專利名稱:一種焊絲輸送管保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)裝置,特別是一種焊絲輸送管保護(hù)裝置。
背景技術(shù):
目前在焊絲輸送管的保護(hù)層設(shè)計(jì)中,在連接焊接機(jī)械手的最末端處,只有一層橡膠的包裹,而沒(méi)有在橡膠層中或橡膠層內(nèi)外設(shè)置有韌性保護(hù)裝置。所以隨著接焊接機(jī)械手不斷的移動(dòng)和擺動(dòng),使得橡膠層不斷受到摩擦和折彎,容易導(dǎo)致橡膠層磨損破裂,不能很好的保護(hù)焊絲,使得焊絲輸送受阻,影響焊接機(jī)械手的焊接操作,而且一旦此處的橡膠層破裂,就必須更換整根焊絲輸送管,成本高而且耗費(fèi)時(shí)間,不利于流水線生產(chǎn)的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊絲輸送管保護(hù)裝置,可解決焊接機(jī)械手的末端橡膠層在不斷移動(dòng)和擺動(dòng)的過(guò)程中磨損破裂的問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種焊絲輸送管保護(hù)裝置,該保護(hù)裝置包括固定在焊接機(jī)械手上的支架固定板、垂直連接在支架固定板上的支撐肋板、與支撐肋板上端連接的保護(hù)套筒,支架固定板設(shè)有用于將其固定在焊接機(jī)械手上的支架安裝孔。其進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述保護(hù)套筒包括相互對(duì)接且截面分別為半圓形的上固定板和下固定板,上固定板兩側(cè)分別突出設(shè)有突出塊I,突出塊I上設(shè)有貫穿的固定孔I,下固定板兩側(cè)分別突出設(shè)有與突出塊I位置相對(duì)應(yīng)的突出塊II,突出塊II上設(shè)有與固定孔I位置相對(duì)應(yīng)且貫穿的固定孔II。由于采用以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型之焊絲輸送管保護(hù)裝置有以下優(yōu)點(diǎn):焊絲輸送管末端的橡膠層在該保護(hù)裝置的保護(hù)套筒夾持下,在焊接機(jī)械手不斷移動(dòng)和擺動(dòng)的過(guò)程中焊絲輸送管末端的橡膠層始終保持平直,焊絲輸送管末端的橡膠層不受折彎與摩擦,使得焊絲輸送管末端的橡膠層不容易受損磨破,增長(zhǎng)了焊絲輸送管的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型之焊絲輸送管保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1:本實(shí)用新型之焊絲輸送管保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:I一支架固定板、2—支架安裝孔、3—支撐肋板、4一保護(hù)套筒、5—下固定板、6—上固定板、7—突出塊1、8—固定孔1、9一突出塊II。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型之焊絲輸送管保護(hù)裝置,該保護(hù)裝置包括固定在焊接機(jī)械手(圖中未示出)上的支架固定板1、垂直連接在支架固定板I上的支撐肋板3、與支撐肋板3上端連接的保護(hù)套筒4,支架固定板I設(shè)有用于將其固定在焊接機(jī)械手上的支架安裝孔2。在本實(shí)施例中,所述保護(hù)套筒4包括相互對(duì)接且截面分別為半圓形的上固定板6和下固定板5,上固定板6兩側(cè)分別突出設(shè)有兩個(gè)突出塊I 7,兩個(gè)突出塊I 7上分別設(shè)有貫穿的固定孔I 8,下固定板5兩側(cè)分別突出設(shè)有與突出塊I 7相對(duì)的兩個(gè)突出塊II 9,兩個(gè)突出塊II 9上設(shè)有與固定孔I 8位置相對(duì)應(yīng)且貫穿的固定孔II。螺栓(圖中未示出)通過(guò)固定孔I 8和固定孔II后再配合螺母(圖中未示出)即可將上固定板6和下固定板5對(duì)接固定形成圓筒狀保護(hù)套筒4。在使用時(shí),通過(guò)螺栓或鉚釘將本實(shí)用新型之焊絲輸送管保護(hù)裝置的支架固定板I固定在焊接機(jī)械手,開啟上下固定板兩側(cè)的螺栓,將焊絲輸送管末端放置在下固定板中,再使上固定板與下固定板對(duì)接并上緊螺栓,使焊絲輸送管末端穿過(guò)圓筒狀保護(hù)套筒4,在焊接機(jī)械手不斷移動(dòng)和擺動(dòng)的過(guò)程中焊絲輸送管保護(hù)裝置與焊接機(jī)械手保持相對(duì)的靜止,焊絲輸送管末端的橡膠層始終保持平直,焊絲輸送管末端的橡膠層不受折彎與摩擦,使得焊絲輸送管末端的橡膠層不容易受損磨破,增長(zhǎng)了焊絲輸送管的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種焊絲輸送管保護(hù)裝置,其特征在于,該保護(hù)裝置包括固定在焊接機(jī)械手上的支架固定板(I)、垂直連接在支架固定板(I)上的支撐肋板(3)、與支撐肋板(3)上端連接的保護(hù)套筒(4),支架固定板(I)設(shè)有用于將其固定在焊接機(jī)械手上的支架安裝孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲輸送管保護(hù)裝置,其特征在于,所述保護(hù)套筒(4)包括相互對(duì)接且截面分別為半圓形的上固定板(6)和下固定板(5),上固定板(6)兩側(cè)分別突出設(shè)有突出塊I (7),突出塊I (7)上設(shè)有貫穿的固定孔I (8),下固定板(5)兩側(cè)分別突出設(shè)有與突出塊I (7)位置相對(duì)應(yīng)的突出塊II (9),突出塊II (9)上設(shè)有與固定孔I (8)位置相對(duì)應(yīng)且貫穿的固定孔II。
專利摘要本實(shí)用新型焊絲輸送管保護(hù)裝置,涉及一種保護(hù)裝置,該保護(hù)裝置包括固定在焊接機(jī)械手上的支架固定板、垂直連接在支架固定板上的支撐肋板、與支撐肋板上端連接的保護(hù)套筒,支架固定板設(shè)有用于將其固定在焊接機(jī)械手上的支架安裝孔。焊絲輸送管末端的橡膠層在該保護(hù)裝置的保護(hù)套筒夾持下,在焊接機(jī)械手不斷移動(dòng)和擺動(dòng)的過(guò)程中焊絲輸送管末端的橡膠層始終保持平直,焊絲輸送管末端的橡膠層不受折彎與摩擦,使得焊絲輸送管末端的橡膠層不容易受損磨破,增長(zhǎng)了焊絲輸送管的使用壽命。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202922109SQ20122051885
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者楊英 申請(qǐng)人:柳州山川機(jī)械制造有限公司