專利名稱：一種用于非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛的專用鑲環(huán)工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)軋?jiān)O(shè)備工裝設(shè)計(jì)領(lǐng)域，是一種用于非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛的專用鑲環(huán)工裝。
背景技術(shù)：
航空發(fā)動(dòng)機(jī)高性能無縫環(huán)件，如壓氣機(jī)機(jī)匣、渦輪機(jī)匣、火焰筒、結(jié)合環(huán)等均由鈦合金、高溫合金等難變形材料精密環(huán)件的制造均采用了異型截面環(huán)件的精確軋制技術(shù)，其中部分環(huán)件產(chǎn)品采用了異形設(shè)計(jì)，且其中有些異形產(chǎn)品為非對(duì)稱型截面(即左右兩端截面不對(duì)稱)，這些不對(duì)稱異形截面環(huán)軋機(jī)件目前常采用臥式帶端環(huán)制環(huán)軋機(jī)完成，加工設(shè)備昂貴，鍛造成本非常高。目前國內(nèi)使用的立式環(huán)軋機(jī)在軋制該類環(huán)件時(shí)除了存在設(shè)備上的缺陷外，現(xiàn)有工裝也難以滿足非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛的工藝要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型對(duì)目前國內(nèi)常用環(huán)軋工裝進(jìn)行了改進(jìn)，而提出的一種用于非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛的專用鑲環(huán)工裝。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案:用于非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛的專用鑲環(huán)工裝，包括環(huán)軋工裝，其特征在于環(huán)軋工裝的端面為開口工裝，工裝的基體上開有臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)鑲有鑲環(huán)。一般地，所述工裝基體的臺(tái)階底部有防止鑲環(huán)脫出基體的錐度，臺(tái)階底部與鑲環(huán)之間有0.6-1.5mm的過盈量；臺(tái)階寬度大于30mm，臺(tái)階內(nèi)有防應(yīng)力圓角。所述錐度一般為I度。
·[0007]與傳統(tǒng)環(huán)軋工裝相比，本實(shí)用新型有以下特點(diǎn):1.對(duì)目前國內(nèi)常用環(huán)軋工裝進(jìn)行了改進(jìn)，增加1718鑲環(huán)，大幅度提供工裝壽命。2.在工裝端口增加開口工裝，使用分配產(chǎn)品局部重量。3.對(duì)工裝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)以易于產(chǎn)品成形。4.改進(jìn)后的工裝適合于非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛的生產(chǎn)工藝，提高了工裝使用壽命，實(shí)現(xiàn)了非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛件的大批量生產(chǎn)?？梢灾苯釉趥鹘y(tǒng)立式環(huán)軋機(jī)上使用，拓展了立式環(huán)軋機(jī)的加工范圍，提升了其環(huán)軋能力，實(shí)現(xiàn)了在立式環(huán)軋機(jī)上大批量非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛，替代了價(jià)格昂貴的臥式環(huán)軋機(jī)，顯著提升了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I一鍵環(huán)；2—基體;A1—鍵環(huán)之后狀態(tài);A2—模具表面；A3 —臺(tái)階底部維度；A4—臺(tái)階寬度；A5—臺(tái)階底部與鑲環(huán)之間預(yù)留過盈量;A6—防應(yīng)力圓角。
具體實(shí)施方式
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述。實(shí)施例:用于非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛的專用鑲環(huán)工裝如附圖1所示，包括環(huán)軋工裝，其主要改進(jìn)是環(huán)軋工裝的端面為開口工裝，工裝的基體2 (實(shí)施例中為普通模具鋼)上開有臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)鑲有1718鑲環(huán)1，鑲環(huán)之后狀態(tài)如Al ;模具表面A2不局限于直線，也適用于異性內(nèi)徑工裝；臺(tái)階底部錐度為I度，防止由于側(cè)向力使得鑲環(huán)2脫出基體2 ;臺(tái)階寬度A4大于30，保證足夠的緊固力；裝配之后臺(tái)階底部與鑲環(huán)之間預(yù)留過盈量A5，A5根據(jù)工況決定，通常0.6-1.5之間；臺(tái)階內(nèi)設(shè)計(jì)了防應(yīng)力圓角A6。實(shí)施例是這樣完成的，加工模具基體2，去掉端頭磨損區(qū)域，并按上述要求加工一臺(tái)階，采用超低溫 處理法將鑲環(huán)I鑲?cè)牖w2臺(tái)階中，保壓1-2分鐘，最終精加工到尺寸。
權(quán)利要求1.一種用于非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛的專用鑲環(huán)工裝，包括環(huán)軋工裝，其特征在于環(huán)軋工裝的端面為開口工裝，工裝的基體上開有臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)鑲有鑲環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛的專用鑲環(huán)工裝，其特征在于臺(tái)階底部有防止鑲環(huán)脫出基體的錐度，臺(tái)階底部與鑲環(huán)之間有0.6-1.5mm的過盈量；臺(tái)階寬度大于30mm,臺(tái)階內(nèi)有防應(yīng)力圓角。
3.如權(quán)利要求2所述的非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛的專用鑲環(huán)工裝，其特征在于所述錐度為I度 °
專利摘要本實(shí)用新型屬于環(huán)軋?jiān)O(shè)備工裝設(shè)計(jì)領(lǐng)域，是一種用于非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛的專用鑲環(huán)工裝。包括環(huán)軋工裝，其特征在于環(huán)軋工裝的端面為開口工裝，工裝的基體上開有臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)鑲有鑲環(huán)。所述工裝基體的臺(tái)階底部有防止鑲環(huán)脫出基體的錐度，臺(tái)階底部與鑲環(huán)之間有0.6-1.5mm的過盈量；臺(tái)階寬度大于30mm，臺(tái)階內(nèi)有防應(yīng)力圓角。改進(jìn)后的工裝適合于非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛的生產(chǎn)工藝，提高了工裝使用壽命，實(shí)現(xiàn)了非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛件的大批量生產(chǎn)?？梢灾苯釉趥鹘y(tǒng)立式環(huán)軋機(jī)上使用，拓展了立式環(huán)軋機(jī)的加工范圍，提升了其環(huán)軋能力，實(shí)現(xiàn)了在立式環(huán)軋機(jī)上大批量非對(duì)稱異型截面環(huán)鍛，替代了價(jià)格昂貴的臥式環(huán)軋機(jī)，顯著提升了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B21H1/06GK203140661SQ20122052456
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者白文平, 錢進(jìn), 王小明, 袁浩 申請(qǐng)人:江蘇翔能科技發(fā)展有限公司