專利名稱：一種改進(jìn)的軋鋼冷床輸入輥道驅(qū)動(dòng)輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋鋼冷床輸入輥道的驅(qū)動(dòng)輥，屬于軋制棒材機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在軋制棒材生產(chǎn)中，驅(qū)動(dòng)輥是軋鋼冷床輸入輥道上的部件，目前很多企業(yè)使用的冷床輸入輥道的驅(qū)動(dòng)輥多為一體結(jié)構(gòu)，材料多采用QT400。生產(chǎn)實(shí)際中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)軋制后的成品鋼在經(jīng)冷床輸入輥道上冷床的過程中，驅(qū)動(dòng)輥的工作面與棒材呈近似點(diǎn)接觸，且為干摩擦形式，故輥面磨損速度很快。磨損區(qū)域在距驅(qū)動(dòng)輥端面70mm范圍內(nèi)，距驅(qū)動(dòng)輥端面30mm范圍內(nèi)磨損最快。在驅(qū)動(dòng)輥磨損到一定程度后就必須更換，這就造成驅(qū)動(dòng)輥更換頻繁，影響了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，也增加了維修的工作量。同時(shí)，需要更換的驅(qū)動(dòng)輥的其他部位并沒有損壞，整體更換驅(qū)動(dòng)輥也提高了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種過鋼量高、使用壽命長(zhǎng)、不需整體更換的改進(jìn)的軋鋼冷床輸入輥道驅(qū)動(dòng)輥。解決上述問題的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的軋鋼冷床輸入輥道驅(qū)動(dòng)輥，它由輥轂、輥環(huán)組成，輥轂為圓柱體，輥轂圓柱體的中心有軸孔，輥轂圓柱體的外徑呈階梯狀，靠近驅(qū)動(dòng)輥磨損區(qū)域一側(cè)的輥轂直徑小于驅(qū)動(dòng)輥另一側(cè)輥轂直徑，在輥轂小直徑部分的圓周上有螺紋，輥環(huán)套裝在輥轂小直徑部分的圓周上，輥環(huán)的外徑與另一側(cè)輥轂的大直徑相等，輥環(huán)的內(nèi)圓周有螺紋，輥環(huán)的內(nèi)螺紋與輥轂小直徑部分的圓周螺紋相匹配。上述改進(jìn)的軋鋼冷床輸入輥道驅(qū)動(dòng)輥，所述輥環(huán)為三個(gè)，它們順序連接在輥轂上，輥轂和輥環(huán)的螺紋旋向與驅(qū)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。上述改進(jìn)的軋鋼冷床輸入輥道驅(qū)動(dòng)輥，所述輥轂的材質(zhì)為45#鋼，輥環(huán)的材質(zhì)321不銹鋼。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型將冷床輸入輥道驅(qū)動(dòng)輥由一體結(jié)構(gòu)改變?yōu)榻M合結(jié)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)輥的易磨損區(qū)域增加了輥環(huán)，輥環(huán)采用更加耐磨的材質(zhì)，輥環(huán)與輥轂采用不同材料，可大大降低制造和使用成本；同時(shí)輥環(huán)與輥轂為螺紋連接，拆裝方便，磨損后更容易更換；三個(gè)輥環(huán)相互之間形成雙螺母結(jié)構(gòu)，具有防松作用，不需另外考慮防松問題。本實(shí)用新型采用組合結(jié)構(gòu)后，一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥相當(dāng)于三個(gè)驅(qū)動(dòng)輥，其過鋼量是原結(jié)構(gòu)原材料的六倍，但成本增加不多。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖。[0012]圖中標(biāo)記如下棍轂1、輥環(huán)2、軸孔3。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)輥的外形和內(nèi)孔與原有的驅(qū)動(dòng)輥相同，其改進(jìn)之處是將驅(qū)動(dòng)輥原有一體結(jié)構(gòu)變?yōu)榻M合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型由輥轂1、輥環(huán)2組成。圖中顯示，輥轂I為圓柱體，輥轂I圓柱體的中心有軸孔3，輥轂I圓柱體的外徑呈階梯狀，靠近驅(qū)動(dòng)輥磨損區(qū)域一側(cè)的輥轂I直徑小于驅(qū)動(dòng)輥另一側(cè)輥轂I直徑，在輥轂I小直徑部分的圓周上有螺紋。圖中顯示，輥環(huán)2套裝在輥轂I小直徑部分的圓周上，輥環(huán)2的外徑與另一側(cè)輥轂I的大直徑相等，輥環(huán)2的內(nèi)圓周有螺紋，輥環(huán)2的內(nèi)螺紋與輥轂I小直徑部分的圓周螺紋相匹配。圖中顯示，輥轂I和輥環(huán)2的螺紋旋向與驅(qū)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)方向相反，在工作過程中形成旋緊作用趨勢(shì)。螺紋旋向決定于驅(qū)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)方向，如面對(duì)驅(qū)動(dòng)輥端面，驅(qū)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針，則螺紋旋向?yàn)橛倚?；反之則為左旋。圖中顯示，輥環(huán)2為三個(gè)，它們順序連接在輥轂I上，三個(gè)輥環(huán)2相互之間形成雙螺母結(jié)構(gòu)，具有防松效果。圖中顯示，輥轂I的材質(zhì)為45#鋼，輥環(huán)2的材質(zhì)321不銹鋼，321不銹鋼具有較好的熱硬性性與耐磨性和較好的機(jī)加工性能。輥環(huán)2與輥轂I的材料不同，膨脹系數(shù)相差較大，受熱后輥環(huán)2緊抱在輥轂I上，不易松脫。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的軋鋼冷床輸入輥道驅(qū)動(dòng)輥，其特征在于它由輥轂(I)、輥環(huán)(2)組成，輥轂(I)為圓柱體，輥轂(I)圓柱體的中心有軸孔(3)，輥轂(I)圓柱體的外徑呈階梯狀，靠近驅(qū)動(dòng)輥磨損區(qū)域一側(cè)的輥轂(I)直徑小于驅(qū)動(dòng)輥另一側(cè)輥轂(I)直徑，在輥轂(I)小直徑部分的圓周上有螺紋，輥環(huán)(2)套裝在輥轂(I)小直徑部分的圓周上，輥環(huán)(2)的外徑與另一側(cè)輥轂(I)的大直徑相等，輥環(huán)(2)的內(nèi)圓周有螺紋，輥環(huán)(2)的內(nèi)螺紋與輥轂(I)小直徑部分的圓周螺紋相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的軋鋼冷床輸入輥道驅(qū)動(dòng)輥，其特征在于所述輥環(huán)(2)為3個(gè)，它們順序連接在輥轂(I)上，輥轂(I)和輥環(huán)(2)的螺紋旋向與驅(qū)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。
專利摘要一種改進(jìn)的軋鋼冷床輸入輥道驅(qū)動(dòng)輥，屬于軋制棒材機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于提高過鋼量、延長(zhǎng)使用壽命、不需整體更換，其技術(shù)方案是它由輥轂、輥環(huán)組成，輥轂為圓柱體，輥轂圓柱體的外徑呈階梯狀，靠近驅(qū)動(dòng)輥磨損區(qū)域一側(cè)的輥轂直徑小于驅(qū)動(dòng)輥另一側(cè)輥轂直徑，在輥轂小直徑部分的圓周上有螺紋，輥環(huán)套裝在輥轂小直徑部分的圓周上，輥環(huán)的外徑與另一側(cè)輥轂的大直徑相等，輥環(huán)的內(nèi)圓周有螺紋，輥環(huán)的內(nèi)螺紋與輥轂小直徑部分的圓周螺紋相匹配。本實(shí)用新型將驅(qū)動(dòng)輥由一體結(jié)構(gòu)改變?yōu)榻M合結(jié)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)輥的易磨損區(qū)域增加了耐磨輥環(huán)，輥環(huán)與輥轂為螺紋連接，拆裝方便，磨損后更容易更換。本實(shí)用新型的一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥相當(dāng)于三個(gè)驅(qū)動(dòng)輥，其過鋼量是原來的六倍。
文檔編號(hào)B21B43/00GK202845473SQ20122050788
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者劉千勝, 何振山, 高艷軍, 侯占國, 馮建軍, 劉俊妍 申請(qǐng)人:何振山