專利名稱：一種鉆孔攻絲一體數(shù)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆孔攻絲一體數(shù)控裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)械制作領(lǐng)域需要許多金屬切削加工，在眾多加工工藝中有鉆孔、攻絲的加工需求。很多工件需要加工大量的通孔或者攻絲孔，由于種種原因，許多大型工件目前采用工人手工加工方式來實(shí)現(xiàn)。通過一系列的人工位置確定、手動(dòng)定位鉆孔、手動(dòng)攻絲等加工過程，不但工人的工作強(qiáng)度非常大，且效率不高，通過卷尺來確定打孔的位置，使得孔位精度難以得到保證。市場(chǎng)上的現(xiàn)有的機(jī)床只有鉆孔功能，如果要實(shí)現(xiàn)攻絲功能只能通過手工來實(shí)現(xiàn)或用大型的加工中心來完成，這樣要么效率不能體現(xiàn)，要么加工的成本過于昂貴。所以目前市場(chǎng)上沒有鉆孔、攻絲一體的數(shù)控控制系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容鑒于目前還沒有一種鉆孔攻絲一體的數(shù)控控制系統(tǒng)，本實(shí)用新型提供一種鉆孔攻絲一體數(shù)控裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種鉆孔攻絲一體數(shù)控裝置，包括數(shù)控系統(tǒng)以及門式設(shè)備，還包括用于控制門式設(shè)備縱向移動(dòng)的第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)，用于控制門式設(shè)備橫向移動(dòng)的第三伺服電機(jī)，所述的第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)均通過伺服控制總線與所述的數(shù)控系統(tǒng)連接；所述的門式設(shè)備上設(shè)有鉆孔軸、攻絲軸，所述的鉆孔軸與鉆孔馬達(dá)連接，所述的攻絲軸與攻絲馬達(dá)連接，所述的鉆孔馬達(dá)及攻絲馬達(dá)均與變頻器連接，所述的變頻器與所述的數(shù)控系統(tǒng)通過RS485通信線連接。本實(shí)用新型在使用時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)將位置移動(dòng)控指令通過伺服控制總線對(duì)第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)進(jìn)行控制，第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)進(jìn)行精確的位置移動(dòng)。其中第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)用于門式設(shè)備的縱向移動(dòng)控制，第三伺服電機(jī)用于門式設(shè)備的橫向移動(dòng)控制。通過上述的控制流程，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的平面精準(zhǔn)定位，并且可以自動(dòng)對(duì)鉆孔和攻絲的不同主軸位置偏置進(jìn)行快速準(zhǔn)確的補(bǔ)償。數(shù)控系統(tǒng)通過RS485通信線與變頻器。其中，數(shù)控系統(tǒng)通過MODBUS的通信協(xié)議對(duì)變頻器進(jìn)行控制與訪問。鉆孔軸、與攻絲軸不會(huì)同時(shí)工作，所以系統(tǒng)只用一個(gè)變頻器對(duì)鉆孔馬達(dá)與攻絲馬達(dá)兩個(gè)馬達(dá)進(jìn)行控制。兩個(gè)主軸馬達(dá)的切換由軸切換開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型提供了一種鉆孔攻絲一體數(shù)控裝置，可以根據(jù)加工流程的設(shè)置，靈活的調(diào)整工作主軸的運(yùn)行及主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

圖I是本實(shí)用新型的原理示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。結(jié)合附圖1，一種鉆孔攻絲一體數(shù)控裝置，包括數(shù)控系統(tǒng)7以及門式設(shè)備，還包括用于控制門式設(shè)備縱向移動(dòng)的第一伺服電機(jī)I、第二伺服電機(jī)2,用于控制門式設(shè)備橫向移動(dòng)的第三伺服電機(jī)3，所述的第一伺服電機(jī)I、第二伺服電機(jī)2、第三伺服電機(jī)3均通過伺服控制總線與所述的數(shù)控系統(tǒng)7連接；所述的門式設(shè)備上設(shè)有鉆孔軸、攻絲軸，所述的鉆孔軸與鉆孔馬達(dá)4連接，所述的攻絲軸與攻絲馬達(dá)5連接，所述的鉆孔馬達(dá)4及攻絲馬達(dá)5均與變頻器6連接，所述的變頻器6與所述的數(shù)控系統(tǒng)7通過RS485通信線連接。本實(shí)用新型在使用時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)7將位置移動(dòng)控指令通過伺服控制總線對(duì)第一伺服電機(jī)I、第二伺服電機(jī)2、第三伺服電機(jī)3進(jìn)行控制，第一伺服電機(jī)I、第二伺服電機(jī)2、第三伺服電機(jī)3進(jìn)行精確的位置移動(dòng)。其中第一伺服電機(jī)I、第二伺服電機(jī)2用于門式設(shè)備的縱向移動(dòng)控制，第三伺服電機(jī)3用于門式設(shè)備的橫向移動(dòng)控制。通過上述的控制流程，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的平面精準(zhǔn)定位，并且可以自動(dòng)對(duì)鉆孔和攻絲的不同主軸位置偏置進(jìn)行快速準(zhǔn)確的補(bǔ)償。數(shù)控系統(tǒng)7通過RS485通信線與變頻器6。其中，數(shù)控系統(tǒng)7通過MODBUS的通信協(xié)議對(duì)變頻器6進(jìn)行控制與訪問。鉆孔軸、與攻絲軸不會(huì)同時(shí)工作，所以系統(tǒng)只用一個(gè)變頻器對(duì)鉆孔馬達(dá)與攻絲馬達(dá)兩個(gè)馬達(dá)進(jìn)行控制。兩個(gè)主軸馬達(dá)的切換由軸切換開關(guān)8來實(shí)現(xiàn)的。
權(quán)利要求1.一種鉆孔攻絲一體數(shù)控裝置，包括數(shù)控系統(tǒng)以及門式設(shè)備，其特征在于 還包括用于控制門式設(shè)備縱向移動(dòng)的第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)，用于控制門式設(shè)備橫向移動(dòng)的第三伺服電機(jī)，所述的第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)均通過伺服控制總線與所述的數(shù)控系統(tǒng)連接； 所述的門式設(shè)備上設(shè)有鉆孔軸、攻絲軸，所述的鉆孔軸與鉆孔馬達(dá)連接，所述的攻絲軸與攻絲馬達(dá)連接，所述的鉆孔馬達(dá)及攻絲馬達(dá)均與變頻器連接，所述的變頻器與所述的數(shù)控系統(tǒng)通過RS485通信線連接。
專利摘要一種鉆孔攻絲一體數(shù)控裝置，包括數(shù)控系統(tǒng)以及門式設(shè)備，還包括用于控制門式設(shè)備縱向移動(dòng)的第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)，用于控制門式設(shè)備橫向移動(dòng)的第三伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)均通過伺服控制總線與數(shù)控系統(tǒng)連接；門式設(shè)備上設(shè)有鉆孔軸、攻絲軸，鉆孔軸與鉆孔馬達(dá)連接，攻絲軸與攻絲馬達(dá)連接，鉆孔馬達(dá)及攻絲馬達(dá)均與變頻器連接，變頻器與數(shù)控系統(tǒng)通過RS485通信線連接。實(shí)用新型提供了一種鉆孔攻絲一體數(shù)控裝置，可以根據(jù)加工流程的設(shè)置，靈活的調(diào)整工作主軸的運(yùn)行及主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
文檔編號(hào)B23P23/02GK202804645SQ20122051631
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者章德均, 鐘俊輝 申請(qǐng)人:寧波金鳳焊割機(jī)械制造有限公司