專利名稱：一種剪板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剪板機(jī)。
背景技術(shù)：
剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，剪板機(jī)在剪切板材后，板材掉在機(jī)器的后部地上，當(dāng)剪切小型配件時(shí)，掉到地上后容易濺入機(jī)器底部，不方便拾取，需要人工鉆入機(jī)器后方，用手摸索或者用其他掃帚類掃出，非常麻煩，且浪費(fèi)時(shí)間，降低工作效率。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種容易拾取剪切的配件，提高工作效率的剪板機(jī)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種剪板機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、操作平臺(tái)和控制臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)后方開口，所述操作平臺(tái)設(shè)于機(jī)臺(tái)上端的正前方，所述控制臺(tái)設(shè)于機(jī)臺(tái)上端的正后方，所述操作平臺(tái)與所述控制臺(tái)之間設(shè)有出料口，所述機(jī)臺(tái)內(nèi)腔中設(shè)有滑板。進(jìn)一步地，所述滑板的兩側(cè)固定在所述機(jī)臺(tái)內(nèi)腔的兩側(cè)內(nèi)壁上。進(jìn)一步地，所述滑板與水平面具有一角度3。進(jìn)一步地，所述滑板與水平面的角度P的范圍為30° 10°。進(jìn)一步地，所述滑板的最上端處于所述操作平臺(tái)的正下方。進(jìn)一步地，所述滑板的最下端處于所述機(jī)臺(tái)的正后方。本實(shí)用新型提供的剪板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于:通過將剪板機(jī)的機(jī)臺(tái)內(nèi)腔設(shè)置滑板，當(dāng)剪切配件時(shí)，配件從出料口掉下后，隨著滑板滑向機(jī)臺(tái)的正后方的地面上，方便拾取，不會(huì)濺到機(jī)臺(tái)的底部，大大提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型剪板機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，其中圖1為本實(shí)用新型剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型剪板機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。所述剪板機(jī)包括機(jī)臺(tái)1、操作平臺(tái)2和控制臺(tái)3，所述機(jī)臺(tái)I后方開口，所述操作平臺(tái)2設(shè)于機(jī)臺(tái)I的上端的正前方，用于放置待剪切的板材，所述控制臺(tái)3設(shè)于機(jī)臺(tái)I的上端的正后方，所述控制臺(tái)3用于控制剪板機(jī)的剪切任務(wù)，所述操作平臺(tái)2與所述控制臺(tái)3之間設(shè)有出料口 4，剪切出的配件從所述出料口 4落下，直接進(jìn)行下面的剪切任務(wù)，方便快捷，所述機(jī)臺(tái)內(nèi)腔中設(shè)有滑板5，所述滑板5的兩側(cè)固定在所述機(jī)臺(tái)I內(nèi)腔的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述滑板5與水平面具有一角度P，所述角度P的范圍為30° 80°，所述滑板5的最上端5a處于所述操作平臺(tái)2的正下方，所述滑板5的最下端5b處于所述機(jī)臺(tái)I的正后方。通過將剪板機(jī)的機(jī)臺(tái)I內(nèi)腔設(shè)置滑板5，當(dāng)剪切配件時(shí)，配件從出料口 4掉下后，隨著滑板5滑向機(jī)臺(tái)I的正后方的地面上，方便拾取，不會(huì)濺到機(jī)臺(tái)I的底部，大大提高了生產(chǎn)效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種剪板機(jī)，包括機(jī)臺(tái)(I)、操作平臺(tái)(2)和控制臺(tái)(3)，所述機(jī)臺(tái)(I)后方開口，所述操作平臺(tái)(2)設(shè)于機(jī)臺(tái)(I)的上端的正前方，所述控制臺(tái)(3)設(shè)于機(jī)臺(tái)(I)的上端的正后方，所述操作平臺(tái)(2)與所述控制臺(tái)(3)之間設(shè)有出料口(4)，其特征在于，所述機(jī)臺(tái)內(nèi)腔中設(shè)有滑板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)，其特征在于，所述滑板(5)的兩側(cè)固定在所述機(jī)臺(tái)(I)內(nèi)腔的兩側(cè)內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)，其特征在于，所述滑板(5)與水平面具有一角度3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪板機(jī)，其特征在于，所述滑板(5)與水平面的角度P的范圍為30。 80。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)，其特征在于，所述滑板(5)的最上端(5a)處于所述操作平臺(tái)(2)的正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪板機(jī)，其特征在于，所述滑板(5)的最下端(5b)處于所述機(jī)臺(tái)(I)的正后方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種剪板機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、操作平臺(tái)和控制臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)后方開口，所述操作平臺(tái)設(shè)于機(jī)臺(tái)上端的正前方，所述控制臺(tái)設(shè)于機(jī)臺(tái)上端的正后方，所述操作平臺(tái)與所述控制臺(tái)之間設(shè)有出料口，所述機(jī)臺(tái)內(nèi)腔中設(shè)有滑板，所述滑板的兩側(cè)固定在所述機(jī)臺(tái)內(nèi)腔的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述滑板與水平面具有一角度β，通過在剪板機(jī)的機(jī)臺(tái)內(nèi)腔設(shè)置滑板，當(dāng)剪切配件時(shí)，配件從出料口掉下后，隨著滑板滑向機(jī)臺(tái)的正后方的地面上，方便拾取，不會(huì)濺到機(jī)臺(tái)的底部，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23D33/00GK202922018SQ201220531429
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者張文局, 王菊麟 申請(qǐng)人:安徽賓肯電氣有限公司