專利名稱：一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大口徑鋼無縫管的擴(kuò)徑裝置，尤其是大口徑不銹鋼無縫
管的擴(kuò)徑裝置，屬于金屬管材擴(kuò)徑加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
大口徑無縫鋼管主要用作一般流體輸送管、壓力容器用管等，鋼管的材質(zhì)主要為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼等。目前，我國(guó)主要是生產(chǎn)中小口徑無縫鋼管，而大口徑無縫鋼管的發(fā)展比較落后，而且大部分大口徑的無縫鋼管需要配置大直徑的穿孔機(jī)，而大口徑的穿孔設(shè)備龐大，投資也非常大，而且還需要在需要擴(kuò)徑的荒管管端擴(kuò)一個(gè)喇叭口，工藝比較復(fù)雜；另外，在需要抗腐蝕性的場(chǎng)所需要使用大量的大口徑不銹鋼無縫鋼管，而不銹鋼相對(duì)其他普通鋼件來說，抗拉強(qiáng)度要高一些擴(kuò)徑頂頭受到的扭力比較大，且擴(kuò)徑中產(chǎn)生的熱量比較大需要特殊的冷卻的條件，目前還沒有針對(duì)大口徑不銹鋼無縫鋼管的這些特點(diǎn)設(shè)計(jì)出合理的擴(kuò)徑裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，該裝置擴(kuò)徑成本低、工序簡(jiǎn)單，經(jīng)該裝置擴(kuò)徑后的不銹鋼鋼管孔徑內(nèi)外壁光滑，鋼管變形小。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，包括荒管，對(duì)所述荒管進(jìn)行擴(kuò)徑的擴(kuò)徑頂頭以及軋輥，所述擴(kuò)徑頂頭包括擴(kuò)徑額頭璧體和擴(kuò)徑額頭端組成的擴(kuò)徑額頭以及擴(kuò)徑體；所述擴(kuò)徑額頭端與擴(kuò)徑額頭璧體由擴(kuò)徑頂頭圓滑過渡端連接；所述擴(kuò)徑額頭璧體上開設(shè)有用于冷卻液冷卻的冷卻孔。本實(shí)用新型中擴(kuò)徑頂頭包括由擴(kuò)徑額頭璧體和擴(kuò)徑額頭端組成的擴(kuò)徑額頭以及擴(kuò)徑體，由于增加了擴(kuò)徑額頭的設(shè)計(jì)使需要擴(kuò)徑的荒管不需要管端擴(kuò)一個(gè)喇叭口即可進(jìn)行擴(kuò)徑，大大降低了成本，使擴(kuò)徑工藝更簡(jiǎn)單可靠。另外，擴(kuò)徑額頭端與擴(kuò)徑額頭璧體由擴(kuò)徑頂頭圓滑過渡端連接，由于設(shè)計(jì)了圓滑過渡端使需要擴(kuò)徑的荒管內(nèi)璧在套入進(jìn)擴(kuò)徑額頭端后圓滑過渡到擴(kuò)徑額頭璧體，避免了擴(kuò)徑額頭與荒管內(nèi)璧的摩擦，使內(nèi)壁在擴(kuò)徑過程中更加光滑；除此之外，擴(kuò)徑額頭璧體上開設(shè)有用于冷卻液冷卻的冷卻孔，可以快速對(duì)擴(kuò)徑過程中的荒管進(jìn)行冷卻，使荒管不會(huì)因過熱在擴(kuò)徑過程中產(chǎn)生變形，也使內(nèi)外壁更光滑，擴(kuò)徑后的尺寸更穩(wěn)定。本實(shí)用新型整個(gè)裝置無需安裝大口徑擴(kuò)徑機(jī)，成本低、工序簡(jiǎn)單，根據(jù)擴(kuò)徑后不銹鋼管使用口徑需要可以反復(fù)多次進(jìn)行擴(kuò)徑。作為優(yōu)選，所述擴(kuò)徑體由與所述擴(kuò)徑額頭相連接的擴(kuò)徑體端頭以及與所述荒管的內(nèi)壁相接觸的擴(kuò)徑體璧體組成；所述擴(kuò)徑體端頭與所述擴(kuò)徑體璧體通過擴(kuò)徑體圓滑過渡端連接。減小了荒管由擴(kuò)徑額頭進(jìn)入擴(kuò)徑體進(jìn)行擴(kuò)徑時(shí)荒管內(nèi)璧與擴(kuò)徑體璧體之間的摩擦，使熱量減少，也可以使內(nèi)壁更加光滑，荒管變形小。作為優(yōu)選，所述擴(kuò)徑體圓滑過渡端的截面為圓弧形。圓弧形設(shè)計(jì)更能減少摩擦。作為優(yōu)選，所述擴(kuò)徑頂頭圓滑過渡端的截面為圓弧形。圓弧形設(shè)計(jì)更能減少摩擦。[0009]作為優(yōu)選，所述冷卻孔的截面為圓弧形。圓弧形設(shè)計(jì)更能減少摩擦。作為優(yōu)選，所述軋輥的截面為梯形，梯形的上底與梯形的斜邊之間由圓弧連接。軋輥的截面為梯形可以對(duì)擴(kuò)徑過程中荒管的外壁起到很好的軋制擠壓效果，減少鋼管的變形。作為優(yōu)選，所述梯形的斜邊與所述擴(kuò)徑體璧體截面的斜邊平行?；墓茉跀U(kuò)徑過程中，荒管外壁的變形是與擴(kuò)徑體璧體一致的，因此梯形的斜邊與所述擴(kuò)徑體璧體截面的斜邊平行可以更有效的減少鋼管的變形。作為優(yōu)選，所述軋輥為兩個(gè)；所述軋輥沿所述荒管的徑向分布且通過所述斜邊緊貼所述荒管外壁的表面。兩個(gè)軋輥在荒管外壁的表面緊貼荒管且分布于所述荒管的徑向，可以更有效的減少鋼管的變形。作為優(yōu)選，所述冷卻孔的直徑為I 5mm;所述冷卻孔為6_30個(gè)?？梢愿鶕?jù)荒管管徑和荒管擴(kuò)徑尺寸的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。作為優(yōu)選，所述擴(kuò)徑額頭與擴(kuò)徑體一體成型。更容易減少?gòu)臄U(kuò)徑額頭到擴(kuò)徑體過渡使荒管內(nèi)壁的摩擦。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中擴(kuò)徑頂頭包括由擴(kuò)徑額頭璧體和擴(kuò)徑額頭端組成的擴(kuò)徑額頭以及擴(kuò)徑體，由于增加了擴(kuò)徑額頭的設(shè)計(jì)使需要擴(kuò)徑的荒管不需要管端擴(kuò)一個(gè)喇叭口即可進(jìn)行擴(kuò)徑，大大降低了成本，使擴(kuò)徑工藝更簡(jiǎn)單可靠。另外，擴(kuò)徑額頭端與擴(kuò)徑額頭璧體由擴(kuò)徑頂頭圓滑過渡端連接，由于設(shè)計(jì)了圓滑過渡端使需要擴(kuò)徑的荒管內(nèi)璧在套入進(jìn)擴(kuò)徑額頭端后圓滑過渡到擴(kuò)徑額頭璧體，避免了擴(kuò)徑額頭與荒管內(nèi)璧的摩擦，使內(nèi)壁在擴(kuò)徑過程中更加光滑；擴(kuò)徑體端頭與擴(kuò)徑體璧體通過擴(kuò)徑體圓滑過渡端連接，減小了荒管由擴(kuò)徑額頭進(jìn)入擴(kuò)徑體進(jìn)行擴(kuò)徑時(shí)荒管內(nèi)璧與擴(kuò)徑體璧體之間的摩擦，使熱量減少，也可以使內(nèi)壁更加光滑，荒管變形小。除此之外，擴(kuò)徑額頭璧體上開設(shè)有用于冷卻液冷卻的冷卻孔，可以快速對(duì)擴(kuò)徑過程中的荒管進(jìn)行冷卻，使荒管不會(huì)因過熱在擴(kuò)徑過程中產(chǎn)生變形，也使內(nèi)外壁更光滑，擴(kuò)徑后的尺寸更穩(wěn)定。本實(shí)用新型整個(gè)裝置無需安裝大口徑擴(kuò)徑機(jī)，成本低、工序簡(jiǎn)單，根據(jù)擴(kuò)徑后不銹鋼管使用口徑需要可以反復(fù)多次進(jìn)行擴(kuò)徑。

圖1是本實(shí)用新型一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置的擴(kuò)徑額頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置的擴(kuò)徑體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置的軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-荒管、3-擴(kuò)徑頂頭、3-1-擴(kuò)徑額頭、3-11-擴(kuò)徑頂頭圓滑過渡端、3_12_擴(kuò)徑額頭端、3-13-擴(kuò)徑額頭璧體、3-2-擴(kuò)徑體、4-軋輥、4-1-梯形的斜邊、4_2_梯形的上底、4~3~圓弧、5-冷卻孔、3-231-斜邊。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的目的、特征及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖作進(jìn)一步的說明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。如圖1至圖4所示，一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，包括荒管1，對(duì)所述荒管I進(jìn)行擴(kuò)徑的擴(kuò)徑頂頭3以及軋輥4，擴(kuò)徑頂頭3在動(dòng)力的帶動(dòng)下頂入荒管I中對(duì)荒管I進(jìn)行擴(kuò)徑，同時(shí)在擴(kuò)徑后的荒管I采用軋輥4進(jìn)行扎壓防止經(jīng)擴(kuò)徑后的荒管I產(chǎn)生變形。其中擴(kuò)徑頂頭3由擴(kuò)徑額頭3-1以及擴(kuò)徑體3-2組成，增加了擴(kuò)徑額頭3-1后使需要擴(kuò)徑的荒管I進(jìn)入擴(kuò)徑裝置時(shí)更加容易，阻力更小，另外擴(kuò)徑額頭3-1由擴(kuò)徑額頭璧體3-13和擴(kuò)徑額頭端3-12組成，擴(kuò)徑額頭端3-12與擴(kuò)徑額頭璧體3-13由擴(kuò)徑頂頭圓滑過渡端3_11連接使進(jìn)入擴(kuò)徑額頭端3-12的荒管時(shí)減少摩擦，可以在較小的阻力下進(jìn)入擴(kuò)徑額頭璧體3-13中；在額頭璧體3-13上還開設(shè)有用于冷卻液冷卻的冷卻孔5，因?yàn)椴讳P鋼變形時(shí)會(huì)產(chǎn)生比較大的熱量，對(duì)其冷卻可以大大減少熱量的產(chǎn)生，進(jìn)而減少變形的可能；另外，擴(kuò)徑體3-2由擴(kuò)徑體端頭3-21和擴(kuò)徑體璧體3-23組成，擴(kuò)徑體端頭3-21與所述擴(kuò)徑體璧體3_23通過擴(kuò)徑體圓滑過渡端3-22連接，使荒管由擴(kuò)徑額頭3-1進(jìn)入擴(kuò)徑體3-2進(jìn)行擴(kuò)徑的過程中減少阻力，減少變形和熱量的產(chǎn)生，將所述擴(kuò)徑體圓滑過渡端3-22的截面、擴(kuò)徑頂頭圓滑過渡端3-11的截面以及冷卻孔5的截面設(shè)計(jì)為圓弧形可以進(jìn)一步減少熱量的產(chǎn)生以及變形；所述軋輥4的截面為梯形，梯形的上底4-2與梯形的斜邊4-1之間由圓弧4-3連接，可以保證外壁在軋輥4的擠壓時(shí)減少對(duì)外壁的摩擦，使外壁光滑度提高，其中所述梯形的斜邊4-1與所述擴(kuò)徑體璧體3-23截面的斜邊3-231平行，可以更有效的對(duì)擴(kuò)徑后荒管I的外壁進(jìn)行修復(fù)，軋輥4優(yōu)選設(shè)計(jì)為兩個(gè)；沿所述荒管I的徑向分布且通過所述梯形的斜邊4-1緊貼所述荒管I外壁的表面；冷卻孔5的直徑為I 5_，根據(jù)需要個(gè)數(shù)可以設(shè)計(jì)為6-30個(gè)；最后，所述擴(kuò)徑額頭3-1與擴(kuò)徑體3-2 —體成型，更容易減少?gòu)臄U(kuò)徑額頭到擴(kuò)徑體過渡使荒
管內(nèi)壁的摩擦。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，包括荒管(I)，對(duì)所述荒管(I)進(jìn)行擴(kuò)徑的擴(kuò)徑頂頭(3)以及軋輥(4)，其特征在于所述擴(kuò)徑頂頭(3)包括擴(kuò)徑額頭璧體(3-13)和擴(kuò)徑額頭端(3-12)組成的擴(kuò)徑額頭(3-1)以及擴(kuò)徑體(3-2);所述擴(kuò)徑額頭端(3-12)與擴(kuò)徑額頭璧體(3-13)由擴(kuò)徑頂頭圓滑過渡端(3-11)連接；所述擴(kuò)徑額頭璧體(3-13)上開設(shè)有用于冷卻液冷卻的冷卻孔(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，其特征在于所述擴(kuò)徑體(3-2)由與所述擴(kuò)徑額頭(3-1)相連接的擴(kuò)徑體端頭(3-21)以及與所述荒管(I)的內(nèi)壁相接觸的擴(kuò)徑體璧體(3-23)組成；所述擴(kuò)徑體端頭(3-21)與所述擴(kuò)徑體璧體(3-23)通過擴(kuò)徑體圓滑過渡端(3-22)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，其特征在于所述擴(kuò)徑體圓滑過渡端(3-22)的截面為圓弧形。
4.如權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，其特征在于所述擴(kuò)徑頂頭圓滑過渡端(3-11)的截面為圓弧形。
5.如權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，其特征在于所述冷卻孔(5)的截面為圓弧形。
6.如權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，其特征在于所述軋輥(4)的截面為梯形，梯形的上底(4-2)與梯形的斜邊(4-1)之間由圓弧(4-3)連接。
7.如權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，其特征在于所述梯形的斜邊(4-1)與所述擴(kuò)徑體璧體(3-23)截面的斜邊(3-231)平行。
8.如權(quán)利要求7所述的一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，其特征在于所述軋輥(4)為兩個(gè)；所述軋輥(4 )沿所述荒管(I)的徑向分布且通過所述梯形的斜邊(4-1)緊貼所述荒管(I)外壁的表面。
9.如權(quán)利要求8所述的一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，其特征在于所述冷卻孔(5)的直徑為I 5mm;所述冷卻孔(5)為6-30個(gè)。
10.如權(quán)利要求9所述的一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，其特征在于所述擴(kuò)徑額頭(3-1)與擴(kuò)徑體(3-2) —體成型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大口徑鋼無縫管的擴(kuò)徑裝置，尤其是大口徑不銹鋼無縫管的擴(kuò)徑裝置，屬于金屬管材擴(kuò)徑加工領(lǐng)域。一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，包括荒管，對(duì)所述荒管進(jìn)行擴(kuò)徑的擴(kuò)徑頂頭以及軋輥，所述擴(kuò)徑頂頭包括擴(kuò)徑額頭璧體和擴(kuò)徑額頭端組成的擴(kuò)徑額頭以及擴(kuò)徑體；所述擴(kuò)徑額頭端與擴(kuò)徑額頭璧體由擴(kuò)徑頂頭圓滑過渡端連接；所述擴(kuò)徑額頭璧體上開設(shè)有用于冷卻液冷卻的冷卻孔。本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種不銹鋼無縫管壓力擴(kuò)徑裝置，該裝置擴(kuò)徑成本低、工序簡(jiǎn)單，經(jīng)該裝置擴(kuò)徑后的不銹鋼鋼管孔徑內(nèi)外壁光滑，鋼管變形小。
文檔編號(hào)B21D39/10GK202894101SQ201220530149
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者馮亞琦 申請(qǐng)人:湖州華特不銹鋼管制造有限公司