專利名稱：一種采煤機(jī)殼體定位銷孔鉆模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定位孔加工裝置，尤其是一種采煤機(jī)殼體定位銷孔的加工鉆模裝置。
背景技術(shù)：
一般的大型采煤機(jī)殼體上都需要預(yù)先加工一定數(shù)量的定位銷孔和螺紋孔，以申請人單位制造的MJR系列采煤機(jī)殼體為例，該殼體需在四軸端面上預(yù)先加工S-φ 30H7 ( !,l；r )定位銷孔及16-M20螺紋孔，即一個定位銷孔的兩邊各設(shè)一個螺紋孔。原有的加工工藝為先將工件在TJK6916A落地數(shù)控鏜床上加工出8-φ 30Η7定位銷孔并點出16-Μ20螺紋孔位置，然后轉(zhuǎn)至Ζ3080鉆床上鉆攻16-Μ20螺紋孔。該工藝存在以下問題首先，在TJK6916A落地數(shù)控鏜床上加工出8-φ 30Η7定位銷孔需8小時，工時成本為每小時350元，該道工序單件加工成本達(dá)2800元，存在耗時長，經(jīng)濟(jì)效益低的問題；其次，8-φ 30Η7的位置度公差要求為φ0.03,由于機(jī)床精度的不穩(wěn)定，定位銷孔加工完成后，有可能會因定位精度不達(dá)標(biāo)而需返工，這進(jìn)一步降低了工作效率，提高了加工成本。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，申請人經(jīng)過長期的實踐探索，發(fā)明了一種采煤機(jī)定位銷孔鉆模裝置。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上 述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種采煤機(jī)殼體定位銷孔鉆模裝置，主體包括一個鉆模體，鉆模體為圓盤形，所述鉆模體上設(shè)有固定鉆套，所述固定鉆套與鉆模體之間以Η7/η6過贏配合，所述鉆模體上還設(shè)有大鉆套，快速鉆套以大鉆套為載體與鉆模體相連接，連接方式為所述快換鉆套與大鉆套以H7/g6過渡配合，大鉆套與鉆模體以H7/n6過贏配合。并且所述鉆模體上還設(shè)有鉆套螺釘，所述快換鉆套通過鉆套螺釘安裝固定在鉆模體上。所述鉆模體上四周均勻設(shè)有4個頂出螺釘和2個位置對稱的吊環(huán)螺釘，所述頂出螺釘頂部鑲有黃銅。有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是1、以鉆床代替鏜床加工定位銷孔，實現(xiàn)了快速定位及快速加工；2、提高了加工效率并且節(jié)約了加工成本，以年產(chǎn)20件同類型殼體計算，工時成本節(jié)省50500元，成本降低幅度達(dá)90%，工作效率提高56%，達(dá)到了降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的；3、應(yīng)用面廣，本裝置還可以應(yīng)用于其他類型殼體四軸端面孔的加工，具有一定的推廣意義。

圖1為定位銷孔和螺紋孔在采煤機(jī)殼體上的位置示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過一個最佳實施例，對本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實施例。如圖1所示，采煤機(jī)殼體10上需要預(yù)先加工的8個定位銷孔8均勻分布在采煤機(jī)殼體10的圓盤形下端，每個定位銷孔8的兩邊各設(shè)有一個螺紋孔9，共計16個螺紋孔9。如圖2所示，一種采煤機(jī)殼體定位銷孔鉆模裝置，包括鉆模體3，所述鉆模體3為圓盤形，所述鉆模體3上設(shè)有固定鉆套2，用于16-M20螺紋孔底孔的加工，所述固定鉆套2與鉆模體3以H7/n6過贏配合。所述鉆模體3上還設(shè)有大鉆套7，快速鉆套6以大鉆套7為載體與鉆模體3相連接。所述快換鉆套6與大鉆套7以H7/g6過渡配合，大鉆套7與鉆模體3以H7/n6過贏配合。所述快換鉆套6通過鉆套螺釘5安裝固定在鉆模體3上。所述鉆模體3上四周均勻設(shè)有4個頂出螺釘1，所述頂出螺釘I頂部鑲有黃銅，防止頂出過程中對采煤機(jī)殼體零件表面的損壞。所述鉆模體3上設(shè)有兩個位置對稱的吊環(huán)螺釘4，所述吊環(huán)螺釘4用于工件的懸吊位移。下面以本公司生產(chǎn)的MJR系列采煤機(jī)殼體為例，對本裝置進(jìn)行說明。在采煤機(jī)殼體端面及內(nèi)圓在鏜床上的精加工工序結(jié)束后，按圖紙坐標(biāo)，先在TJK6916A落地數(shù)控鏜床上加工出8-φ 30Η7定位銷孔中的兩個，作為鉆床加工的定位孔。然后將工件轉(zhuǎn)至搖臂鉆床，進(jìn)行校平。通過吊環(huán)螺釘4，以天車吊運本裝置，鉆模體3以下部φ 548:〗^外圓與采煤機(jī)殼體φ 548Η7內(nèi)孔進(jìn)行過渡配合，微調(diào)鉆模，找準(zhǔn)已加工的2-φ 30Η7定位銷孔，以定位銷連接鉆模體3與采煤機(jī)殼體零件，起精定位作用。按固定鉆套2，加工16-Μ20螺紋孔的底孔。按快換鉆套6加工8-φ 30Η7高精度定位孔，首先鉆孔至φ 28，更換快換鉆套6，擴(kuò)孔至φ 29. 8，再次更換鉆套，鉸孔至規(guī)定尺寸(φ 30Η7)。檢查各孔加工質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)頂出螺釘1，將本裝置頂離采煤機(jī)殼體表面，將采煤機(jī)殼體以天車通過吊環(huán)螺釘4吊運至倉庫，涂防銹漆。
權(quán)利要求1.一種采煤機(jī)殼體定位銷孔鉆模裝置，包括鉆模體(3)，其特征在于所述鉆模體(3) 為圓盤形，所述鉆模體(3)上設(shè)有固定鉆套(2)，所述固定鉆套(2)與鉆模體(3)以H7/n6過贏配合，所述鉆模體(3)上還設(shè)有大鉆套(7)，快速鉆套(6)以大鉆套(7)為載體與鉆模體(3)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)殼體定位銷孔鉆模裝置，其特征在于所述快換鉆套(6)與大鉆套(7)以H7/g6過渡配合，大鉆套(7)與鉆模體(3)以H7/n6過贏配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種采煤機(jī)殼體定位銷孔鉆模裝置，其特征在于所述快換鉆套(6)通過鉆套螺釘(5)安裝固定在鉆模體(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)殼體定位銷孔鉆模裝置，其特征在于所述鉆模體(3 )上四周均勻設(shè)有4個頂出螺釘(I)，所述頂出螺釘(I)頂部鑲有黃銅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)殼體定位銷孔鉆模裝置，其特征在于所述鉆模體(3)上設(shè)有兩個位置對稱的吊環(huán)螺釘(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種采煤機(jī)殼體定位銷孔鉆模裝置，主體包括一個鉆模體，鉆模體為圓盤形，所述鉆模體上設(shè)有固定鉆套，所述鉆模體上還設(shè)有大鉆套，快速鉆套以大鉆套為載體與鉆模體相連接。并且所述鉆模體上還設(shè)有鉆套螺釘，所述快換鉆套通過鉆套螺釘安裝固定在鉆模體上。所述鉆模體上四周均勻設(shè)有4個頂出螺釘和2個位置對稱的吊環(huán)螺釘，所述頂出螺釘頂部鑲有黃銅。本裝置以鉆床代替鏜床加工定位銷孔，實現(xiàn)了快速定位及快速加工，并且大幅度提高了加工效率，節(jié)約了加工成本，本裝置還可以應(yīng)用于其他類型殼體四軸端面孔的加工，具有一定的推廣意義。
文檔編號B23B49/02GK202877595SQ20122054647
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者陳烜, 李建波, 戴建平, 袁岳東 申請人:常熟天地煤機(jī)裝備有限公司