專利名稱：一種在多工位精密級(jí)進(jìn)模中左右旋快速互換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在多工位精密級(jí)進(jìn)模中左右旋快速互換裝置。
背景技術(shù)：
目前，在整個(gè)電機(jī)行業(yè)內(nèi)，轉(zhuǎn)子都需要自動(dòng)疊鉚加扭斜槽，一般都會(huì)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子扭槽工藝孔，其目的是轉(zhuǎn)子在扣鉚的同時(shí)，疊片需扭一定的角度，工藝孔起扣點(diǎn)讓位作用。假如沒有工藝孔的話，模具在正常沖壓過程中，每沖壓一次轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一定角度，上一片不能很好地扣下一片，扭槽時(shí)轉(zhuǎn)子疊鉚力達(dá)不到要求?，F(xiàn)大多數(shù)電機(jī)制造商要求同一轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)左右旋，從而得到兩種不同的鐵芯來改變電機(jī)的不同性能，為此要求在同一套模具上實(shí)現(xiàn)。隨著電機(jī)行業(yè)的不段發(fā)展，鐵芯模具的需求越來越大，同時(shí)要求模具的穩(wěn)定性，便捷性越來越高。針對(duì)上述情況，模具制造商為不斷滿足客戶的需求，需要通過模具來提高客戶的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種在多工位精密級(jí)進(jìn)模中左右旋快速互換裝置，其彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的拆卸模具需更換凸模，而浪費(fèi)大量時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率的不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種在多工位精密級(jí)進(jìn)模中左右旋快速互換裝置，包括上模座和下模座，所述上模座的頂端和底端分別設(shè)有蓋板和上墊板，上墊板上設(shè)有凸模一和凸模二，凸模一和凸模二通過凸模固定板與上墊板固定連接，所述凸模固定板的底端設(shè)有與凸模一和凸模二相配合的卸料板座，卸料板座的底端設(shè)有相配合的卸料板，所述上模座的中部與凸模一和凸模二相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有頂頭一和頂頭二，頂頭一和頂頭二的頂端蓋有抽板；所述下模座的頂端設(shè)有下墊板，下墊板上設(shè)有與凸模一和凸模二相配合的凹模一和凹模二，凹模一和凹模二通過凹模固定板與下墊板固定連接。進(jìn)一步的，所述上模座上位于抽板的前側(cè)設(shè)有抽板限位銷。進(jìn)一步的，所述頂頭一、凸模一及凹模一相互配合；頂頭二、凸模二及凹模二相互配合。本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，只需拉動(dòng)抽板來切換凸模的工作狀態(tài)，就可以滿足模具正常生產(chǎn)時(shí)，要求轉(zhuǎn)子鐵芯更換旋向的需求，大大的節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種在多工位精密級(jí)進(jìn)模中左右旋快速互換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:[0012]1、上模座；2、蓋板；3、抽板限位銷；4、抽板；5、頂頭一 ；6、上墊板；7、凸模固定板；8、凸模一 ；9、卸料板座；10、卸料板；11、凹模一 ；12、凹模固定板；13、下墊板；14、下模座；15、頂頭二 ；16、凸模二 ；17、凹模二。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種在多工位精密級(jí)進(jìn)模中左右旋快速互換裝置，包括上模座I和下模座14,將凸模一 8、凸模二 16裝在凸模固定板7上,然后將凸模固定板7用螺釘及銷釘連接上墊板6 ;裝好之后再裝在上模座I上。模板固定好之后將頂頭一 5、頂頭二 15裝在上模座I里，同時(shí)在頂頭一 5、頂頭二 15的頂端裝上抽板4 ;檢查高度之后再將蓋板2裝在上模座I內(nèi)，用螺釘緊固。在檢查抽板4的靈活性后，將抽板限位銷3固定在上模座I上；將卸料板10用螺釘銷釘固定在卸料板座9上，再將卸料板座9用螺釘拉在凸模固定板8上，所述的上模裝配好之后，再將凹模一 11、凹模二 17裝在凹模固定板12上，將凹模一 11、凹模二 17磨到與凹模固定板12等高，將下墊板13裝在下模座14上，最后將凹模固定板12用螺釘銷釘裝在下墊板13上，所述的下模裝好。具體使用時(shí)，當(dāng)上、下模裝好之后，將抽板4推進(jìn)時(shí)，抽板4通過其中一組頂頭一 5將凸模一 8頂起，凸模一 8伸進(jìn)卸料板10內(nèi)，卸料板10有效保護(hù)沖頭。當(dāng)給模具施加力時(shí)，上模向下運(yùn)動(dòng)，開始工作，凸模一 8穿進(jìn)料帶進(jìn)入凹模一 11內(nèi)，進(jìn)行沖模；當(dāng)抽板4拉出時(shí)，頂頭一 5尾部托空不受力，沖頭退回卸料板10內(nèi)，不參與工作。同理，另外一組頂頭二15在抽板4的作用下將凸模二 16頂起，凸模二 16伸進(jìn)卸料板10內(nèi)，凸模二 16開始正常工作，反之，沖頭退回卸料板10內(nèi)，不參與工作。本實(shí)用新型只需拉動(dòng)抽板4來切換凸模一8、凸模二 16的工作狀態(tài)，就可以滿足模具正常生產(chǎn)時(shí)，要求轉(zhuǎn)子鐵芯更換旋向的需求。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種在多工位精密級(jí)進(jìn)模中左右旋快速互換裝置，包括上模座(I)和下模座(14)，其特征在于:上模座(I)的頂端和底端分別設(shè)有蓋板(2)和上墊板(6)，上墊板(6)上設(shè)有凸模一(8)和凸模二(16),凸模一(8)和凸模二(16)通過凸模固定板(7)與上墊板(6)固定連接，凸模固定板(7)底端設(shè)有與凸模一(8)和凸模二(16)相配合的卸料板座(9)，卸料板座(9)底端設(shè)有相配合的卸料板(10);所述上模座(I)中部與凸模一(8)和凸模二(16)相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有頂頭一(5)和頂頭二(15)，頂頭一(5)和頂頭二(15)的頂端蓋有抽板(4);所述下模座(14)頂端設(shè)有下墊板(13)，下墊板(13)上設(shè)有與凸模一(8)和凸模二( 16)相配合的凹模一(11)和凹模二(17)，凹模一(11)和凹模二( 17)通過凹模固定板(12)與下墊板(14)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在多工位精密級(jí)進(jìn)模中左右旋快速互換裝置，其特征在于:所述上模座(I)上位于抽板(4)的前側(cè)設(shè)有抽板限位銷(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在多工位精密級(jí)進(jìn)模中左右旋快速互換裝置，其特征在于:所述頂頭一(5)、凸模一(8)及凹模一(11)相互配合；頂頭二(15)、凸模二(16)及凹模二(17)相互配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在多工位精密級(jí)進(jìn)模中左右旋快速互換裝置，包括上模座和下模座，上模座頂端和底端分別設(shè)有蓋板和上墊板，上墊板上設(shè)有凸模一和凸模二，其通過凸模固定板與上墊板固定連接，凸模固定板底端設(shè)有與凸模一和凸模二相配合的卸料板座，卸料板座底端設(shè)有相配合的卸料板，上模座的中部與凸模一和凸模二相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有頂頭一和頂頭二，其頂端蓋有抽板；下模座頂端設(shè)有下墊板，下墊板上設(shè)有與凸模一和凸模二相配合的凹模一和凹模二，凹模一和凹模二通過凹模固定板與下墊板固定連接。本實(shí)用新型有益效果只需拉動(dòng)抽板來切換凸模的工作狀態(tài)就可以滿足模具正常生產(chǎn)時(shí)要求轉(zhuǎn)子鐵芯更換旋向需求，大大節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D37/04GK202921770SQ20122052941
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者張剛林, 周茂偉, 項(xiàng)源 申請(qǐng)人:寧波震?？萍脊煞萦邢薰?br>