轉(zhuǎn)動,驅(qū)動桿2通過換向裝置連接反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪5,以使反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪5的轉(zhuǎn)動方向與驅(qū)動電機(jī)I的轉(zhuǎn)動方向相反，即反向轉(zhuǎn)動，換向裝置可以是導(dǎo)輪、換向輪或其他換向機(jī)構(gòu)。正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪3與反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪5之間預(yù)留一定空間的腔體，腔體內(nèi)裝有從動摩擦輪4，從動摩擦輪4通過齒輪擇一地與正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪3或反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪5齒合連接，三者之間留有合理的間隙。從動摩擦輪4通過傳動桿6來驅(qū)動絲錐7作轉(zhuǎn)動。當(dāng)攻牙攻進(jìn)時，正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪3與從動摩擦輪4相互齒合，正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪3帶動從動摩擦輪4轉(zhuǎn)動，由于正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪3的轉(zhuǎn)動方向與驅(qū)動電機(jī)I的轉(zhuǎn)動方向一致,因此從動摩擦輪4的轉(zhuǎn)動方向也與驅(qū)動電機(jī)I的轉(zhuǎn)動方向一致，從動摩擦輪4通過傳動桿6來驅(qū)動絲錐7來完成攻牙攻進(jìn)的動作。當(dāng)攻牙退出時，從動摩擦輪4退出與正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪3的齒合，反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪5與從動摩擦輪4相互齒合,反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪5帶動從動摩擦輪4轉(zhuǎn)動，由于反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪5的轉(zhuǎn)動方向與驅(qū)動電機(jī)I的轉(zhuǎn)動方向相反，因此從動摩擦輪4的轉(zhuǎn)動方向也與驅(qū)動電機(jī)I的轉(zhuǎn)動方向相反，從動摩擦輪4通過傳動桿6來驅(qū)動絲錐7來完成攻牙退出的動作。從以上的描述可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的攻牙機(jī)不管是攻牙攻進(jìn)或是退出，其驅(qū)動電機(jī)I的轉(zhuǎn)動方向始終保持不變，不僅延長了電機(jī)的使用壽命，同時提高了工作效率，并增強(qiáng)了自動化系統(tǒng)的可靠性。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種攻牙機(jī)，其特征在于，包括驅(qū)動電機(jī)(I )，所述驅(qū)動電機(jī)(I)通過驅(qū)動桿(2)驅(qū)動正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪(3)正向轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動桿(2)通過換向裝置連接反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪(5)，所述驅(qū)動電機(jī)(I)通過驅(qū)動桿(2 )驅(qū)動反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪(5 )反向轉(zhuǎn)動，從動摩擦輪(4 )設(shè)置于所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪(3 )與所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪(5 )之間，所述從動摩擦輪(4 )通過齒輪擇一地與所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪(3)或所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪(5)齒合,所述從動摩擦輪(4)通過傳動桿(6)驅(qū)動絲錐(7)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攻牙機(jī)，其特征在于，所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪(3)位于所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪(5)上方，所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪(3)和所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪(5)之間形成容納從動摩擦輪(4)的腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攻牙機(jī)，其特征在于，所述換向裝置為導(dǎo)輪。
專利摘要在本實(shí)用新型提供了一種攻牙機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動桿驅(qū)動正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪正向轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動桿通過換向裝置連接反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪，所述驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動桿驅(qū)動反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪反向轉(zhuǎn)動，從動摩擦輪設(shè)置于所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪與所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪之間，所述從動摩擦輪通過齒輪擇一地與所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪或所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪齒合，所述從動摩擦輪通過傳動桿驅(qū)動絲錐轉(zhuǎn)動。因?yàn)椴捎帽緦?shí)用新型提供的攻牙機(jī)，采用正轉(zhuǎn)驅(qū)動輪與反轉(zhuǎn)驅(qū)動輪分別驅(qū)動從動摩擦輪，實(shí)現(xiàn)從動摩擦輪正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，所以克服了現(xiàn)有技術(shù)中需要改變電機(jī)轉(zhuǎn)動方向才能切換絲錐轉(zhuǎn)動方向的問題，進(jìn)而達(dá)到了攻牙機(jī)操作簡便的技術(shù)效果。
文檔編號B23G1/00GK202845963SQ20122050595
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者蔡玉華 申請人:中山凱特洛克機(jī)械有限公司