專利名稱：激光切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切割機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種激光切割機(jī)。
背景技術(shù)：
所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。目前激光切割機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括有機(jī)架和激光器，該激光器可橫向及縱向移動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架的工作臺(tái)上方，現(xiàn)有技術(shù)中，激光器的橫向及縱向移動(dòng)均分別通過單根轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)移動(dòng)，該種結(jié)構(gòu)雖然能夠帶動(dòng)激光器移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)將待切割物料切割成所需形狀，然而，該種結(jié)構(gòu)使得激光器的移動(dòng)平穩(wěn)性較差，影響產(chǎn)品的切割精度，給操作者帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種激光切割機(jī)，其能夠有效解決現(xiàn)有之激光切割機(jī)的激光器移動(dòng)平穩(wěn)性差導(dǎo)致切割精度低的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種激光切割機(jī)，包括有機(jī)架、滑座以及激光器；該機(jī)架上具有工作臺(tái)，該滑座可縱向滑動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上，該激光器位于工作臺(tái)的上方并可橫向滑動(dòng)地設(shè)置于滑座上，該工作臺(tái)的左右兩側(cè)緣均設(shè)置有一縱向延伸的固定絲桿，該滑座的左右兩端均設(shè)置有與固定絲桿相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)絲母，該轉(zhuǎn)動(dòng)絲母套裝于對應(yīng)的固定絲桿上，針對每一轉(zhuǎn)動(dòng)絲母均設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲母轉(zhuǎn)動(dòng)并隨滑座同步移動(dòng)；該激光器的底部設(shè)置有固定絲母，該滑座上設(shè)置有橫向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，該固定絲母與轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿相適配并套裝于轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿外，針對該轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。作為一種優(yōu)選方案，所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)緣均設(shè)置有縱向延伸用于導(dǎo)引滑座縱向移動(dòng)的第一導(dǎo)軌，該兩第一導(dǎo)軌分別位于對應(yīng)之固定絲桿的側(cè)旁，該滑座的左右兩端可滑動(dòng)地抵于對應(yīng)的第一導(dǎo)軌上。作為一種優(yōu)選方案，所述滑座上設(shè)置有兩橫向延伸用于導(dǎo)引激光器橫向移動(dòng)的第二導(dǎo)軌，該兩第二導(dǎo)軌分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的前后兩側(cè)，該激光器的前后兩端可滑動(dòng)地抵于對應(yīng)的第二導(dǎo)軌上。作為一種優(yōu)選方案，所述滑座為一體式鑄件結(jié)構(gòu)。作為一種優(yōu)選方案，所述激光器為金屬封裝射頻二氧化碳激光器。作為一種優(yōu)選方案，所述激光器包括有機(jī)殼、發(fā)生器以及懸于工作臺(tái)上方的激光頭；該發(fā)光器設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)，該激光頭與發(fā)生器連接并可上下移動(dòng)地設(shè)置于機(jī)殼外。作為一種優(yōu)選方案，所述激光頭通過電容式傳感器控制上下移動(dòng)。作為一種優(yōu)選方案，所述工作臺(tái)包括有復(fù)數(shù)個(gè)間隔平行設(shè)置的網(wǎng)板，該復(fù)數(shù)個(gè)網(wǎng)板的下方設(shè)置有收料槽。作為一種優(yōu)選方案，所述網(wǎng)板為三角形中空鑄鋁結(jié)構(gòu)。作為一種優(yōu)選方案，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)均為伺服電機(jī)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過于工作臺(tái)的左右兩側(cè)緣均設(shè)置有一縱向延伸的固定絲桿，配合利用第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滑座上的轉(zhuǎn)動(dòng)絲母轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑座沿固定絲桿縱向移動(dòng)，取代傳統(tǒng)之采用單根轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)滑座移動(dòng)的方式，同時(shí)配合第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)激光器橫向移動(dòng)，使得激光器的縱向及橫向移動(dòng)更加平穩(wěn)，有利于提高對產(chǎn)品的切割精度，給操作者帶來很大的便利性。二、通過采用金屬封裝射頻二氧化碳激光器作為本實(shí)用新型的激光器，利用金屬封裝射頻二氧化碳激光器所具有的特性，使得本實(shí)用新型產(chǎn)生的激光以最少損耗射出，可對更厚的金屬、木板等物料進(jìn)行切割，擴(kuò)大了本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的另一角度組裝立體示意圖；圖3是圖2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3中A位置處的放大示意圖；圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中激光器和滑座的放大示意圖；圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中網(wǎng)板的放大示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說明10、機(jī)架11、工作臺(tái)111、網(wǎng)板12、固定絲桿13、第一導(dǎo)軌20、滑座21、轉(zhuǎn)動(dòng)絲母22、轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿23、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)24、第二導(dǎo)軌30、激光器31、機(jī)殼32、發(fā)生器33、激光頭40、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)50、控制系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架10、滑座20以及激光器30。該機(jī)架10上具有工作臺(tái)11，該滑座20可縱向滑動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架10上，該激光器30位于工作臺(tái)11的上方并可橫向滑動(dòng)地設(shè)置于滑座20上。具體而說，在本實(shí)施例中，該工作臺(tái)11的左右兩側(cè)緣均設(shè)置有一縱向延伸的固定絲桿12，該滑座20的左右兩端均設(shè)置有與固定絲桿12相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)絲母21，該轉(zhuǎn)動(dòng)絲母21套裝于對應(yīng)的固定絲桿12上，針對每一轉(zhuǎn)動(dòng)絲母21均設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)40，該第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)40為伺服電機(jī)，該第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)40帶動(dòng)對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)絲母21轉(zhuǎn)動(dòng)并隨滑座20同步移動(dòng)；并且，該工作臺(tái)11的左右兩側(cè)緣均設(shè)置有縱向延伸用于導(dǎo)引滑座20縱向移動(dòng)的第一導(dǎo)軌13，該兩第一導(dǎo)軌13分別位于對應(yīng)之固定絲桿12的側(cè)旁，該滑座20的左右兩端可滑動(dòng)地抵于對應(yīng)的第一導(dǎo)軌13上，利用該第一導(dǎo)軌13托住滑座20使得滑座20移動(dòng)平穩(wěn)。該激光器30的底部設(shè)置有固定絲母(圖中未示)，該滑座20上設(shè)置有橫向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿22，該固定絲母與轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿22相適配并套裝于轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿22外，針對該轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿22設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)23，該第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)23為伺服電機(jī)，該第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，以此帶動(dòng)激光器30橫向來回移動(dòng)；該滑座20為一體式鑄件結(jié)構(gòu)，該滑座20上設(shè)置有兩橫向延伸用于導(dǎo)引激光器30橫向移動(dòng)的第二導(dǎo)軌24，該兩第二導(dǎo)軌24分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿22的前后兩側(cè)，該激光器30的前后兩端可滑動(dòng)地抵于對應(yīng)的第二導(dǎo)軌24上，同時(shí)利用該兩第二導(dǎo)軌24可托住激光器30，使得激光器30移動(dòng)平穩(wěn)。該激光器30為金屬封裝射頻二氧化碳激光器，可有效減少能量的損耗，該激光器30包括有機(jī)殼31、發(fā)生器32以及懸于工作臺(tái)11上方的激光頭33 ;該發(fā)光器32設(shè)置于機(jī)殼31內(nèi)，該激光頭33與發(fā)生器32連接并可上下移動(dòng)地設(shè)置于機(jī)殼31外，由激光頭33射出的激光對待切割物料進(jìn)行切割作業(yè)，且，該激光頭33通過電容式傳感器控制上下移動(dòng)，以使得激光頭自動(dòng)抬起進(jìn)行調(diào)焦。以及，前述工作臺(tái)11包括有復(fù)數(shù)個(gè)間隔平行設(shè)置的網(wǎng)板111，該復(fù)數(shù)個(gè)網(wǎng)板111的下方設(shè)置有收料槽(圖中未示)，該網(wǎng)板111為三角形中空鑄鋁結(jié)構(gòu)，可對待切割物料起到很好的支撐作用。此外，進(jìn)一步包括有控制系統(tǒng)50，該控制系統(tǒng)50控制前述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)40、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)23和激光器30的工作。詳述本實(shí)施例的工作過程如下工作時(shí)，先將待切割物料，如鐵片、木板等，放置于工作臺(tái)11上，該該復(fù)數(shù)個(gè)網(wǎng)板11對待切割物料進(jìn)行支撐；接著，啟動(dòng)機(jī)器，由控制系統(tǒng)50自動(dòng)控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)40、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)23以及激光器30同時(shí)工作；該第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)40帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲母21轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑座20沿固定絲桿12和第一導(dǎo)軌13縱向移動(dòng)，該激光器30隨滑座20同步縱向移動(dòng)；該第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，使得激光器30沿轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿22、第二導(dǎo)軌24橫向移動(dòng)；隨激光器30的移動(dòng)，該激光器30同時(shí)產(chǎn)生的激光從激光頭33射出對待切割物料進(jìn)行切割，從而可將待切割物料切割呈所需形狀。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過于工作臺(tái)的左右兩側(cè)緣均設(shè)置有一縱向延伸的固定絲桿，配合利用第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滑座上的轉(zhuǎn)動(dòng)絲母轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑座沿固定絲桿縱向移動(dòng)，取代傳統(tǒng)之采用單根轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)滑座移動(dòng)的方式，同時(shí)配合第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)激光器橫向移動(dòng)，使得激光器的縱向及橫向移動(dòng)更加平穩(wěn)，有利于提高對產(chǎn)品的切割精度，給操作者帶來很大的便利性。其次，通過采用金屬封裝射頻二氧化碳激光器作為本實(shí)用新型的激光器，利用金屬封裝射頻二氧化碳激光器所具有的特性，使得本實(shí)用新型產(chǎn)生的激光以最少損耗射出，可對更厚的金屬、木板等物料進(jìn)行切割，擴(kuò)大了本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍。[0045]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種激光切割機(jī)，包括有機(jī)架、滑座以及激光器；該機(jī)架上具有工作臺(tái)，該滑座可縱向滑動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上，該激光器位于工作臺(tái)的上方并可橫向滑動(dòng)地設(shè)置于滑座上，其特征在于該工作臺(tái)的左右兩側(cè)緣均設(shè)置有一縱向延伸的固定絲桿，該滑座的左右兩端均設(shè)置有與固定絲桿相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)絲母，該轉(zhuǎn)動(dòng)絲母套裝于對應(yīng)的固定絲桿上，針對每一轉(zhuǎn)動(dòng)絲母均設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲母轉(zhuǎn)動(dòng)并隨滑座同步移動(dòng)；該激光器的底部設(shè)置有固定絲母，該滑座上設(shè)置有橫向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，該固定絲母與轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿相適配并套裝于轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿外，針對該轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)的左右兩側(cè)緣均設(shè)置有縱向延伸用于導(dǎo)引滑座縱向移動(dòng)的第一導(dǎo)軌，該兩第一導(dǎo)軌分別位于對應(yīng)之固定絲桿的側(cè)旁，該滑座的左右兩端可滑動(dòng)地抵于對應(yīng)的第一導(dǎo)軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征在于所述滑座上設(shè)置有兩橫向延伸用于導(dǎo)引激光器橫向移動(dòng)的第二導(dǎo)軌，該兩第二導(dǎo)軌分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的前后兩側(cè)，該激光器的前后兩端可滑動(dòng)地抵于對應(yīng)的第二導(dǎo)軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的激光切割機(jī)，其特征在于所述滑座為一體式鑄件結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征在于所述激光器為金屬封裝射頻二氧化碳激光器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的激光切割機(jī),其特征在于所述激光器包括有機(jī)殼、發(fā)生器以及懸于工作臺(tái)上方的激光頭；該發(fā)光器設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)，該激光頭與發(fā)生器連接并可上下移動(dòng)地設(shè)置于機(jī)殼外。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光切割機(jī)，其特征在于所述激光頭通過電容式傳感器控制上下移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)包括有復(fù)數(shù)個(gè)間隔平行設(shè)置的網(wǎng)板，該復(fù)數(shù)個(gè)網(wǎng)板的下方設(shè)置有收料槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光切割機(jī)，其特征在于所述網(wǎng)板為三角形中空鑄鋁結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征在于所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)均為伺服電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種激光切割機(jī)，包括有機(jī)架、滑座及激光器；該機(jī)架上具有工作臺(tái)，該工作臺(tái)的左右兩側(cè)緣均設(shè)有一縱向延伸的固定絲桿，該滑座的左右兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)絲母，該轉(zhuǎn)動(dòng)絲母套裝于固定絲桿上，針對每一轉(zhuǎn)動(dòng)絲母均設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；該激光器的底部設(shè)有固定絲母，該滑座上設(shè)有橫向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，針對該轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；藉此，配合利用第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滑座上的轉(zhuǎn)動(dòng)絲母轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑座沿固定絲桿縱向移動(dòng)，取代傳統(tǒng)之采用單根轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)滑座移動(dòng)的方式，同時(shí)配合第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)激光器橫向移動(dòng)，使得激光器的縱向及橫向移動(dòng)更加平穩(wěn)，有利于提高對產(chǎn)品的切割精度，給操作者帶來很大的便利性。
文檔編號(hào)B23K26/42GK202894594SQ20122052982
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者劉 文 申請人:東莞市博世機(jī)電設(shè)備有限公司