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沖壓廢料收料與切料機構(gòu)的制作方法

文檔序號:2999068閱讀:187來源:國知局
專利名稱:沖壓廢料收料與切料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及廢料回收裝置,特別是沖壓廢料收料與切料機構(gòu)。
背景技術(shù)
板材經(jīng)沖壓機沖壓后所產(chǎn)生的沖壓廢料需要進(jìn)行回收,而市面上的自動切廢料機不適用于沖壓廢料,因此,在對沖壓廢料進(jìn)行回收時,人工占了很大比例,工作效率低;沖壓廢料邊緣不整齊,易對工作人員造成損傷,無法保證安全工作環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種操作安全方便的沖壓廢料收料與切料機構(gòu)。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)沖壓廢料收料與切料機構(gòu),它包括機架、支承座A、支承座B和支承座C,支承座A、支承座B和支承座C固定安裝于機架上,支承座A上固定連接有導(dǎo)料板和出料板,導(dǎo)料板上固定連接氣壓缸支撐板,出料板上設(shè)置有通孔,氣壓缸支撐板上安裝有氣壓缸,氣壓缸的活塞桿上設(shè)置有切料刀,支承座C上設(shè)置有從動滾輪和主動滾輪。所述的出料板上固定連接有定位塊,出料板的通孔外端設(shè)置有廢料收集槽。所述的切料刀緊貼出料板。所述的導(dǎo)料板上安放有罩殼。所述的主動滾輪通過鏈條傳動機構(gòu)與電連接。所述的支承座B上設(shè)置有導(dǎo)料輪。本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,導(dǎo)料輪的使用,保證了沖壓廢料順利地進(jìn)入從動滾輪和主動滾輪之間,沖壓廢料在從動滾輪和主動滾輪的作用下送進(jìn)出料板,然后被切料刀切斷,使沖壓廢料的收料與切料整個過程自動循環(huán)進(jìn)行,操作安全方便,節(jié)約了大量的人力物力,提高了工作效率;定位塊的使用,保證了切料刀只能上下運動進(jìn)行切料,提高了工作效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型的俯視圖圖3為圖1的A向視圖圖中,1-機架,2-支承座A,3-出料板,4-定位塊4,5_切料刀,6_活塞桿,7_氣壓缸支撐板,8-氣壓缸,9-罩殼,10-導(dǎo)料板,11-從動滾輪,12-主動滾輪,13-導(dǎo)料輪,14-支承座B,15-支承座C,16-鏈條傳動機構(gòu),17-通孔,18-沖壓廢料,19-電機。
具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述,本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述如圖1、圖2、圖3所示,沖壓廢料收料與切料機構(gòu),它包括機架1、支承座A2、支承座B14和支承座C15,支承座A2、支承座B14和支承座C15固定安裝于機架I上,支承座A2上固定連接有導(dǎo)料板10和出料板3,導(dǎo)料板10上固定連接氣壓缸支撐板7,出料板3上設(shè)置有通孔17,氣壓缸支撐板7上安裝有氣壓缸8,氣壓缸8的活塞桿6上設(shè)置有切料刀5,支承座C15上設(shè)置有從動滾輪11和主動滾輪12。所述的出料板3上固定連接有定位塊4,出料板3的通孔17外端設(shè)置有廢料收集槽20。所述的切料刀5緊貼出料板3。所述的導(dǎo)料板10上安放有罩殼9。所述的主動滾輪12通過鏈條傳動機構(gòu)16與電機19連接。所述的支承座B14上設(shè)置有導(dǎo)料輪13。本實用新型的工作過程如下電機19運轉(zhuǎn),通過鏈條傳動機構(gòu)16的傳送,主動滾輪12帶動從動滾輪11運轉(zhuǎn),沖壓廢料18經(jīng)過導(dǎo)料輪13進(jìn)入主動滾輪12和從動滾輪11之間,并隨著主動滾輪12和從動滾輪11的運轉(zhuǎn)進(jìn)入導(dǎo)料板10到達(dá)出料板3的通孔17,切料刀5切斷沖壓廢料18,將原有連續(xù)帶狀廢料剪切成等長度的廢料條,廢料條直接落入廢料收集槽20內(nèi),方便收集、處理。
權(quán)利要求1.沖壓廢料收料與切料機構(gòu),其特征在于它包括機架(I)、支承座A(2)、支承座B(14) 和支承座C (15),支承座A (2)、支承座B (14)和支承座C (15)固定安裝于機架(I)上, 支承座A (2 )上固定連接有導(dǎo)料板(10 )和出料板(3 ),導(dǎo)料板(10 )上固定連接氣壓缸支撐板(7),出料板(3)上設(shè)置有通孔(17),氣壓缸支撐板(7)上安裝有氣壓缸(8),氣壓缸(8) 的活塞桿上設(shè)置有切料刀(5),支承座C (15)上設(shè)置有從動滾輪(11)和主動滾輪(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓廢料收料與切料機構(gòu),其特征在于所述的出料板(3)上固定連接有定位塊(4 ),出料板(3 )的通孔(17 )外端設(shè)置有廢料收集槽(20 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓廢料收料與切料機構(gòu),其特征在于所述的切料刀(5)緊貼出料板(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓廢料收料與切料機構(gòu),其特征在于所述的導(dǎo)料板(10) 上安裝有罩殼(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓廢料收料與切料機構(gòu),其特征在于所述的主動滾輪 (12)通過鏈條傳動機構(gòu)(16)與電機(19)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓廢料收料與切料機構(gòu),其特征在于所述的支承座B(14) 上設(shè)置有導(dǎo)料輪(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種沖壓廢料收料與切料機構(gòu),它包括機架(1)、支承座A(2)、支承座B(14)和支承座C(15),支承座A(2)、支承座B(14)和支承座C(15)固定安裝于機架(1)上,支承座A(2)上固定連接有導(dǎo)料板(10)和出料板(3),導(dǎo)料板(10)上固定連接氣壓缸支撐板(7),出料板(3)上設(shè)置有通孔(17),氣壓缸支撐板(7)上安裝有氣壓缸(8),氣壓缸(8)的活塞桿上設(shè)置有切料刀(5),支承座C(15)上設(shè)置有從動滾輪(11)和主動滾輪(12)。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,沖壓廢料(18)的收料與切料過程自動循環(huán)進(jìn)行,操作安全方便,節(jié)約了大量的人力物力,提高了工作效率。
文檔編號B21D28/02GK202824322SQ201220541330
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者徐之華, 孫道俊, 高晉芙, 白垣勝, 楊明川, 彭可 申請人:成都宏明雙新科技股份有限公司
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