專利名稱：T型刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于刀具領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工槽口的T型刀。
背景技術(shù)：
一些電器的殼體在成型時(shí)，由于考慮到模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，殼體邊緣內(nèi)壁的卡槽無法直接成型，需要進(jìn)行后續(xù)的切削加工來形成卡槽，傳統(tǒng)的直柄直切削刃的刀具無法旋轉(zhuǎn)來對(duì)殼體的內(nèi)壁進(jìn)行加工，無法滿足生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)了一種用于加工鋁殼體內(nèi)壁的槽口的T型刀，采用T型刀有效的提高了加工效率，也保證了加工的質(zhì)量。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)T型刀，其包括與加工機(jī)械連接的刀柄，其特征在于所述的刀柄的右端設(shè)置連接桿，連接桿的端部設(shè)置有切削部，所述的切削部包括設(shè)置在端面上的端面切削刃以及設(shè)置在切削部側(cè)邊的側(cè)切削刃，所述的端面切削刃和側(cè)切削刃之間設(shè)置有弧形過渡刃。所述的刀柄與連接桿的連接處的刀柄上設(shè)置有起讓位作用的圓錐面。綜上所述，本實(shí)用新型通過對(duì)刀具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種可以加工殼體內(nèi)壁的槽口的T型刀，克服了傳統(tǒng)刀具無法加工內(nèi)壁槽口的缺陷，提高了殼體內(nèi)壁加工效率,保證了殼體內(nèi)壁槽口加工的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I為刀柄,2為圓錐面,3為連接桿,4為側(cè)切削刃，5為弧形過渡刃，6為端面切削刃。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示的T型刀，其包括與加工機(jī)械連接的刀柄1，其特征在于所述的刀柄I的右端設(shè)置連接桿3，連接桿3的端部設(shè)置有切削部，所述的切削部包括設(shè)置在端面上的端面切削刃6以及設(shè)置在切削部側(cè)邊的側(cè)切削刃4，所述的端面切削刃6和側(cè)切削刃4之間設(shè)置有弧形過渡刃5。所述的刀柄I與連接桿3的連接處的刀柄上設(shè)置有起讓位作用的圓錐面2，設(shè)置的圓錐面2能夠讓開工件，避免切削過程中刀柄部位碰觸到工件。綜上所述，本實(shí)用新型通過對(duì)刀具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種可以加工殼體內(nèi)壁的槽口的T型刀，克服了傳統(tǒng)刀具無法加工內(nèi)壁槽口的缺陷，提高了殼體內(nèi)壁加工效率,保證了殼體內(nèi)壁槽口加工的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.T型刀，其包括與加工機(jī)械連接的刀柄，其特征在于所述的刀柄的右端設(shè)置連接桿，連接桿的端部設(shè)置有切削部，所述的切削部包括設(shè)置在端面上的端面切削刃以及設(shè)置在切削部側(cè)邊的側(cè)切削刃，所述的端面切削刃和側(cè)切削刃之間設(shè)置有弧形過渡刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型刀，其特征在于所述的刀柄與連接桿的連接處的刀柄上設(shè)置有起讓位作用的圓錐面。
專利摘要本實(shí)用新型屬于刀具領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工槽口的T型刀。T型刀，其包括與加工機(jī)械連接的刀柄，其特征在于所述的刀柄的右端設(shè)置連接桿，連接桿的端部設(shè)置有切削部，所述的切削部包括設(shè)置在端面上的端面切削刃以及設(shè)置在切削部側(cè)邊的側(cè)切削刃，所述的端面切削刃和側(cè)切削刃之間設(shè)置有弧形過渡刃。本實(shí)用新型通過對(duì)刀具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種可以加工殼體內(nèi)壁的槽口的T型刀，克服了傳統(tǒng)刀具無法加工內(nèi)壁槽口的缺陷，提高了殼體內(nèi)壁加工效率，保證了殼體內(nèi)壁槽口加工的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23C5/02GK202845890SQ201220524148
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者劉興 申請(qǐng)人:常州市興強(qiáng)工具有限公司