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激光切割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2998260閱讀:211來源:國(guó)知局
專利名稱:激光切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及切割技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種激光切割機(jī)。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各行各業(yè)對(duì)煤、石油等資源的消耗量越來越大,而煤、石油等資源是不可再生的,存儲(chǔ)量越來越少。因此,人們逐漸將目光轉(zhuǎn)向了太陽能,一種幾乎取之不盡、用之不竭的清潔能源。在人們的不斷研究開發(fā)中,太陽能電池技術(shù)的發(fā)展也越來越快,如何提高太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率是太陽能電池技術(shù)中的一個(gè)重要課題。太陽能電池印刷過程中會(huì)使用到印刷網(wǎng)版,印刷網(wǎng)版的質(zhì)量對(duì)太陽能電池的性能具有重要的影響。印刷網(wǎng)版在制作過程中,會(huì)涉及到對(duì)不銹鋼絲網(wǎng)、不銹鋼片、合金網(wǎng)、電鑄網(wǎng)、聚酯絲網(wǎng)、熱熔膠膜等材料的裁剪切割。目前,大多是采用在材料上劃線,人工裁剪,效率低,精準(zhǔn)性不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種激光切割機(jī),能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,切割效率高,精準(zhǔn)性高。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種激光切割機(jī),包括支承臺(tái),所述支承臺(tái)上設(shè)有左箱板和右箱板,所述左箱板內(nèi)部設(shè)有第一支座和第二支座,所述第一支座和第二支座上分別設(shè)有第一齒輪軸和第二齒輪軸,所述右箱板內(nèi)部設(shè)有第三支座和第四支座,所述第三支座和第四支座上分別設(shè)有第三齒輪軸和第四齒輪軸,所述第一支座和第二支座之間設(shè)有左導(dǎo)軌,所述第三支座和第四支座之間設(shè)有右導(dǎo)軌,所述左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上分別設(shè)有左支撐座和右支撐座,所述左支撐座和右支撐座上分別設(shè)有第五支座和第六支座,所述第五支座和第六支座上分別設(shè)有第五齒輪軸和第六齒輪軸,所述左支撐座和右支撐座之間設(shè)有橫導(dǎo)軌,所述橫導(dǎo)軌上設(shè)有激光頭。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一齒輪軸和第二齒輪軸之間設(shè)有左齒帶,所述左齒帶的上半部齒帶貫穿所述左支撐座,所述左齒帶的下半部齒帶與所述左支撐座固定連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第三齒輪軸和第四齒輪軸之間設(shè)有右齒帶,所述右齒帶的上半部齒帶貫穿所述右支撐座,所述右齒帶的下半部齒帶與所述右支撐座固定連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第五齒輪軸和第六齒輪軸之間設(shè)有橫齒帶,所述橫齒帶的下半部齒帶與所述激光頭固定連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述左支撐座沿所述左導(dǎo)軌滑動(dòng)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述右支撐座沿所述右導(dǎo)軌滑動(dòng)。 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述激光頭沿所述橫導(dǎo)軌滑動(dòng)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一齒輪軸、第三齒輪軸和第五齒輪軸分別通過一正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述左箱板上設(shè)有控制面板,所述支承臺(tái)前端面上設(shè)有數(shù)據(jù)線接口。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型激光切割機(jī),用于對(duì)印刷網(wǎng)版制作過程中的不銹鋼絲網(wǎng)、不銹鋼片、合金網(wǎng)、電鑄網(wǎng)、聚酯絲網(wǎng)、熱熔膠膜等材料進(jìn)行裁剪切割,切割效率高,精準(zhǔn)性高。

圖1是本實(shí)用新型激光切割機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的正視圖;圖3是圖1的側(cè)視圖;附圖中各部件的標(biāo)記如下1、支承臺(tái),2、左箱板,3、右箱板,4、第一支座,5、第二支座,6、第一齒輪軸,7、第二齒輪軸,8、第三支座,9、第四支座,10、第三齒輪軸,11、第四齒輪軸,12、左導(dǎo)軌,13、右導(dǎo)軌,14、左支撐座,15、右支撐座,16、第五支座,17、第六支座,18、第五齒輪軸,19、第六齒輪軸,20、橫導(dǎo)軌,21、激光頭,22、左齒帶,23、右齒帶,24、橫齒帶,25、控制面板,26、數(shù)據(jù)線接口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種激光切割機(jī),包括支承臺(tái)1,所述支承臺(tái)I上設(shè)有左箱板2和右箱板3,所述左箱板2內(nèi)部設(shè)有第一支座4和第二支座5,所述第一支座4和第二支座5上分別設(shè)有第一齒輪軸6和第二齒輪軸7,所述右箱板3內(nèi)部設(shè)有第三支座8和第四支座9,所述第三支座8和第四支座9上分別設(shè)有第三齒輪軸10和第四齒輪軸11,所述第一支座4和第二支座5之間設(shè)有左導(dǎo)軌12,所述第三支座8和第四支座9之間設(shè)有右導(dǎo)軌13,所述左導(dǎo)軌12和右導(dǎo)軌13上分別設(shè)有左支撐座14和右支撐座15,所述左支撐座14和右支撐座15上分別設(shè)有第五支座16和第六支座17,所述第五支座16和第六支座17上分別設(shè)有第五齒輪軸18和第六齒輪軸19,所述左支撐座14和右支撐座15之間設(shè)有橫導(dǎo)軌20,所述橫導(dǎo)軌20上設(shè)有激光頭21。所述第一齒輪軸6和第二齒輪軸7之間設(shè)有左齒帶22,所述左齒帶22的上半部齒帶貫穿所述左支撐座14,所述左齒帶22的下半部齒帶與所述左支撐座14固定連接。所述第三齒輪軸10和第四齒輪軸11之間設(shè)有右齒帶23,所述右齒帶23的上半部齒帶貫穿所述右支撐座15,所述右齒帶23的下半部齒帶與所述右支撐座15固定連接。所述左齒帶22和右齒帶23同步帶動(dòng)左支撐座14和右支撐座15做縱向移動(dòng)。所述第五齒輪軸18和第六齒輪軸19之間設(shè)有橫齒帶24,所述橫齒帶24的下半部齒帶與所述激光頭21固定連接。所述橫齒帶24帶動(dòng)所述激光頭21做橫向移動(dòng)。[0027]所述左支撐座14沿所述左導(dǎo)軌12滑動(dòng)。所述右支撐座15沿所述右導(dǎo)軌13滑動(dòng)。所述激光頭21沿所述橫導(dǎo)軌20滑動(dòng)。所述第一齒輪軸6、第三齒輪軸10和第五齒輪軸18分別通過一正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。所述左箱板2上設(shè)有控制面板25,所述支承臺(tái)I前端面上設(shè)有數(shù)據(jù)線接口 26,可以插入網(wǎng)線與電腦連接。本實(shí)用新型激光切割機(jī)的工作原理如下各通過一個(gè)正反轉(zhuǎn)電機(jī)來帶動(dòng)所述第一齒輪軸6、第三齒輪軸10和第五齒輪軸18轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)左齒帶22、右齒帶23和橫齒帶24的轉(zhuǎn)動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)激光頭21的縱向和橫向移動(dòng)。所述支承臺(tái)I前端面上設(shè)有數(shù)據(jù)線接口 26,可以插入網(wǎng)線與電腦連接,電腦程序中輸入切割參數(shù),控制機(jī)器運(yùn)行。本實(shí)用新型激光切割機(jī),用于對(duì)印刷網(wǎng)版制作過程中的不銹鋼絲網(wǎng)、不銹鋼片、合金網(wǎng)、電鑄網(wǎng)、聚酯絲網(wǎng)、熱熔膠膜等材料進(jìn)行裁剪切割,切割效率高,精準(zhǔn)性高。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種激光切割機(jī),其特征在于,包括支承臺(tái),所述支承臺(tái)上設(shè)有左箱板和右箱板, 所述左箱板內(nèi)部設(shè)有第一支座和第二支座,所述第一支座和第二支座上分別設(shè)有第一齒輪軸和第二齒輪軸,所述右箱板內(nèi)部設(shè)有第三支座和第四支座,所述第三支座和第四支座上分別設(shè)有第三齒輪軸和第四齒輪軸,所述第一支座和第二支座之間設(shè)有左導(dǎo)軌,所述第三支座和第四支座之間設(shè)有右導(dǎo)軌,所述左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上分別設(shè)有左支撐座和右支撐座, 所述左支撐座和右支撐座上分別設(shè)有第五支座和第六支座,所述第五支座和第六支座上分別設(shè)有第五齒輪軸和第六齒輪軸,所述左支撐座和右支撐座之間設(shè)有橫導(dǎo)軌,所述橫導(dǎo)軌上設(shè)有激光頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī),其特征在于,所述第一齒輪軸和第二齒輪軸之間設(shè)有左齒帶,所述左齒帶的上半部齒帶貫穿所述左支撐座,所述左齒帶的下半部齒帶與所述左支撐座固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光切割機(jī),其特征在于,所述第三齒輪軸和第四齒輪軸之間設(shè)有右齒帶,所述右齒帶的上半部齒帶貫穿所述右支撐座,所述右齒帶的下半部齒帶與所述右支撐座固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光切割機(jī),其特征在于,所述第五齒輪軸和第六齒輪軸之間設(shè)有橫齒帶,所述橫齒帶的下半部齒帶與所述激光頭固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī),其特征在于,所述左支撐座沿所述左導(dǎo)軌滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī),其特征在于,所述右支撐座沿所述右導(dǎo)軌滑動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī),其特征在于,所述激光頭沿所述橫導(dǎo)軌滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī),其特征在于,所述第一齒輪軸、第三齒輪軸和第五齒輪軸分別通過一正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī),其特征在于,所述左箱板上設(shè)有控制面板,所述支承臺(tái)前端面上設(shè)有數(shù)據(jù)線接口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種激光切割機(jī),包括支承臺(tái)、左箱板和右箱板,左箱板內(nèi)部設(shè)有第一支座和第二支座,第一支座和第二支座上分別設(shè)有第一齒輪軸和第二齒輪軸,右箱板內(nèi)部設(shè)有第三支座和第四支座,第三支座和第四支座上分別設(shè)有第三齒輪軸和第四齒輪軸,第一支座和第二支座之間設(shè)有左導(dǎo)軌,第三支座和第四支座之間設(shè)有右導(dǎo)軌,左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上分別設(shè)有左支撐座和右支撐座,所述左支撐座和右支撐座上分別設(shè)有第五支座和第六支座,所述第五支座和第六支座上分別設(shè)有第五齒輪軸和第六齒輪軸,左支撐座和右支撐座之間設(shè)有橫導(dǎo)軌,橫導(dǎo)軌上設(shè)有激光頭。通過上述方式,本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)復(fù)合網(wǎng)版中絲網(wǎng)的裁剪依靠人工方式,切割效率高,精準(zhǔn)性高。
文檔編號(hào)B23K26/38GK202877737SQ201220524629
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者陳少禧 申請(qǐng)人:赫日光電(蘇州)有限公司
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