專利名稱：附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)及機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)及機床。
背景技術(shù)：
附件銑頭作為機床重要的功能部件，直接體現(xiàn)了一臺機床的自動化及精密化程度。隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷進步，附件銑頭已逐步向高速化、自動化方向發(fā)展。在附件銑頭自動更換過程中，當附件銑頭從機床取下后，一般需要采取相應措施防止銑頭傳動軸轉(zhuǎn)動，以固定每次換頭后的零位，使銑頭傳動軸零位對應于機床主軸零位。目前，普遍采用的方法是通過彈簧帶動豎直方向移動的銷釘固定銑頭傳動軸，自動換頭后，由于機床滑枕的壓力作用，彈簧受到壓縮，進而使銷釘松開傳動軸。但上述方案中，整個機構(gòu)布置于銑頭殼體外，動作時沿著軸向方向運動，占用較大空間，另外，暴露于銑頭殼體的外表面，影響整體布局。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型旨在提出一種附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)及機床，該附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)設(shè)置于附件頭殼體內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)附件頭傳動軸的夾緊和放松。一方面，本實用新型提供了一種附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)，所述附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)包括附件頭殼體、傳動軸、第一連桿、第二連桿和彈性件；所述傳動軸設(shè)置于所述附件頭殼體內(nèi)，所述傳動軸上設(shè)置有限位槽，所述附件頭殼體的連接面上開設(shè)有第一通孔，所述附件頭殼體內(nèi)還設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔設(shè)置于所述第一通孔與所述傳動軸之間；所述第一連桿的第一端設(shè)置有壓塊，所述第一連桿的第二端設(shè)置有滑塊，所述第一連桿可移動地設(shè)置于所述第一通孔內(nèi)，所述彈性件用于使所述第一連桿第一端的壓塊保持在伸出狀態(tài)，所述第二連桿的第一端設(shè)置有斜向?qū)Р?，所述滑塊與所述斜向?qū)Р刍瑒优浜希鰤簤K處于伸出狀態(tài)時，所述第二連桿的第二端插入所述限位槽內(nèi)，所述壓塊處于縮回狀態(tài)時，所述第二連桿的第二端脫離所述限位槽。進一步地，所述附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)還包括第一蓋板，所述第一蓋板蓋設(shè)于所述第一通孔在所述連接面的開口處，并且所述第一蓋板上設(shè)置有第一導向孔；所述壓塊包括凸起限位部以及設(shè)置于凸起限位部一側(cè)的伸出部，所述凸起限位部的另一側(cè)連接于所述第一連桿的第一端，所述凸起限位部位于所述第一通孔內(nèi)，所述伸出部與所述第一導向孔滑動配合。進一步地，所述壓塊上設(shè)置有階梯通孔，所述第一連桿的第一端端面設(shè)置有第一螺紋孔；所述附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)還包括鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓的螺紋端穿過所述階梯通孔連接于所述第一螺紋孔。進一步地，所述第一通孔內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有第二導向孔；所述第一連桿的第二端穿過所述第二導向孔。進一步地，所述彈性件為彈簧，所述彈簧套在所述第一連桿上，所述彈簧的一端抵持于所述凸起限位部，另一端抵持于所述支撐板。進一步地，所述第一通孔垂直于所述附件頭殼體的連接面，所述第二通孔垂直于所述第一通孔。進一步地，所述斜向?qū)Р叟c所述第二連桿的夾角為45°。進一步地，所述第二通孔的開口設(shè)置于所述附件頭殼體的側(cè)面上，該側(cè)面上設(shè)置有用于封閉該開口的第二蓋板。進一步地，所述滑塊為螺栓，所述第一連桿的第二端設(shè)置有第二螺紋孔，所述螺栓的螺紋端連接于所述第二螺紋孔。另一方面，本實用新型還提供了一種機床，所述機床設(shè)置有上述任一項所述的附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)。在更換附件頭(如附件銑頭)的過程中，機床滑枕的安裝面將作用于附件頭殼體的連接面，從而對壓塊施加按壓作用力，使壓塊沿著第一通孔的方向朝附件頭殼體內(nèi)移動，進而使第一連桿的第二端的滑塊沿著斜向?qū)Р垡苿?，從而使第二連桿的第二端朝著遠離傳動軸的方向移動，當機床滑枕的安裝面與附件頭殼體的連接面相平齊時，壓塊處于縮回狀態(tài)，第二連桿的第二端完全脫離所述限位槽，從而實現(xiàn)了附件頭傳動軸的自動松開；在使用過程中，當附件頭停止工作時，機床主軸編碼器控制附件頭傳動軸處于回零狀態(tài)，使傳動軸的限位槽正對第二通孔，然后附件頭從機床滑枕上卸除，在這個過程中，壓塊在彈簧的作用下將朝著附件頭殼體外移動，直至處于伸出狀態(tài)，與此同時，第一連桿向上移動，從而帶動滑塊在斜向?qū)Р蹆?nèi)移動，使第二連桿的第二端朝著傳動軸移動，直至插入傳動軸上的限位槽，從而實現(xiàn)了附件頭傳動軸的自動鎖緊；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型無需過多占用附件頭殼體的外部空間，提高整體了整體布局效果，另外，通過兩個連桿將滑枕的運動轉(zhuǎn)化為傳動軸的夾緊和放松，操作可靠，精度高。本實用新型提供的一種機床設(shè)有上述的附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)，由于上述的附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)具有上述技術(shù)效果，因此，該機床也具有相應的技術(shù)效果。

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1為本實用新型實施例提供的一種附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中I中部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖；圖3為圖1中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。符號說明:I附件頭殼體2第一蓋板3 壓塊4 彈簧5支撐板6第二蓋板[0029]7第二連桿8傳動軸9第一連桿10 滑塊11鎖緊螺栓12 螺栓101 第一通孔102 第二通孔21第一導向孔31伸出部32凸起限位部51第二導向孔71斜向?qū)Р?br> 具體實施方式
應當指出，本部分中對具體結(jié)構(gòu)的描述及描述順序僅是對具體實施例的說明，不應視為對本實用新型的保護范圍有任何限制作用。此外，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。請同時參考圖1、圖2和圖3，
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作詳細說明。如圖所示，該實施例的附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)主要包括附件頭殼體1、第一蓋板
2、壓塊3、彈簧4、支撐板5、第二蓋板6、第一連桿9、第二連桿7、傳動軸8和滑塊10等。其中，傳動軸8設(shè)置于附件頭殼體I內(nèi)，傳動軸8上設(shè)置有限位槽，附件頭殼體I的連接面設(shè)置有第一通孔101，第一通孔101垂直于該連接面，附件頭殼體I內(nèi)還設(shè)置有第二通孔102，第二通孔102垂直于第一通孔101并且第二通孔102位于第一通孔101與傳動軸8之間。第一蓋板2通過螺栓12蓋設(shè)于第一通孔101在所述連接面的開口處，第一蓋板2上設(shè)置有第一導向孔21，第一導向孔21與第一通孔101同軸設(shè)置；壓塊3包括凸起限位部32以及設(shè)置于凸起限位部31 —側(cè)的伸出部31，凸起限位部32位于第一通孔101內(nèi)，伸出部31與第一導向孔21滑動配合；凸起限位部32的另一側(cè)連接于第一連桿9的第一端，優(yōu)選地，作為一種具體實施方式
，可在第一壓塊3上貫穿設(shè)置階梯通孔，并在第一連桿9的第一端端面上開設(shè)螺紋孔，通過鎖緊螺栓11穿過該階梯通孔與位于凸起限位部32另一側(cè)的第一連桿9上的螺紋孔連接。第一連桿9可移動地設(shè)置于第一通孔101內(nèi)，隨著第一連桿9在第一通孔101內(nèi)來回移動，壓塊3的伸出部31可實現(xiàn)伸出和縮回，第一連桿9的第二端設(shè)置有滑塊10，第二連桿7的第一端設(shè)置有斜向?qū)Р?1，第二連桿7的第二端朝向傳動軸8，滑塊10與斜向?qū)Р?1滑動配合；當壓塊3處于伸出狀態(tài)時，第二連桿7的第二端可插入傳動軸8的限位槽內(nèi)，當壓塊3處于縮回狀態(tài)時，第二連桿7的第二端脫離傳動軸8的限位槽。彈簧4用于將壓塊3保持在伸出狀態(tài)，優(yōu)選地，第一通孔101的中部設(shè)置有限位臺階，該限位臺階上安裝有支撐板5，支撐板5上設(shè)置有第二導向孔51，第二導向孔51與第一通孔101同軸設(shè)置，第一連桿9的第二端滑動穿過該第二導向孔51，彈簧4套在壓塊3與支撐板5之間的第一連桿9上，彈簧4的一端(頂端)抵持于凸起限位部32的另一側(cè)，彈簧4的另一端抵持于支撐板5上，從而將壓塊3的伸出部31保持在伸出狀態(tài)。在更換附件頭過程中，機床滑枕的安裝面將作用于附件頭殼體I的連接面，從而對壓塊3施加按壓作用力，使壓塊3的伸出部31沿著第一通孔101的方向朝附件頭殼體I內(nèi)移動，并同時使凸起限位部32壓縮彈簧4，進而使第一連桿9第二端的滑塊10沿著斜向?qū)Р?1移動，從而使第二連桿7的第二端朝著遠離傳動軸8的方向移動，當機床滑枕的安裝面與附件頭殼體I的連接面相平齊時，壓塊3處于縮回狀態(tài)，第二連桿7的第二端完全脫離所述限位槽，從而實現(xiàn)了附件頭傳動軸8的自動松開；在使用過程中，當附件頭停止工作時，機床主軸編碼器控制附件頭傳動軸8處于回零狀態(tài)，使傳動軸8的限位槽正對第二通孔102，然后附件頭從機床滑枕上卸除，在這個過程中，壓塊3在彈簧4的作用下將朝著附件頭殼體I外移動，直至處于伸出狀態(tài)，與此同時，第一連桿9將向上移動,從而帶動滑塊10在斜向?qū)Р?1內(nèi)移動，使第二連桿7的第二端朝著傳動軸8移動，直至插入傳動軸8上的限位槽，從而實現(xiàn)了附件頭傳動軸8的自動鎖緊。需要說明的是，上述實施例中，彈簧4底端也可以抵持于第一通孔101的限位臺階上，此外，還可以在第一通孔101的內(nèi)壁上設(shè)置相應的限位部，該彈簧4的底端抵持于該限位部上，進一步的，在其他實施例中，也可以采用其他形式的彈性件，只要能夠?qū)崿F(xiàn)將壓塊3保持在伸出狀態(tài)即可。需要說明的是，上述各種實施例中，壓塊3與第一連桿9可拆卸固定連接，但在其他實施例中，也可以一體設(shè)置。需要說明的是，上述各種實施例中，為了便于第二連桿7的安裝，可從附件頭殼體I的側(cè)面開設(shè)所述第二通孔102，當?shù)诙B桿7安裝至第二通孔102中后，可通過第二蓋板6封閉第二通孔102在該側(cè)面上的開口。需要說明的是，上述各種實施例中，優(yōu)選地，斜向?qū)Р?1的方向與第二連桿7的夾角為45°，但在其他情形下，也可以根據(jù)需要采用別的夾角，只能能夠?qū)⒌谝贿B桿9的向下(上)運動轉(zhuǎn)化為第二連桿7的向左(右)運動即可；另外上述實施例中，優(yōu)選地，滑塊10具體為螺栓，具體地，第一連桿9的第二端設(shè)置有螺紋孔，該螺栓的螺紋端連接于該螺紋孔內(nèi)，該螺栓的頭部與斜向?qū)Р?1滑動配合。需要說明的是，上述各種實施例中，第一通孔101和第二通孔102垂直或者大體垂直，在其他實施中，第一通孔101和第二通孔102之間的夾角也可以為其他角度，只要能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的相應功能即可。綜上，本實用新型實施例提供的一種附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)可實現(xiàn)附件頭傳動軸的自動夾緊和放松，無需過多占用附件頭殼體的外部空間，提高整體了整體布局效果，另夕卜，通過兩個連桿將滑枕的運動轉(zhuǎn)化為傳動軸的夾緊和放松，操作可靠，精度高。本實用新型實施例還提供了一種機床，該機床設(shè)置有上述實施例所述的附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)，由于上述的附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)具有上述技術(shù)效果，因此，該機床也應具備相應的技術(shù)效果，其相應部分的具體實施過程與上述實施例相通，其他部分的具體實施過程可參見現(xiàn)有技術(shù)的相關(guān)描述，茲不贅述。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)，其特征在于: 所述附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)包括附件頭殼體(I)、傳動軸(8)、第一連桿(9)、第二連桿(7)和彈性件； 所述傳動軸(8)設(shè)置于所述附件頭殼體(I)內(nèi)，所述傳動軸(8)上設(shè)置有限位槽，所述附件頭殼體(I)的連接面上開設(shè)有第一通孔(101 )，所述附件頭殼體(I)內(nèi)還設(shè)置有第二通孔(102)，所述第二通孔(102)設(shè)置于所述第一通孔(101)與所述傳動軸(8)之間； 所述第一連桿(9)的第一端設(shè)置有壓塊(3)，所述第一連桿(9)的第二端設(shè)置有滑塊(10)，所述第一連桿(9)可移動地設(shè)置于所述第一通孔(101)內(nèi)，所述彈性件用于使所述第一連桿(9)第一端的壓塊(3)保持在伸出狀態(tài)，所述第二連桿(7)的第一端設(shè)置有斜向?qū)Р?71)，所述滑塊(10)與所述斜向?qū)Р?71)滑動配合，所述壓塊(3)處于伸出狀態(tài)時，所述第二連桿(7)的第二端插入所述限位槽內(nèi)，所述壓塊(3)處于縮回狀態(tài)時，所述第二連桿(7)的第二端脫離所述限位槽。
2.按權(quán)利要求1所述的附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)，其特征在于: 所述附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)還包括第一蓋板(2)，所述第一蓋板(2)蓋設(shè)于所述第一通孔(101)在所述連接面的開口處，并且所述第一蓋板(2)上設(shè)置有第一導向孔(21); 所述壓塊(3)包括凸起限位部(32)以及設(shè)置于凸起限位部(32)—側(cè)的伸出部(31)，所述凸起限位部(32)的另一側(cè)連接于所述第一連桿(9)的第一端，所述凸起限位部(32)位于所述第一通孔(101)內(nèi)，所述伸出部(31)與所述第一導向孔(21)滑動配合。
3.按權(quán)利要求2所述的附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)，其特征在于: 所述壓塊(3)上設(shè)置有階梯通孔，所述第一連桿(9)的第一端端面設(shè)置有第一螺紋孔； 所述附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)還包括鎖緊螺栓(11)，所述鎖緊螺栓(11)的螺紋端穿過所述階梯通孔連接于所述第一螺紋孔。
4.按權(quán)利要求2所述的附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)，其特征在于: 所述第一通孔(101)內(nèi)設(shè)置有支撐板(5 )，所述支撐板(5 )上設(shè)置有第二導向孔(51); 所述第一連桿(9)的第二端穿過所述第二導向孔(51)。
5.按權(quán)利要求3所述的附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述彈性件為彈簧(4)，所述彈簧(4)套在所述第一連桿(9)上，所述彈簧(4)的一端抵持于所述凸起限位部(32)，另一端抵持于所述支撐板(5)。
6.按權(quán)利要求1至5任一項所述的附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述第一通孔(101)垂直于所述附件頭殼體(I)的連接面，所述第二通孔(102)垂直于所述第一通孔(101)。
7.按權(quán)利要求6所述的附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述斜向?qū)Р?71)與所述第二連桿(7)的夾角為45°。
8.按權(quán)利要求6所述的附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述第二通孔(102)的開口設(shè)置于所述附件頭殼體(I)的側(cè)面上，該側(cè)面上設(shè)置有用于封閉該開口的第二蓋板(6)。
9.按權(quán)利要求1至5任一項所述的附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述滑塊(10)為螺栓，所述第一連桿(9)的第二端設(shè)置有第二螺紋孔，所述螺栓的螺紋端連接于所述第二螺紋孔。
10.一種機床，其特征在于:所述機床設(shè)置有權(quán)利要求1至9任一項所述的附件頭傳動軸夾緊機 構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)及機床。該附件頭傳動軸夾緊機構(gòu)包括附件頭殼體、傳動軸、第一連桿、第二連桿和彈性件；傳動軸設(shè)于附件頭殼體內(nèi)，傳動軸上設(shè)有限位槽，附件頭殼體的連接面上設(shè)有第一通孔，附件頭殼體內(nèi)還設(shè)有第二通孔，第二通孔設(shè)于第一通孔與傳動軸之間；第一連桿的第一端設(shè)有壓塊，第一連桿的第二端設(shè)置有滑塊，第一連桿可移動地設(shè)于第一通孔內(nèi)，彈性件用于使壓塊保持在伸出狀態(tài)，第二連桿的第一端設(shè)有斜向?qū)Р?，滑塊與斜向?qū)Р刍瑒优浜?，壓塊處于伸出狀態(tài)時，第二連桿的第二端插入限位槽內(nèi)，壓塊處于縮回狀態(tài)時，第二連桿的第二端脫離限位槽。本實用新型無需占用附件頭殼體的外部空間，提高了整體布局效果。
文檔編號B23Q3/157GK202922297SQ20122054617
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者吳聰穎, 鄭開彬, 孟祥東 申請人:上海三一精機有限公司