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轉(zhuǎn)子前后軸承及中間蓋同步壓入機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2997384閱讀:306來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:轉(zhuǎn)子前后軸承及中間蓋同步壓入機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承安裝專用裝備,特別是ー種電動(dòng)工具電機(jī)同步壓入轉(zhuǎn)子前后軸承及中間蓋的專用裝備。
背景技術(shù)
電動(dòng)工具電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的轉(zhuǎn)軸上需要裝上軸承才能使用,因此軸承安裝エ序在電動(dòng)工具廠家是必不可缺。目前,軸承裝配一般都采用底座、轉(zhuǎn)子定位塊、壓頭等組成的簡(jiǎn)易エ裝,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)加工方便,成本低。但在裝配過程中存在以下不足一是對(duì)軸承的定位效果不夠理想,軸承極易發(fā)生偏差,在壓裝過程中造成軸承損傷或損壞報(bào)廢,嚴(yán)重影響了軸承的安裝質(zhì)量,品質(zhì)一致性差。ニ是由于軸承定位需要較長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整,因此裝配效率也相對(duì)較低。三是中間蓋與前后軸承分開安裝,裝配效率低,目前還未有同步壓裝前后軸承和中間蓋的專用エ裝裝備。為此,許多生產(chǎn)廠家及有識(shí)之士針對(duì)上述問題進(jìn)行了研究和開發(fā),但至今尚未有理想的產(chǎn)品在市場(chǎng)上面世。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有電動(dòng)工具軸承壓裝過程中所存在的上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、定位方便可靠、壓裝速度快、效率高、裝配質(zhì)量好的轉(zhuǎn)子前后軸承及中間蓋同步壓入機(jī)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案,它包括底座、左右立柱、立柱彈簧、上模板、轉(zhuǎn)子支架、緩沖壓頭裝置、下定位裝置,所述的左右立柱固定在底座上,立柱彈簧對(duì)應(yīng)套設(shè)在左右立柱上,上模板通過直線軸承可上下滑動(dòng)地設(shè)置在左右立柱上,轉(zhuǎn)子支架固定在底座上,緩沖壓頭裝置通過快拆連接裝置固定在上模板上,下定位裝置安裝在底座上。所述的緩沖壓頭裝置包括緩沖壓頭上板、左右導(dǎo)柱、緩沖壓カ彈簧、緩沖壓頭下板、上壓頭、上軸承定位頂針、頂針壓簧、永磁體、中間蓋壓頭,左右導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)套上緩沖壓頭下板和緩沖壓力彈簧后與緩沖壓頭上板固定連接,中間蓋壓頭和上壓頭對(duì)應(yīng)固定在緩沖壓頭下板上,上軸承定位頂針通過頂針壓簧可上下移動(dòng)地設(shè)置在上壓頭中心孔上,永磁體固定設(shè)置在上壓頭下方。所述的下定位裝置包括中間蓋定位座、下軸承定位柱、復(fù)位彈簧,下軸承定位柱依次套上復(fù)位彈簧和中間蓋定位座后與底座固定連接,中間蓋定位座的上端面設(shè)有用來(lái)定位中間蓋的定位銷,中間蓋定位座內(nèi)設(shè)有用來(lái)放置下軸承的軸承座。所述的快拆連接裝置包括連接頭、鎖緊銷、鎖緊手柄,連接頭與緩沖壓頭上板固定連接,鎖緊銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在上模板上,鎖緊手柄固定連接在鎖緊銷上,鎖緊銷上設(shè)有半圓鍵,連接頭上設(shè)有與鎖緊銷半圓鍵相對(duì)應(yīng)的半圓槽ロ。所述的立柱上設(shè)有立柱套和限位套,立柱彈簧設(shè)置在立柱套與上模板之間。采用上述結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)和效果一是由于上壓頭的中心設(shè)有上軸承定位頂針,上軸承定位頂針在上軸承壓裝過程中首先頂在轉(zhuǎn)子軸中心孔,可以保證上軸承與轉(zhuǎn)子軸同心,當(dāng)上下軸承壓到轉(zhuǎn)子軸肩部位,緩沖壓頭裝置可根據(jù)轉(zhuǎn)子軸裝配距長(zhǎng)短差異起到緩沖作用,不會(huì)引起轉(zhuǎn)子軸受壓カ產(chǎn)生變形。ニ是當(dāng)需要壓裝不同規(guī)格的軸承時(shí),可以快速更換緩沖壓頭裝置。三是由于上下軸承和中間蓋一次性壓裝完成,緩沖壓頭裝置可以保證壓裝時(shí)壓カー致,不僅可以保證壓裝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,而且可以大大提高工裝速度和工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖面示意圖。其中I底座,2復(fù)位彈簧,3下軸承定位柱,4中間蓋定位座,5下軸承,6中間蓋,7轉(zhuǎn)子,8轉(zhuǎn)子支架,9中間蓋壓頭,10立柱套,11限位套,12立柱彈簧,13左右立柱,14緩沖壓頭下板,15緩沖壓力彈簧,16左右導(dǎo)柱,17緩沖壓頭上板,18上模板,19直線軸承,20連接頭,21鎖緊銷,22頂針壓簧,23上軸承定位頂針,24上壓頭,25永磁體,26上軸承,27定位銷,28鎖緊手柄。
具體實(shí)施方式
圖1所示,為本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)子前后軸承及中間蓋同步壓入機(jī)的具體實(shí)施方案,它包括底座1、左右立柱13、立柱彈簧12、上模板18、轉(zhuǎn)子支架8、緩沖壓頭裝置、下定位裝置,所述的左右立柱13固定在底座I上,立柱13上設(shè)有立柱套10和限位套11,立柱彈簧12對(duì)應(yīng)套設(shè)在左右立柱13上并設(shè)置在立柱套10與上模板18之間,上模板18通過直線軸承19可上下滑動(dòng)地設(shè)置在左右立柱13上,轉(zhuǎn)子支架8固定在底座I上,緩沖壓頭裝置通過快拆連接裝置固定在上模板18上,下定位裝置安裝在底座I上。所述的緩沖壓頭裝置包括緩沖壓頭上板17、左右導(dǎo)柱16、緩沖壓カ彈簧15、緩沖壓頭下板14、上壓頭24、上軸承定位頂針23、頂針壓簧22、永磁體25、中間蓋壓頭9,左右導(dǎo)柱16對(duì)應(yīng)套上緩沖壓頭下板14和緩沖壓カ彈簧15后與緩沖壓頭上板17固定連接,上壓頭24對(duì)應(yīng)固定在緩沖壓頭下板14上,中間蓋壓頭9對(duì)應(yīng)固定在緩沖壓頭下板14上并與中間蓋6相配合,上軸承定位頂針23通過頂針壓簧22可上下移動(dòng)地設(shè)置在上壓頭24中心孔上,永磁體25固定設(shè)置在上壓頭24下方,上軸承26套在上軸承定位頂針23上并由永磁體25磁性相吸。所述的下定位裝置包括中間蓋定位座4、下軸承定位柱3、復(fù)位彈簧2,下軸承定位柱3依次套上復(fù)位彈簧2和中間蓋定位座4后與底座I固定連接,中間蓋定位座4的上端面設(shè)有用來(lái)定位中間蓋6的定位銷27,中間蓋6放置在中間蓋定位座4的上端面并由定位銷27定位,中間蓋定位座4內(nèi)設(shè)有用來(lái)放置下軸承5的軸承座。所述的快拆連接裝置包括連接頭20、鎖緊銷21、鎖緊手柄28,連接頭20與緩沖壓頭上板17固定連接,鎖緊銷21可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在上模板18上,鎖緊手柄28固定連接在鎖緊銷21上,鎖緊銷21上設(shè)有半圓鍵,連接頭20上設(shè)有與鎖緊銷21半圓鍵相對(duì)應(yīng)的半圓槽ロ。本實(shí)用新型工 作時(shí),上軸承26套入上軸承定位頂針23,下軸承5放入中間蓋定位座4內(nèi)的軸承座上,中間蓋6放置在中間蓋定位座4上,然后在轉(zhuǎn)子支架8上放入轉(zhuǎn)子,啟動(dòng)壓機(jī)壓在上模板18上,上模板18帶動(dòng)緩沖壓頭裝置下行,即可同時(shí)將上下軸承26、5和中間蓋6壓入轉(zhuǎn)子7上,由于有限位套11限位,有緩沖壓頭裝置緩沖,在壓裝過程中不會(huì)對(duì)上下軸承26、5和中間蓋6以及轉(zhuǎn)子7造成損傷,具有操作簡(jiǎn)單便捷、快速高效、裝配質(zhì)量好、快速換型等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)子前后軸承及中間蓋同步壓入機(jī),包括底座(I)、左右立柱(13)、立柱彈簧(12)、上模板(18)、轉(zhuǎn)子支架(8)、緩沖壓頭裝置、下定位裝置,其特征是所述的左右立柱(13)固定在底座(I)上,立柱彈簧(12)對(duì)應(yīng)套設(shè)在左右立柱(13)上,上模板(18)通過直線軸承(19)可上下滑動(dòng)地設(shè)置在左右立柱(13)上,轉(zhuǎn)子支架(8)固定在底座(I)上,緩沖壓頭裝置通過快拆連接裝置固定在上模板(18)上,下定位裝置安裝在底座(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子前后軸承及中間蓋同步壓入機(jī),其特征是所述的緩沖壓頭裝置包括緩沖壓頭上板(17)、左右導(dǎo)柱(16)、緩沖壓力彈簧(15)、緩沖壓頭下板(14)、 上壓頭(24)、上軸承定位頂針(23)、頂針壓簧(22)、永磁體(25)、中間蓋壓頭(9),左右導(dǎo)柱 (16)對(duì)應(yīng)套上緩沖壓頭下板(14)和緩沖壓力彈簧(15)后與緩沖壓頭上板(17)固定連接, 中間蓋壓頭(9)和上壓頭(24)對(duì)應(yīng)固定在緩沖壓頭下板(14)上,上軸承定位頂針(23)通過頂針壓簧(22)可上下移動(dòng)地設(shè)置在上壓頭(24)中心孔上,永磁體(25)固定設(shè)置在上壓頭(24)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子前后軸承及中間蓋同步壓入機(jī),其特征是所述的下定位裝置包括中間蓋定位座(4)、下軸承定位柱(3)、復(fù)位彈簧(2),下軸承定位柱(3)依次套上復(fù)位彈簧(2)和中間蓋定位座(4)后與底座(I)固定連接,中間蓋定位座(4)的上端面設(shè)有用來(lái)定位中間蓋¢)的定位銷(27),中間蓋定位座(4)內(nèi)設(shè)有用來(lái)放置下軸承(5) 的軸承座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子前后軸承及中間蓋同步壓入機(jī),其特征是所述的快拆連接裝置包括連接頭(20)、鎖緊銷(21)、鎖緊手柄(28),連接頭(20)與緩沖壓頭上板(17) 固定連接,鎖緊銷(21)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在上模板(18)上,鎖緊手柄(28)固定連接在鎖緊銷 (21)上,鎖緊銷(21)上設(shè)有半圓鍵,連接頭(20)上設(shè)有與鎖緊銷(21)半圓鍵相對(duì)應(yīng)的半圓槽口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子前后軸承及中間蓋同步壓入機(jī),其特征是所述的立柱 (13)上設(shè)有立柱套(10)和限位套(11),立柱彈簧(12)設(shè)置在立柱套(10)與上模板(18) 之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)子前后軸承及中間蓋同步壓入機(jī),包括底座(1)、左右立柱(13)、立柱彈簧(12)、上模板(18)、轉(zhuǎn)子支架(8)、緩沖壓頭裝置、下定位裝置,所述的左右立柱(13)固定在底座(1)上,立柱彈簧(12)套設(shè)在左右立柱(13)上,上模板(18)設(shè)置在左右立柱(13)上,轉(zhuǎn)子支架(8)固定在底座(1)上,緩沖壓頭裝置固定在上模板(18)上,下定位裝置安裝在底座(1)上,左右導(dǎo)柱(16)對(duì)應(yīng)套上緩沖壓頭下板(14)和緩沖壓力彈簧(15)后與緩沖壓頭上板(17)固定連接,中間蓋壓頭(9)和上壓頭(24)對(duì)應(yīng)固定在緩沖壓頭下板(14)上,上軸承定位頂針(23)設(shè)置在上壓頭(24)中心孔上。采用本結(jié)構(gòu)后,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、定位方便可靠、壓裝速度快、效率高、裝配質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23P21/00GK202877830SQ201220506258
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者李堅(jiān)忠 申請(qǐng)人:浙江信源電器制造有限公司
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