專(zhuān)利名稱(chēng)：一種切割鎖定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種切割鎖定裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及型材切割加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種切割鎖定裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)工人經(jīng)常需要對(duì)材料進(jìn)行切割。對(duì)材料切割的一般做法 是先測(cè)量好尺寸，進(jìn)行刻度標(biāo)注，然后再進(jìn)行切割。但是，在切割時(shí)由于受力情況較為復(fù)雜， 來(lái)自各方面作用力，往往會(huì)使材料產(chǎn)生偏差或偏移，對(duì)切割之后的材料產(chǎn)生較大的誤差，尤 其是對(duì)尺寸要求相對(duì)較高時(shí)，這樣切割之后的材料通常達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。因此需要進(jìn)行二 次加工，嚴(yán)重的話(huà)甚至?xí)?dǎo)致材料的直接報(bào)廢，在增加人力勞動(dòng)和制造成本的同時(shí)，也大大 降低了工作效率。[0003]中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN 201009372，授權(quán)公告日2008年I月23日，公開(kāi)了本實(shí) 用新型公開(kāi)了一種切割機(jī)的切割裝置，包括底座、切割鋸片和電機(jī)，所述底座上固定有固 定架，固定架上設(shè)有可垂直切割方向轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐架，支撐架上設(shè)有支架，電機(jī)固定在支架 上，支架的一側(cè)與支撐架銷(xiāo)接固定，切割鋸片的軸心偏離銷(xiāo)軸的軸心安裝設(shè)置。其不足之 處在于，材料放置在切割臺(tái)上進(jìn)行切割時(shí)，容易因?yàn)槭艿角懈盍Φ淖饔枚共牧习l(fā)生抖動(dòng) 和偏移，造成最后材料切割出來(lái)產(chǎn)生偏差而無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行切割時(shí)材料容易產(chǎn)生偏移和偏差不足，提供 了一種能限定材料的自由度，防止材料在切割時(shí)產(chǎn)生偏移和偏差的切割鎖定裝置。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案[0006]本實(shí)用新型的一種切割鎖定裝置，包括兩個(gè)底座，所述的底座之間固定有用于放 置待切割材料的橫梁，所述的橫梁上表面一側(cè)設(shè)有與橫梁平行的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有 可相對(duì)導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑動(dòng)架，所述的滑動(dòng)架包括可通過(guò)螺栓與導(dǎo)軌緊固的鎖緊套以及用于放 置待切割材料的固定套。在進(jìn)行切割之前，可以先將待切割材料的一端放入到固定套中，固 定套可以利用鎖緊套在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，以確定好待切割材料的尺寸，通過(guò)螺栓可以將鎖緊套 連同固定套和導(dǎo)軌進(jìn)行緊固，這樣固定套可以限制待切割材料的自由度，使得材料不容易 發(fā)生偏移，保證了切割材料的尺寸，避免材料報(bào)廢以及工人的重復(fù)勞動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率。[0007]作為優(yōu)選，所述的滑架包括用于安裝螺栓的鎖緊套以及用于放置待切割材料的固 定套，所述的采用方管制成，所述的固定套一端開(kāi)口，另一端封閉。采用方管制造，成本較為 低廉，取材較為方便。固定套一端開(kāi)孔，方便材料一端套入固定套內(nèi)，另一端封閉，用以限制 材料的活動(dòng)范圍，防止材料發(fā)生偏移。[0008]作為優(yōu)選，所述螺栓上設(shè)有可帶動(dòng)螺栓旋轉(zhuǎn)的鎖緊桿。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊桿對(duì)螺栓進(jìn) 行擰緊和放松的操作，對(duì)于工人來(lái)說(shuō)較為省力，固定也較為方便。[0009]作為優(yōu)選，所述的固定套與橫梁上表面貼合。這樣在進(jìn)行切割時(shí)，固定套與橫梁之 間相互接觸，避免固定套發(fā)生抖動(dòng)，同時(shí)盡可能是材料能緊貼在橫梁上表面，保證材料不發(fā)生偏移。[0010]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)軌和橫梁的橫截面均為方形。導(dǎo)軌的橫截面呈方形，這樣滑動(dòng) 架只能在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，保證固定的可靠性。[0011]因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果(I)通過(guò)固定套限制了待切割材料的自由 度，防止材料發(fā)生偏移和偏差，保證了切割尺寸符合生產(chǎn)要求，從而避免出現(xiàn)廢料或者工人 進(jìn)行二次加工，提高了生產(chǎn)效率；(2)固定套可以在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，因此可以適應(yīng)不同尺寸的 材料，通用性和適應(yīng)性較高。


[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中，鎖緊桿I，螺栓2，導(dǎo)軌3，底座4，鎖緊套5，固定套6，橫梁7。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。[0015]如圖1所示的實(shí)施例中，一種切割鎖定裝置,包括兩個(gè)底座4，兩個(gè)底座4之間固定 有用于放置待切割材料的橫梁7，橫梁7上表面一側(cè)設(shè)有與橫梁7平行的導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3和 橫梁7均采用方管制成。導(dǎo)軌3上設(shè)有滑動(dòng)架，可相對(duì)導(dǎo)軌3滑動(dòng)?；瑒?dòng)架由鎖緊套5和 固定套6構(gòu)成。鎖緊套5上設(shè)有螺栓2，用于和導(dǎo)軌3緊固。固定套6采用方管制成，其一 端開(kāi)口，另一端封閉，待切割材料的一端可以放入到固定套6中，固定套6與橫梁7上表面 相貼合。螺栓2上設(shè)有鎖緊桿1，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊桿I可帶動(dòng)螺栓2旋轉(zhuǎn)。[0016]在實(shí)際使用時(shí)，先將待切割材料的一端從固定套6開(kāi)口的一端放入，然后通過(guò)鎖 緊套5在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，來(lái)確定待切割材料的尺寸，確定好之后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊桿1，帶動(dòng)螺栓2 將鎖緊套2連同固定套6和導(dǎo)軌3進(jìn)行緊固，完成滑動(dòng)架與導(dǎo)軌3之間的定位，待切割材料 一端在固定套6中，限制了材料活動(dòng)的自由度，使得材料不容易發(fā)生偏移，保證了切割材料 的尺寸。
權(quán)利要求1.一種切割鎖定裝置，包括兩個(gè)底座(4)，其特征是，所述的底座(4)之間固定有用于放置待切割材料的橫梁(7)，所述的橫梁(7)上表面一側(cè)設(shè)有與橫梁(7)平行的導(dǎo)軌(3)，所述的導(dǎo)軌(3)上設(shè)有可相對(duì)導(dǎo)軌(3)滑動(dòng)的滑動(dòng)架，所述的滑動(dòng)架包括可通過(guò)螺栓(2)與導(dǎo)軌(3)緊固的鎖緊套(5)以及用于放置待切割材料的固定套(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割鎖定裝置，其特征是，所述的固定套(6)采用方管制成，所述的固定套(6) —端開(kāi)口，另一端封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種切割鎖定裝置，其特征是，所述螺栓(2)上設(shè)有可帶動(dòng)螺栓(2 )旋轉(zhuǎn)的鎖緊桿(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切割鎖定裝置，其特征是，所述的固定套(6)與橫梁(7)上表面貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種切割鎖定裝置，其特征是，所述的導(dǎo)軌(3)和橫梁(7)的橫截面均為方形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種切割鎖定裝置，包括兩個(gè)底座，所述的底座之間固定有用于放置待切割材料的橫梁，所述的橫梁上表面一側(cè)設(shè)有與橫梁平行的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有可相對(duì)導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑動(dòng)架，所述的滑動(dòng)架包括可通過(guò)螺栓與導(dǎo)軌緊固的鎖緊套以及用于放置待切割材料的固定套。本實(shí)用新型旨在提供一種能限定材料的自由度，防止材料在切割時(shí)產(chǎn)生偏移和偏差的切割鎖定裝置。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202861830SQ20122052893
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者王燕 申請(qǐng)人:寧波遠(yuǎn)景汽車(chē)零部件有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司