專利名稱：具有高強度壓下絲杠的軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有高強度壓下絲杠的軋機本實用新型涉及一種具有高強度壓下絲杠的軋機，屬于機械裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
軋機是實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)過程的機械裝備。壓下裝置是用于調(diào)節(jié)輥縫，是軋件達到所要求的斷面尺寸的機械裝置。在實際生產(chǎn)中，壓下絲杠往往在整個壓下裝置中承受較大強度的向下壓力。這就要求壓下絲杠有較強的抗壓能力，本實用新型通過增加壓下絲杠的直徑，加強了壓下絲杠的抗壓強度，保證了軋機使用的安全性，延長了軋機的使用壽命，從而降低了維修成本，實現(xiàn)了生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種具有高強度壓下絲杠的軋機，解決了現(xiàn)有的現(xiàn)有軋機壓下絲杠強度不夠的問題，延長了軋機的使用壽命。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的具有高強度壓下絲杠的軋機，包括機架(1)，渦輪副(2)，壓下絲杠(3)，壓下螺母(4)，止推墊(5)，軸承座(6)，軋輥(7)，軸瓦0其特征在于機架(I)上方設(shè)置有渦輪副(2)，渦輪副(2)下方有壓下絲杠(3)，壓下螺母(4)設(shè)置在壓下絲杠(3 )外面，并在壓下絲杠(3 )與軸承座(6 )之間設(shè)置止推墊(5 )，軋輥(7)通過軸瓦(8)與軸承座(6)相連。本實用新型所述的壓下絲杠(3)，其直徑大小為95mm。本實用新型的有益效果1、本實用新型使用直徑大小為95mm的壓下絲杠，加強了壓下絲杠的抗壓強度，保證了軋機使用的安全性，延長了軋機的使用壽命，從而降低了維修成本，實現(xiàn)了生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。

附圖1為本實用新型的原理圖。附圖1中所示1_機架；2_渦輪副；3_壓下絲杠；4_壓下螺母；5_止推墊；6-軸承座；7-軋輥；8_軸瓦。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如附圖1所示，具有密封支撐輥的軋機，具有高強度壓下絲杠的軋機，包括機架(1)，渦輪副(2)，壓下絲杠(3)，壓下螺母(4)，止推墊(5)，軸承座(6)，軋輥(7)，軸瓦(8)。其特征在于機架(I)上方設(shè)置有渦輪副(2)，渦輪副(2)下方有壓下絲杠(3)，壓下絲杠(3)的直徑為95mm，壓下螺母(4)設(shè)置在壓下絲杠(3 )外面，并在壓下絲杠(3 )與軸承座(6 )之間設(shè)置止推墊(5 )，軋輥(7 )通過軸瓦
(8)與軸承座(6)相連。本實用新型是通過具體實施過程進行說明的，在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以對實用新型進行各種變換及等同代替，因此，本實用新型不局限于所公開的具體實施過程，而應(yīng)當包括落入本實用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實施方案。
權(quán)利要求1.一種具有高強度壓下絲杠的軋機，由機架(I)、渦輪副(2)、壓下絲杠(3)、壓下螺母(4)、止推墊(5)、軸承座(6)、軋輥(7)、軸瓦(8)組成，其特征在于機架(I)上方設(shè)置有渦輪副(2)，渦輪副(2)下方有壓下絲杠(3)，壓下螺母(4)設(shè)置在壓下絲杠(3)外面，并在壓下絲杠(3 )與軸承座(6 )之間設(shè)置止推墊(5 )，軋輥(7 )通過軸瓦(8 )與軸承座(6 )相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高強度壓下絲杠的軋機，其特征在于所述的壓下絲杠(3)，其直徑大小為95mm。
專利摘要本實用新型涉及一種具有高強度壓下絲杠的軋機，屬于機械裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括機架(1)，渦輪副(2)，壓下絲杠(3)，壓下螺母(4)，止推墊(5)，軸承座(6)，軋輥(7)，軸瓦(8)。機架(1)上方設(shè)置有渦輪副(2)，渦輪副(2)下方有壓下絲杠(3)，壓下絲杠(3)的直徑為95mm，壓下螺母(4)設(shè)置在壓下絲杠(3)外面，并在壓下絲杠(3)與軸承座(6)之間設(shè)置止推墊(5)，軋輥(7)通過軸瓦(8)與軸承座(6)相連。本實用新型通過增加壓下絲杠(3)的直徑，加強了壓下絲杠的抗壓強度，保證了軋機使用的安全性，延長了軋機的使用壽命，從而降低了維修成本，實現(xiàn)了生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
文檔編號B21B31/16GK202845460SQ201220510370
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者張寶穎 申請人:天津市鵬海工貿(mào)有限公司