專利名稱：一種棒材生產(chǎn)線入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于鋼鐵廠優(yōu)化棒材生產(chǎn)線滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備，特別是一種棒材生產(chǎn)線入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的裝置。
背景技術(shù)：
鋼鐵公司棒材和高速線材生產(chǎn)線的軋機(jī)入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，其有導(dǎo)輥帶孔型，導(dǎo)衛(wèi)離軋輥中心線間距有200mm到300mm，兩導(dǎo)輥之間開口度調(diào)節(jié)難度大等缺點(diǎn)。其有導(dǎo)輥帶孔型缺陷，當(dāng)長(zhǎng)方形軋件進(jìn)入軋機(jī)變成方軋件時(shí)，其導(dǎo)衛(wèi)不能正確夾持，軋件會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn)；其導(dǎo)衛(wèi)離軋輥中心線間距太大的缺陷，導(dǎo)致軋件走向不平穩(wěn)，發(fā)生嚴(yán)重抖動(dòng)現(xiàn)象，尤其是紅鋼頭部最易飄移，發(fā)生堆鋼事故；其開口度調(diào)節(jié)困難缺陷，導(dǎo)致操作難度大，影響軋線作業(yè)率，導(dǎo)致產(chǎn)量低?，F(xiàn)有棒材生產(chǎn)線設(shè)計(jì)100萬噸/年，高速線材生產(chǎn)線設(shè)計(jì)80萬噸/年，產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、環(huán)保等要求高，必須使用新型滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，其型號(hào)有RE200WA、RE185WA、RE140B、RE110AB、RE90B、RE75AB等，避免嚴(yán)重影響軋制節(jié)奏事故發(fā)生，也不需頻繁更換導(dǎo)衛(wèi)和軋輥而導(dǎo)致生產(chǎn)成本超過預(yù)期。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種棒材生產(chǎn)線入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的裝置，將帶孔型導(dǎo)輥改為無孔型導(dǎo)輥，從而，有利于無孔型軋制，可使軋制
生產(chǎn)線作業(yè)率高,產(chǎn)量高。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種棒材生產(chǎn)線入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的裝置，包括底板，及安裝在底板上的盒體，所述盒體上設(shè)置有一對(duì)支撐臂，盒體的另一端設(shè)置有入口夾板，所述盒體上設(shè)置有通過導(dǎo)輥軸連接的導(dǎo)輥。本實(shí)用新型進(jìn)一步的特征在于:所述設(shè)置在盒體上的一對(duì)支撐臂包括左支撐臂和右支撐臂，且支撐臂通過調(diào)整螺母調(diào)整調(diào)整軸將一對(duì)支撐臂沿盒體的對(duì)中定位；且一對(duì)支撐臂通過對(duì)中螺母固定。所述沿盒體的腔體口設(shè)置有入口夾板，盒體的側(cè)壁上設(shè)置有銷軸，銷軸上套有軸套。所述導(dǎo)輥由輥身、輥端面、輥身中的滾軸孔以及滾軸孔兩端的軸承孔構(gòu)成。本實(shí)用新型具有下述特點(diǎn):通過優(yōu)化改進(jìn)軋機(jī)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，保證了紅鋼順利通過軋機(jī)，避免了軋件纏輥、軋件沖出軋機(jī)、軋件沖出口導(dǎo)衛(wèi)等堆鋼事故重復(fù)發(fā)生，從而有效的保證軋線高作業(yè)率和高產(chǎn)量，并減少軋線生產(chǎn)成本。使用此裝置后，提高了軋鋼車間生產(chǎn)產(chǎn)量，棒材生產(chǎn)線年產(chǎn)量可以達(dá)到100萬噸/年，高速線材生產(chǎn)線年產(chǎn)量可以達(dá)到80萬噸/年；改善了產(chǎn)品質(zhì)量，高檔次產(chǎn)品避免了軋件劃傷、掉肉等缺陷產(chǎn)生；降低了生產(chǎn)成本，噸鋼大約減少15元/噸。既提高了軋制作業(yè)率，又提高了導(dǎo)衛(wèi)使用壽命，又節(jié)約軋制成本，為企業(yè)增加了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1的俯視圖。圖3為
圖1的側(cè)視圖。圖4為導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、盒體；2、底板；3、支撐臂；3_1、左支撐臂；3_2、右支撐臂；4、導(dǎo)輥；4_1、棍身；4-2、滾軸孔；4-3、軸承孔；4-4、輥端面；5、導(dǎo)輥軸；6、入口夾板；7、調(diào)整軸；8、調(diào)整螺母；9、對(duì)中螺母；10、銷軸；11、軸套。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如
圖1所示,一種棒材生產(chǎn)線入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的裝置,包括底板2，及安裝在底板2上的盒體1，盒體I上設(shè)置有一對(duì)支撐臂3，盒體I的另一端設(shè)置有入口夾板6，盒體I上設(shè)置有通過導(dǎo)輥軸5連接的導(dǎo)輥4。如圖2所示，設(shè)置在盒體I上的一對(duì)支撐臂3包括左支撐臂3-1和右支撐臂3-2，且支撐臂3通過調(diào)整螺母8調(diào)整調(diào)整軸7將一對(duì)支撐臂3沿盒體I對(duì)中定位。且一對(duì)支撐臂3通過對(duì)中螺母9固定。如圖3所示，為棒材生產(chǎn)線入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的裝置側(cè)視圖，沿盒體I的腔體口設(shè)置有入口夾板6，盒體I的側(cè)壁上設(shè)置有銷軸10，銷軸10上套有軸套11。如圖4所示，導(dǎo)輥由輥身4-1、輥端面4-4、輥身4_1中的滾軸孔4_2以及滾軸孔4-2兩端的軸承孔4-3構(gòu)成。棒材生產(chǎn)線新型入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，帶孔型導(dǎo)輥改為無孔型導(dǎo)輥，便于長(zhǎng)方形軋件軋制為方形軋件，有利于無孔型軋制，如粗軋5#出口軋件為H (48-53) *B (96-103) mm,粗軋6#出口軋件為H (65) (65) mm,入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)RE140B只有使用平導(dǎo)輥，使用帶孔型導(dǎo)輥無法軋鋼；導(dǎo)衛(wèi)支撐臂加長(zhǎng)裝置，將其入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)支撐臂加長(zhǎng)180mm-200mm，如粗軋RE140B左右支撐臂原來長(zhǎng)度只有442.0mmJfREHO B入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)支撐臂加長(zhǎng)186mm變?yōu)?628mm，其他 RE200WA、RE185WA、RE140B、RE110AB、RE90B、RE75AB 等滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)支撐臂也加長(zhǎng)近200mm,從而保證導(dǎo)衛(wèi)到軋棍的合適距離40mm到50mm ;優(yōu)化其開口度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),從圖2看出，把右支撐臂3-2、左支撐臂3-1安裝于盒體1，調(diào)整軸7、調(diào)整螺母8、對(duì)中螺母9安裝到位，使用其調(diào)節(jié)樣棒，粗調(diào)節(jié)對(duì)中螺母9，細(xì)調(diào)節(jié)調(diào)整螺母8，樣棒調(diào)節(jié)靈活自如即可。制作好本裝置后，安裝RE200WA、RE185WA、RE140B、RE110AB、RE90B、RE75AB 等導(dǎo)衛(wèi)總成的部件，調(diào)節(jié)其支撐臂的開口度，調(diào)節(jié)其符合軋鋼的尺寸要求，把導(dǎo)衛(wèi)總成安裝在軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)梁上，調(diào)整軋輥與導(dǎo)衛(wèi)的對(duì)中度和開口度，鎖緊導(dǎo)衛(wèi)燕尾的螺母，可以保證紅鋼順利通過軋機(jī)。棒材生產(chǎn)線軋制150*150*12000mm坯料，軋制# 12—φ 40mm螺紋鋼，班產(chǎn)可達(dá)1500噸/班，比原來導(dǎo)衛(wèi)提高450噸/班；年產(chǎn)可達(dá)100萬噸/年，年產(chǎn)量比使用原來導(dǎo)衛(wèi)提聞30%ο[0026]本實(shí)用新型滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)可以有效避免軋件扭轉(zhuǎn)，導(dǎo)衛(wèi)和軋輥之間間隙過大，軋件纏輥、沖軋件、沖導(dǎo)衛(wèi)等堆鋼事故，導(dǎo)衛(wèi)安裝緩慢、調(diào)節(jié)難度大等缺陷，進(jìn)一步避免了影響軋鋼作業(yè)率。[0027]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
僅限于此，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種棒材生產(chǎn)線入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的裝置，包括底板(2)，及安裝在底板(2)上的盒體(1)，其特征在于，所述盒體(2)上設(shè)置有一對(duì)支撐臂(3)，盒體(2)的另一端設(shè)置有入口夾板(6)，所述盒體(2)上設(shè)置有通過導(dǎo)輥軸(5)連接的導(dǎo)輥(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材生產(chǎn)線入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的裝置，其特征在于，所述設(shè)置在盒體(I)上的一對(duì)支撐臂(3)包括左支撐臂(3-1)和右支撐臂(3-2)，且支撐臂(3)通過調(diào)整螺母(8)調(diào)整調(diào)整軸(7)將一對(duì)支撐臂(3)沿盒體(I)對(duì)中定位；且一對(duì)支撐臂(3)通過對(duì)中螺母(9)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材生產(chǎn)線入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的裝置，其特征在于，所述沿盒體(I)的腔體口設(shè)置有入口夾板(6 )，盒體(I)的側(cè)壁上設(shè)置有銷軸(10 )，銷軸(10 )上套有軸套(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材生產(chǎn)線入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輥(4)由輥身(4-1)、輥端面(4-4)、輥身(4-1)中的滾軸孔(4-2)以及滾軸孔(4-2)兩端的軸承孔(4-3)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種棒材生產(chǎn)線入口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的裝置，包括底板，及安裝在底板上的盒體，所述盒體的一端設(shè)置有一對(duì)支撐臂，盒體的另一端設(shè)置有入口夾板，所述盒體上設(shè)置有通過導(dǎo)輥軸連接的導(dǎo)輥。本實(shí)用新型通過優(yōu)化改進(jìn)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，避免軋件纏輥、沖軋件、沖導(dǎo)衛(wèi)等堆鋼事故重復(fù)發(fā)生，從而有效的保證軋線高作業(yè)率和高產(chǎn)量，并減少了軋線的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21B39/16GK202963048SQ201220550648
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者王劍勇, 李志民, 左紅霞 申請(qǐng)人:西安盛日機(jī)電科技有限公司