專利名稱：直角銑頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
直角銑頭裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種銑削加工領(lǐng)域，特別是一種用于加工異形深孔，例如方形孔、三角 形孔的直角銑頭裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在機(jī)械制造中，加工異形深孔(非圓形孔，邊與邊夾角為非尖角)如大于50mm的 方形孔、三角形孔(根部圓角大于R8)，是機(jī)械加工中的一個(gè)工藝難題，目前只能通過(guò)拉削 或電加工兩種工藝來(lái)解決。對(duì)于大型可焊接零件，在產(chǎn)品精度要求不高的情況下可以通過(guò) 先成形再焊接接的工藝方法，這種方法焊接成品率低，而且因零件焊接后不能熱處理，破壞 了整個(gè)零件精度的穩(wěn)定性。對(duì)于高精度異形孔和不可焊的零件，目前還沒(méi)有采用銑削加工 的成熟工藝方法。發(fā)明內(nèi)容[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種直角銑頭裝置，可以加工高精度的異形深 孔。[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種直角銑頭裝置，包括殼 體，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與銑頭主軸套連接，以驅(qū)動(dòng)銑頭主軸套旋轉(zhuǎn)，在銑頭主軸套相對(duì)側(cè)設(shè)有支撐底 座，刀具的兩端分別與銑頭主軸套和支撐底座連接。[0005]所述的支撐底座設(shè)有由軸承支承的隨動(dòng)軸套，以隨安裝在其上的刀具旋轉(zhuǎn)。[0006]所述的隨動(dòng)軸套的軸線與銑頭主軸套的軸線重合。[0007]所述的支撐底座可滑動(dòng)地安裝在殼體上。[0008]所述的殼體沿銑頭主軸套的方向上設(shè)有導(dǎo)軌，支撐底座可滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌上。[0009]所述的刀具以從兩端拉緊的方式與銑頭主軸套和支撐底座連接。[0010]所述的刀具的刃口長(zhǎng)度大于待加工部位的厚度。[0011]所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，用于與銑床主軸連接的動(dòng)力接頭通過(guò)花鍵與錐齒輪組連接， 錐齒輪組通過(guò)中間齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合連接，傳動(dòng)齒輪與銑頭主軸套鍵連接。[0012]所述的錐齒輪組中，第一錐齒輪的另一端設(shè)有與動(dòng)力接頭形成配合的花鍵，第二 錐齒輪的另一端設(shè)有與中間齒輪嚙合配合的第一齒輪。[0013]所述的隨動(dòng)軸套兩端采用推力軸承支承，隨動(dòng)軸套的至少一端通過(guò)端面與端蓋連 接。[0014]本發(fā)明提供的一種直角銑頭裝置，通過(guò)采用上述的結(jié)構(gòu)，即設(shè)置的支撐底座，大幅 改善了刀具的受力情況，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，在加工深孔時(shí)，由于懸臂結(jié)構(gòu)受力不可靠而使 加工精度降低的技術(shù)問(wèn)題。刀具雙向拉緊增強(qiáng)了剛性，進(jìn)一步保證了深孔加工精度。支撐 底座可以沿刀具軸線滑動(dòng)調(diào)節(jié)，從而可以根據(jù)加工孔的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高精 度異形深孔，尤其是非圓形孔如方形孔，三角形孔的機(jī)械加工，突破了異形孔機(jī)加工工藝 瓶頸。


[0015]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。[0016]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。[0017]圖中殼體I，動(dòng)力接頭2，錐齒輪組3，銑頭主軸套4，支撐底座5，導(dǎo)軌6，工件7， 刀具8，花鍵9，隨動(dòng)軸套10，傳動(dòng)齒輪11，中間齒輪12，第一齒輪13，第二錐齒輪14，第一錐 齒輪15。
具體實(shí)施方式
[0018]如圖1中，一種直角銑頭裝置，包括殼體I，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與銑頭主軸套4連接，以驅(qū)動(dòng) 銑頭主軸套4旋轉(zhuǎn)，在銑頭主軸套4相對(duì)側(cè)設(shè)有支撐底座5，刀具8的兩端分別與銑頭主軸 套4和支撐底座5連接。[0019]所述的支撐底座5設(shè)有由軸承支承的隨動(dòng)軸套10，以隨安裝在其上的刀具8旋轉(zhuǎn)。[0020]優(yōu)化的方案中，所述的隨動(dòng)軸套10的軸線與銑頭主軸套4的軸線重合。所述的支 撐底座5可滑動(dòng)地安裝在殼體I上。進(jìn)一步優(yōu)化的，所述的殼體I沿銑頭主軸套4的方向 上設(shè)有導(dǎo)軌6，支撐底座5可滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌6上。[0021]所述的刀具8以從兩端拉緊的方式與銑頭主軸套4和支撐底座5連接。由此結(jié)構(gòu)， 提高了刀具8的剛度，從而提高了加工精度。為與該連接方式相配合，所述的隨動(dòng)軸套10 兩端采用推力軸承支承，隨動(dòng)軸套10的至少一端通過(guò)端面與端蓋連接。由此結(jié)構(gòu)以適于刀 具8兩端拉緊的連接方式。[0022]所述的刀具8的刃口長(zhǎng)度大于待加工部位的厚度。由此結(jié)構(gòu)，可以一次加工出一 個(gè)面。而不需要整個(gè)裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了加工精度。[0023]所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，用于與銑床主軸連接的動(dòng)力接頭2通過(guò)花鍵與錐齒輪組3連 接，錐齒輪組3通過(guò)中間齒輪12與傳動(dòng)齒輪11嚙合連接，傳動(dòng)齒輪11與銑頭主軸套4鍵 連接。[0024]所述的錐齒輪組3中，第一錐齒輪15的另一端設(shè)有與動(dòng)力接頭2形成配合的花鍵 9，第二錐齒輪14的另一端設(shè)有與中間齒輪12嚙合配合的第一齒輪13。[0025]如圖1所示殼體I作為安裝各傳動(dòng)部件與銑頭主軸套的基礎(chǔ)，采用螺釘與機(jī)床連 接。動(dòng)力接頭2安裝在機(jī)床主軸錐孔內(nèi)，通過(guò)花鍵將扭矩傳遞至錐齒輪組3，錐齒輪組3通 過(guò)中間齒輪12將扭矩傳遞到銑頭主軸套4，從而帶動(dòng)刀具8旋轉(zhuǎn)。[0026]支撐底座5沿導(dǎo)軌6上下滑動(dòng)到合適的距離，用螺釘把緊，以便于加工不同深度的 異形孔。銑頭主軸套4安裝刀具8，尤其是刀具8除通過(guò)銑頭主軸套4尾部拉釘?shù)蹙o外，還 可以通過(guò)支撐底座5采用螺釘從反面拉緊，增強(qiáng)了刀具剛性保證了加工精度。支撐底座5 上安裝有推力軸承與滾針軸承。優(yōu)化的刀具8尾部可以通過(guò)過(guò)渡套托于支撐底座5。[0027]使用時(shí)，先安裝動(dòng)力接頭2于機(jī)床主軸，調(diào)整伸長(zhǎng)，將整個(gè)裝置安裝于機(jī)床。安裝 專用芯軸于銑頭主軸，調(diào)整支撐底座5與刀具相適應(yīng)，校正后把緊支撐底座5。將銑頭主軸 套4和支撐底座5之間的部分伸入即將加工零件，穿過(guò)支撐底座5與零件安裝刀具8于銑 頭主軸套4內(nèi)。從銑頭主軸套4吊緊刀具，從支撐底座5下端拉緊刀具，機(jī)床帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn) 并進(jìn)給即可加工出符合設(shè)計(jì)要求的零件。
權(quán)利要求1.一種直角銑頭裝置，包括殼體(I)，其特征是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與銑頭主軸套(4)連接，以驅(qū)動(dòng)銑頭主軸套(4 )旋轉(zhuǎn)，在銑頭主軸套(4 )相對(duì)側(cè)設(shè)有支撐底座(5 )，刀具(8 )的兩端分別與銑頭主軸套(4)和支撐底座(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直角銑頭裝置，其特征是所述的支撐底座(5)設(shè)有由軸承支承的隨動(dòng)軸套(10)，以隨安裝在其上的刀具(8)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直角銑頭裝置，其特征是所述的隨動(dòng)軸套(10)的軸線與銑頭主軸套(4)的軸線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種直角銑頭裝置，其特征是所述的支撐底座(5)可滑動(dòng)地安裝在殼體(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直角銑頭裝置，其特征是所述的殼體(I)沿銑頭主軸套(4)的方向上設(shè)有導(dǎo)軌(6)，支撐底座(5)可滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌(6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種直角銑頭裝置，其特征是所述的刀具(8)以從兩端拉緊的方式與銑頭主軸套(4)和支撐底座(5)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種直角銑頭裝置，其特征是所述的刀具(8)的刃口長(zhǎng)度大于待加工部位的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種直角銑頭裝置，其特征是所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，用于與銑床主軸連接的動(dòng)力接頭(2 )通過(guò)花鍵與錐齒輪組(3 )連接，錐齒輪組(3 )通過(guò)中間齒輪(12 )與傳動(dòng)齒輪(11)嚙合連接，傳動(dòng)齒輪(11)與銑頭主軸套(4)鍵連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種直角銑頭裝置，其特征是所述的錐齒輪組(3)中，第一錐齒輪(15)的另一端設(shè)有與動(dòng)力接頭(2)形成配合的花鍵(9)，第二錐齒輪(14)的另一端設(shè)有與中間齒輪(12)嚙合配合的第一齒輪(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直角銑頭裝置，其特征是所述的隨動(dòng)軸套(10)兩端采用推力軸承支承，隨動(dòng)軸套(10)的至少一端通過(guò)端面與端蓋連接。
專利摘要一種直角銑頭裝置，包括殼體，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與銑頭主軸套連接，以驅(qū)動(dòng)銑頭主軸套旋轉(zhuǎn)，在銑頭主軸套相對(duì)側(cè)設(shè)有支撐底座，刀具的兩端分別與銑頭主軸套和支撐底座連接。所述的支撐底座設(shè)有由軸承支承的隨動(dòng)軸套，以隨安裝在其上的刀具旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型提供的一種直角銑頭裝置，通過(guò)采用上述的結(jié)構(gòu)，即設(shè)置的支撐底座，大幅改善了刀具的受力情況，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，在加工深孔時(shí)，由于懸臂結(jié)構(gòu)受力不可靠而使加工精度降低的技術(shù)問(wèn)題。刀具雙向拉緊增強(qiáng)了剛性，進(jìn)一步保證了深孔加工精度。支撐底座可以沿刀具軸線滑動(dòng)調(diào)節(jié)，從而可以根據(jù)加工孔的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了高精度異形深孔，尤其是非圓形孔如方形孔，三角形孔的機(jī)械加工，突破了異形孔機(jī)加工工藝瓶頸。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK202861496SQ201220527329
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者王嵩, 曾艷峰 申請(qǐng)人:宜昌船舶柴油機(jī)有限公司