專利名稱：一種盤管夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水冷換熱管，特別涉及水冷換熱器中的一種盤管加工夾具。
背景技術(shù)：
目前在機(jī)械制造、石油開采領(lǐng)域中廣泛使用的大型撬裝增壓設(shè)備中，水冷換熱器大多采用管式換熱器，具體管式換熱器中的換熱管，有直管式和螺旋式兩種盤管，通常較多采用螺旋式盤管，其原因主要在于螺旋式盤管換熱面積大，冷卻效率高且效果好。在生產(chǎn)盤管時(shí)，盤管夾具是一個(gè)非常重要的部件和影響因素。設(shè)計(jì)科學(xué)合理的加工夾具有非常重要的意義，直接決定了盤管的密度、均勻度和質(zhì)量，大大影響換熱效率和換熱效果。專利CN202114115U公開了圓管盤管夾具，其主要技術(shù)在于，該圓管盤管夾具包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、螺桿、螺母、連接鍵以及盤管夾板。主動(dòng)輪上盤繞圓管，設(shè)置有拆卸成品盤管時(shí)用于上夾板的縱向槽，盤管夾板在上夾板時(shí)插裝在縱向槽內(nèi)，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪相對設(shè)置。從動(dòng)輪中心裝有螺桿和螺母，螺母螺旋在螺桿上，螺母通過連接鍵與從動(dòng)輪連接。該圓管盤管夾具能夠?qū)嵤C(jī)械化自動(dòng)直接定螺距、彎制和整體帶應(yīng)力拆卸、搬運(yùn)、吊裝及進(jìn)行熱處理。重要的是依靠盤管固定夾板后整體拆卸來有效控制彎曲回彈，從而確保盤管制作的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用槽輪等導(dǎo)向裝置將不銹鋼管進(jìn)行螺旋式彎曲盤繞，從而達(dá)到盤管的目的，去除盤管夾板后，累積的內(nèi)應(yīng)力的釋放是盤管趨于恢復(fù)原狀的主要因素。目前還沒有具體涉及螺旋式盤管夾具的技術(shù)，能夠使生產(chǎn)工藝簡便、質(zhì)量均一，且能夠有效的克服盤管變形，提高盤管制作效率，延長盤管使用壽命的具體裝置。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，改變傳統(tǒng)的盤管夾具無法根本克服的硬管出現(xiàn)死點(diǎn)和管子變形的缺點(diǎn)，而且能夠完善盤管夾具的相應(yīng)裝置，節(jié)約生產(chǎn)加工時(shí)間，完善盤管的性能，延長其使用壽命，相應(yīng)地也增加使用盤管的水冷換熱器的安全性能。本實(shí)用新型所提供的一種能夠加工不銹鋼螺旋式盤管或直管的盤管夾具，作為制造水冷換熱器的核心部件，加工不銹鋼盤管。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種盤管夾具，整套夾具固定在基板上，包括盤管裝置，定滑輪導(dǎo)向裝置和內(nèi)應(yīng)力消除裝置，其中，盤管裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、固定軸承、驅(qū)動(dòng)手柄、盤輪、導(dǎo)輪及手動(dòng)彎管器，定滑輪導(dǎo)向裝置包括定滑輪、支撐架和螺栓，內(nèi)應(yīng)力消除裝置包括支撐桿、限位支架、導(dǎo)向支架和螺栓組件。所述盤管裝置中，導(dǎo)向輪位于兩個(gè)盤輪中間，導(dǎo)向輪上具有槽輪特征，即導(dǎo)向輪的軸面有一個(gè)弧面的凹槽，能夠使盤管外壁完全貼合導(dǎo)向輪，固定軸承和驅(qū)動(dòng)手柄位于盤輪的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸的力臂來驅(qū)動(dòng)盤輪，手動(dòng)彎管器設(shè)置在盤輪的外側(cè)，且固定在盤輪上；所述定滑輪導(dǎo)向裝置中定滑輪的凹面與導(dǎo)向輪的凹面對應(yīng)，以保證定滑輪對管有良好的導(dǎo)向作用；所述內(nèi)應(yīng)力消除裝置設(shè)置在所述盤管夾具最外側(cè)。所述手動(dòng)彎管器，能夠固定不銹鋼螺旋管或直管；所述軸承和驅(qū)動(dòng)手柄設(shè)置在所述手動(dòng)彎管器后端。 所述盤管裝置包括兩個(gè)盤輪，在盤輪外部設(shè)有數(shù)個(gè)孔，用于觀察兩個(gè)盤輪之間的盤管。所述導(dǎo)向輪具有的槽輪特證還包括，所述導(dǎo)向輪的軸面凹槽與不銹鋼螺旋管或直管的外徑相等，能夠使不銹鋼螺旋管或直管與導(dǎo)向輪配合緊湊，避免盤管過程中不銹鋼螺旋管或直管變形。在該盤管夾具裝配的過程中，通過定滑輪導(dǎo)向裝置和盤管裝置相配合，定滑輪位于盤輪外部的一側(cè)，導(dǎo)向輪的凹槽中心線與定滑輪的凹槽中心線在同一平面裝配，這樣可以在盤管的過程中管子不會(huì)偏心，能夠使盤管的路徑整齊，整個(gè)盤管的橫截面在一個(gè)平面上，盤管間距相等。本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的實(shí)施，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)傳統(tǒng)的盤管裝置依靠槽輪等導(dǎo)向裝置把不銹鋼管進(jìn)行螺旋式彎曲，從而達(dá)到盤管的目的，但由于不銹鋼管克服彎曲的內(nèi)應(yīng)力并沒有被釋放，以致于在拆除彎管夾具之后，應(yīng)力會(huì)緩慢釋放，從而使螺旋盤管會(huì)隨著時(shí)間的延長而發(fā)生趨于恢復(fù)原狀的變形。或者在直管被彎曲的過程中，隨著盤管直徑的增大，屈服應(yīng)力累積到一定程度，使盤管出現(xiàn)死點(diǎn)，導(dǎo)致盤管變形。本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中，通過內(nèi)應(yīng)力消除裝置，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤管的過程中，隨彎管的角度變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)送管的角度，從而達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力，消除盤管出現(xiàn)死點(diǎn)，從而使整個(gè)盤管不會(huì)在脫離盤管夾具之后因釋放內(nèi)應(yīng)力而趨于恢復(fù)原狀。

圖1是本實(shí)用新型一種盤管夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種盤管夾具中內(nèi)應(yīng)力消除裝置的分解示意圖；圖1中，I內(nèi)應(yīng)力消除裝置，2定滑輪導(dǎo)向裝置，3盤管裝置，4手動(dòng)彎管器，5盤輪；圖2中，11螺栓，12滑輪支架，13滑輪，14彎管器，15滑輪，16安裝支架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施案例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。其操作步驟如下首先，通過支架將定滑輪導(dǎo)向裝置2安裝在基板上，通過調(diào)整螺栓11使定滑輪處于一個(gè)合適的高度并用鎖緊螺母固定。然后，將不銹鋼螺旋管或直管先通過定滑輪導(dǎo)向裝置2，調(diào)整螺栓11配合定滑輪壓緊不銹鋼螺旋管或直管，使之通過定滑輪導(dǎo)向裝置2，借助手動(dòng)彎管器4固定不銹鋼螺旋管或直管的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄驅(qū)動(dòng)盤輪5，盤輪使不銹鋼螺旋管或直管緩慢進(jìn)入盤管裝置3，通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)盤管裝置3，在不銹鋼螺旋管或直管進(jìn)入手動(dòng)盤管器4時(shí)，伴隨彎曲過程所產(chǎn)生的屈服應(yīng)力會(huì)通過調(diào)整內(nèi)應(yīng)力消除裝置I至合適高度，來提高或縮小鋼管與彎曲切線之間的角度，轉(zhuǎn)動(dòng)盤管的過程中，隨著彎管的角度變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)送管的角度可實(shí)現(xiàn)消除內(nèi)應(yīng)力，隨后當(dāng)盤管出現(xiàn)死點(diǎn)的時(shí)候，通過調(diào)整盤管裝置3的角度，來提高或縮小鋼管與彎曲切線之間的角度，從而有效克服整個(gè)盤管在脫離盤管夾具之后因釋放內(nèi)應(yīng)力而變形。[0025]再者，通過定滑輪導(dǎo)向裝置2和盤管裝置3相配合，能夠使盤管的路徑整齊，整個(gè)盤管的橫截面基本在一個(gè)平面上，盤管間距相等，這樣大大簡易了后續(xù)安裝過程。本實(shí)用新型公開一種盤管夾具，盤管裝置3的兩個(gè)盤輪中心設(shè)有一個(gè)槽輪做為導(dǎo)向輪，在盤輪5外部設(shè)有數(shù)個(gè)孔，以便觀察兩個(gè)盤輪5之間的盤管；依靠手動(dòng)彎管器4固定不銹鋼螺旋管或直管，再通過定滑輪導(dǎo)向裝置2和盤管裝置3，能夠使盤管的路徑整齊，橫截面在一個(gè)平面上，盤管間距相等。通過內(nèi)應(yīng)力消除裝置1，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，隨著彎管的角度變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)送管的角度，從而達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力，消除盤管出現(xiàn)死點(diǎn)，整個(gè)盤管不會(huì)在脫離盤管夾具之后因釋放內(nèi)應(yīng)力而趨于恢復(fù)原狀，本實(shí)用新型所公開的盤管夾具，大大節(jié)約生產(chǎn)加工盤管時(shí)間，完善了盤管的性能，延長其使用壽命，相應(yīng)地也增加了使用該螺旋盤管的水冷換熱器的安全性能。上述實(shí)施例用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但并非用作對本實(shí)用新型的限定，除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他的實(shí)施方式，凡在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)特征范圍內(nèi)，采用等同替換或等效變換的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種盤管夾具，固定安裝在基板上，其特征在于，包括盤管裝置(3)，定滑輪導(dǎo)向裝置(2)和內(nèi)應(yīng)力消除裝置(1)，其中，盤管裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、固定軸承、驅(qū)動(dòng)手柄、盤輪、導(dǎo)向輪及手動(dòng)彎管器，定滑輪導(dǎo)向裝置包括定滑輪、支撐架和螺栓，內(nèi)應(yīng)力消除裝置包括支撐桿、限位支架、導(dǎo)向支架和螺栓組件；盤管裝置(3)中，導(dǎo)向輪位于兩個(gè)盤輪中間，導(dǎo)向輪上具有槽輪特征，即導(dǎo)向輪的軸面有一個(gè)弧面的凹槽，能夠使盤管外壁完全貼合導(dǎo)向輪，固定軸承和驅(qū)動(dòng)手柄位于盤輪的一側(cè)，力臂來驅(qū)動(dòng)盤輪，手動(dòng)彎管器(4)設(shè)置在盤輪的外側(cè)，且固定在盤輪上；定滑輪導(dǎo)向裝置(2)中定滑輪的凹面與導(dǎo)向輪的凹面對應(yīng)，以保證定滑輪對不銹鋼螺旋管或直管有良好的導(dǎo)向作用；內(nèi)應(yīng)力消除裝置(I)設(shè)置在所述盤管夾具最外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種盤管夾具，其特征在于，所述手動(dòng)彎管器(4)，能夠固定不銹鋼螺旋管或直管；所述軸承和驅(qū)動(dòng)手柄設(shè)置在所述手動(dòng)彎管器(4)后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種盤管夾具，其特征在于，所述盤管裝置(3)包括兩個(gè)盤輪， 在盤輪外部設(shè)有數(shù)個(gè)孔，用于觀察兩個(gè)盤輪之間的盤管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種盤管夾具，其特征在于，所述導(dǎo)向輪具有的槽輪特征還包括，所述導(dǎo)向輪的軸面凹槽與不銹鋼螺旋管或直管的外徑相等，能夠使不銹鋼螺旋管或直管與導(dǎo)向輪配合緊湊，避免盤管過程中不銹鋼螺旋管或直管變形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種盤管夾具，其特征在于，在夾具裝配的過程中，通過定滑輪導(dǎo)向裝置(2)和盤管裝置(3)相配合，定滑輪位于盤輪外部的一側(cè)，導(dǎo)向輪的凹槽中心線與定滑輪的凹槽中心線在同一平面裝配，以確保在盤管的過程中管子不會(huì)偏心，且盤管的路徑整齊，整個(gè)盤管的橫截面在一個(gè)平面上，盤管間距相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種盤管夾具，包括盤管裝置，定滑輪導(dǎo)向裝置和內(nèi)應(yīng)力消除裝置，整套夾具固定在基板上，其中，盤管裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、固定軸承、驅(qū)動(dòng)手柄、盤輪、導(dǎo)向輪及手動(dòng)彎管器，定滑輪導(dǎo)向裝置包括定滑輪、支撐架和螺栓，內(nèi)應(yīng)力消除裝置包括支撐桿、限位支架、導(dǎo)向支架和螺栓組件。通過內(nèi)應(yīng)力消除裝置過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，隨著彎管的角度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)在送盤管的角度，從而達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力，逐步消除盤管死點(diǎn)，避免脫離盤管夾具之后因釋放內(nèi)應(yīng)力而趨于恢復(fù)原狀。該盤管夾具，節(jié)約加工盤管時(shí)間，完善了盤管的性能，延長其使用壽命，相應(yīng)地也增加了使用該螺旋盤管的水冷換熱器的安全性能。
文檔編號B21D11/06GK202877300SQ20122051426
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者鄧倡凱, 張忠家, 劉春生, 孫艷, 王利成 申請人:天津凱德實(shí)業(yè)有限公司