專利名稱：一種硅疊高頻合金機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種娃疊焊接設(shè)備,特別涉及一種娃疊高頻合金機(jī)。
背景技術(shù)：
經(jīng)檢索相關(guān)文獻(xiàn)，未發(fā)現(xiàn)與本實(shí)用新型內(nèi)容相同或相似的技術(shù)方案。二極管生產(chǎn)企業(yè)在制造硅疊時，通過重疊設(shè)置硅片，并在相鄰硅片之間設(shè)置焊片，進(jìn)而焊接成硅片，傳統(tǒng)的方法采用電爐絲加熱焊接。該種方法的缺點(diǎn)是溫度是由外向內(nèi)傳導(dǎo)式加熱，且內(nèi)外溫差大、耗能高、有明火、加熱周期長，硅疊的整體高度難以控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱溫度均勻、能耗低、無明火、加熱周期短，且娃置聞度尺寸一致的娃置聞頻合金機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種硅疊高頻合金機(jī)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于包括機(jī)架、固定工作臺、活動工作臺、活動工作臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)、高頻加熱器、高頻加熱驅(qū)動機(jī)構(gòu)、硅疊高度自動檢測系統(tǒng)；固定工作臺包括下石墨塊、下隔熱塊、下阻磁層和下底板，下底板固定在機(jī)架中部的工作平臺上，下底板上自下而上依次安裝下阻磁層、下隔熱塊和下石墨塊，下阻磁層、下隔熱塊和下石墨塊均為圓柱形；活動工作臺設(shè)置在固定工作臺的正上方，活動工作臺包括上石墨塊、上隔熱塊、上阻磁層和上底板，上底板下端面自上而下依次安裝上阻磁層、上隔熱塊、上石墨塊，上阻磁層、上隔熱塊和上石墨塊均為圓柱形；活動工作臺還包括氮?dú)獗Ｗo(hù)罩，上隔熱塊、上石墨塊位于氮?dú)獗Ｗo(hù)罩內(nèi)；活動工作臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)，活動工作臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)為一壓緊氣缸，壓緊氣缸垂直向下設(shè)置在活動工作臺正上方的機(jī)架上，壓緊氣缸的活塞桿通過接頭與活動工作臺的上底板連接固定，上底板上安裝設(shè)置垂直方向的導(dǎo)柱A，壓緊氣缸一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置與導(dǎo)柱A滑動配合的導(dǎo)套A ;活動工作臺由壓緊氣缸驅(qū)動靠近或遠(yuǎn)離固定工作臺；高頻加熱器，包括高頻電源、高頻變壓器、高頻加熱線圈，高頻變壓器的輸出端安裝有向前伸出的高頻加熱線圈，且高頻加熱線圈的軸線與固定工作臺和活動工作臺軸線重合；高頻加熱線圈的內(nèi)徑大于氮?dú)獗Ｗo(hù)罩外徑；高頻加熱驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括垂直驅(qū)動氣缸、導(dǎo)柱B、導(dǎo)套B，高頻變壓器的底部安裝有四根垂直方向設(shè)置的導(dǎo)柱B，在機(jī)架上安裝有四只與導(dǎo)柱B滑動配合的導(dǎo)套B，高頻變壓器的下方設(shè)置有垂直驅(qū)動氣缸，垂直驅(qū)動氣缸的缸體通過四根螺桿固定在機(jī)架上，垂直驅(qū)動氣缸的活塞桿通過接頭與高頻變壓器的安裝板連接；硅疊高度自動檢測系統(tǒng)，包括光柵尺、光柵尺控制器、可編程控制器，光柵尺安裝在導(dǎo)柱A上，光柵尺的信號接入光柵尺控制器的信號輸入端，由光柵尺控制器通過信號輸出端接入可編程控制器，可編程控制器控制高頻電源、壓緊氣缸和垂直驅(qū)動氣缸動作。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用固定工作臺和活動工作臺夾緊帶焊片的硅疊，由位于硅疊外的高頻加熱線圈對其進(jìn)行內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，溫差小，焊接效果好，且節(jié)能；加熱時，利用氮?dú)獗Ｗo(hù)罩罩住硅疊，由固定工作臺上的氮?dú)膺M(jìn)出氣口充入氮?dú)?，避免硅疊及其焊料在高溫中氧化。利用活動工作臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)上設(shè)置的硅疊高度自動檢測系統(tǒng)檢測硅疊的高度變化，由可編程控制器控制停止加熱和夾緊，精確控制硅疊的整體高度，使得硅疊尺寸一致。

圖1為本實(shí)用新型硅疊高頻合金機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型固定工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型活動工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型硅疊高頻合金機(jī)使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,包括機(jī)架1、固定工作臺2、活動工作臺3、活動工作臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)、高頻加熱器、聞頻加熱驅(qū)動機(jī)構(gòu)、娃置聞度自動檢測系統(tǒng)。固定工作臺2如圖2所示，包括下石墨塊21、下隔熱塊22、下阻磁層23和下底板24，下底板24固定在機(jī)架I中部的工作平臺上，下底板24上自下而上依次安裝下阻磁層23、下隔熱塊22和下石墨塊21，下阻磁層23、下隔熱塊22和下石墨塊21均為圓柱形，下阻磁層23為黃銅墊板?；顒庸ぷ髋_3設(shè)置在固定工作臺的正上方，如圖3所示，活動工作臺包括上石墨塊31、上隔熱塊32、上阻磁層33和上底板34，上底板34下端面自上而下依次安裝上阻磁層33、上隔熱塊32、上石墨塊31，上阻磁層33、上隔熱塊32和上石墨塊31均為圓柱形，上阻磁層33為黃銅墊板?；顒庸ぷ髋_還包括氮?dú)獗Ｗo(hù)罩，上阻磁層33、上隔熱塊32、上石墨塊31位于氮?dú)獗Ｗo(hù)罩35內(nèi)。固定工作臺2和活動工作臺3上開氮?dú)馀欧趴?。活動工作臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)，活動工作臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)為一壓緊氣缸41，壓緊氣缸41垂直向下設(shè)置在活動工作臺正上方的機(jī)架I上，壓緊氣缸41的活塞桿通過接頭與活動工作臺的上底板34連接固定，上底板34上安裝設(shè)置垂直方向的導(dǎo)柱A42，壓緊氣缸41 一側(cè)的機(jī)架I上設(shè)置與導(dǎo)柱A42滑動配合的導(dǎo)套A43?；顒庸ぷ髋_由壓緊氣缸41驅(qū)動靠近或遠(yuǎn)離固定工作臺。高頻加熱器，包括高頻電源、高頻變壓器51、高頻加熱線圈52，高頻變壓器51上安裝有向前伸出的高頻加熱線圈52，且高頻加熱線圈52的軸線與固定工作臺和活動工作臺軸線重合；高頻加熱線圈52的內(nèi)徑大于氮?dú)獗Ｗo(hù)罩35外徑。高頻加熱驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括垂直驅(qū)動氣缸61、導(dǎo)柱B62、導(dǎo)套B63，高頻變壓器51的底部安裝有四根垂直方向設(shè)置的導(dǎo)柱B62，在機(jī)架上安裝有四只與導(dǎo)柱B62滑動配合的導(dǎo)套B63，高頻變壓器51的下方設(shè)置有垂直驅(qū)動氣缸61，垂直驅(qū)動氣缸61的缸體通過四根螺桿64固定在機(jī)架I上，垂直驅(qū)動氣缸61的活塞桿通過接頭與高頻變壓器51連接。硅疊高度自動檢測系統(tǒng)，包括光柵尺、光柵尺控制器、可編程控制器，光柵尺安裝在導(dǎo)柱A42上，光柵尺的信號接入光柵尺控制器的信號輸入端，由光柵尺控制器通過信號輸出端接入可編程控制器，可編程控制器控制高頻電源、壓緊氣缸和垂直驅(qū)動氣缸動作。工作原理初始位置，高頻加熱器的高頻加熱線圈上表面位于固定工作臺的下石墨塊端面以下；將硅片和焊片間隔同軸堆疊成硅疊7后，置于下石墨塊上，并在下石墨塊與硅疊7下表面之間墊石墨墊；通過壓緊氣缸41驅(qū)動活動工作臺下行，與固定工作臺配合夾緊硅疊7 ;如圖4所示，垂直驅(qū)動氣缸61驅(qū)動高頻加熱器及其高頻加熱線圈52上移，使得高頻加熱線圈52內(nèi)側(cè)的剛好位于硅疊外，啟動高頻變壓器，利用高頻變壓器將高電壓小電流轉(zhuǎn)換為低電壓大電流，由高頻加熱線圈直接對硅疊7加熱，焊片在熔融狀態(tài)下，將硅片焊接在一起，力口熱的同時，壓緊氣缸保持壓緊狀態(tài)，硅疊高度逐漸降低，利用光柵尺檢測高度的變化，將該高度信號傳輸給可編程控制器，當(dāng)硅疊高度達(dá)到設(shè)定要求后，可編程控制器控制高頻電源關(guān)閉，保護(hù)罩內(nèi)充斥大量氮?dú)鈱璇B進(jìn)行快速冷卻，當(dāng)硅疊溫度冷卻到設(shè)定值時，壓緊氣缸抬起，同時垂直驅(qū)動氣缸下行，使得高頻加熱線圈位于硅疊下方，以便由機(jī)械手取出硅疊。
權(quán)利要求1.一種硅疊高頻合金機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、固定工作臺、活動工作臺、活動工作臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)、聞頻加熱器、聞頻加熱驅(qū)動機(jī)構(gòu)、娃置聞度自動檢測系統(tǒng)； 固定工作臺包括下石墨塊、下隔熱塊、下阻磁層和下底板，下底板固定在機(jī)架中部的工作平臺上，下底板上自下而上依次安裝下阻磁層、下隔熱塊和下石墨塊，下阻磁層、下隔熱塊和下石墨塊均為圓柱形； 活動工作臺設(shè)置在固定工作臺的正上方，活動工作臺包括上石墨塊、上隔熱塊、上阻磁層和上底板，上底板下端面自上而下依次安裝上阻磁層、上隔熱塊、上石墨塊，上阻磁層、上隔熱塊和上石墨塊均為圓柱形；活動工作臺還包括氮?dú)獗Ｗo(hù)罩，上隔熱塊、上石墨塊位于氮?dú)獗Ｗo(hù)罩內(nèi)； 活動工作臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)，活動工作臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)為一壓緊氣缸，壓緊氣缸垂直向下設(shè)置在活動工作臺正上方的機(jī)架上，壓緊氣缸的活塞桿通過接頭與活動工作臺的上底板連接固定，上底板上安裝設(shè)置垂直方向的導(dǎo)柱A，壓緊氣缸一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置與導(dǎo)柱A滑動配合的導(dǎo)套A ;活動工作臺由壓緊氣缸驅(qū)動靠近或遠(yuǎn)離固定工作臺； 高頻加熱器，包括高頻電源、高頻變壓器、高頻加熱線圈，高頻變壓器的輸出端安裝有向前伸出的高頻加熱線圈，且高頻加熱線圈的軸線與固定工作臺和活動工作臺軸線重合；高頻加熱線圈的內(nèi)徑大于氮?dú)獗Ｗo(hù)罩外徑； 高頻加熱驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括垂直驅(qū)動氣缸、導(dǎo)柱B、導(dǎo)套B，高頻變壓器的底部安裝有四根垂直方向設(shè)置的導(dǎo)柱B，在機(jī)架上安裝有四只與導(dǎo)柱B滑動配合的導(dǎo)套B，高頻變壓器的下方設(shè)置有垂直驅(qū)動氣缸，垂直驅(qū)動氣缸的缸體通過四根螺桿固定在機(jī)架上，垂直驅(qū)動氣缸的活塞桿通過接頭與高頻變壓器的安裝板連接； 硅疊高度自動檢測系統(tǒng)，包括光柵尺、光柵尺控制器、可編程控制器，光柵尺安裝在導(dǎo)柱A上，光柵尺的信號接入光柵尺控制器的信號輸入端，由光柵尺控制器通過信號輸出端接入可編程控制器，可編程控制器控制高頻電源、壓緊氣缸和垂直驅(qū)動氣缸動作。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種硅疊高頻合金機(jī)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于包括機(jī)架，固定工作臺固定在機(jī)架中部的工作平臺上；活動工作臺設(shè)置在固定工作臺的正上方；活動工作臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動活動工作臺靠近或遠(yuǎn)離固定工作臺；高頻加熱器的高頻加熱線圈軸線與固定工作臺和活動工作臺軸線重合；高頻加熱器由高頻加熱驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降；硅疊高度自動檢測系統(tǒng)，包括光柵尺、可編程控制器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用固定工作臺和活動工作臺夾緊帶焊片的硅疊，由位于硅疊外的高頻加熱器對其進(jìn)行內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，溫差小，焊接效果好。利用硅疊高度自動檢測系統(tǒng)檢測硅疊的高度變化，由可編程控制器控制停止加熱和夾緊，精確控制硅疊的整體高度，使得硅疊尺寸一致。
文檔編號B23K13/01GK202910453SQ201220534970
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者劉訓(xùn)堅(jiān), 楊懷 申請人:南通皋鑫電子股份有限公司