專利名稱：一種模具定位成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模具定位成型裝置。
技術(shù)背景模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開時(shí)，就會(huì)獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級(jí)進(jìn)模是指能自動(dòng)的把加工工件從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位，并在最后一個(gè)工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級(jí)進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。目前在模具的制作過程中，很多都是采用人工鑄造一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的模具然后將所需制造的模具進(jìn)行刻模和澆灌成型，但是在這個(gè)過程中大部分都是采用人工操作，這樣的話再模具制作完成后原始模具很難完整的取出或者不傷害已經(jīng)制作好的模具，這樣的話就給加工生產(chǎn)帶來了很大的麻煩和不必要的損失，降低了生產(chǎn)的效率
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、模具成型方便、取出模具操作簡(jiǎn)單的模具定位成型裝置。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種模具定位成型裝置，包括臺(tái)架、定位模具、固定橫梁、支撐桿、定位擋桿、升降桿和升降臺(tái)板，其特征在于所述臺(tái)架的頂部設(shè)置有圓孔，所述定位模具均勻設(shè)置在臺(tái)架頂部的圓孔內(nèi)，在定位模具的底部安裝有升降臺(tái)板，所訴支撐桿連接在升降臺(tái)板的下部，所述固定橫梁設(shè)置在臺(tái)架的中間位置，所述定位擋桿安裝在固定橫梁的上部，所述升降桿安裝在固定橫梁的下方，升降桿的中間部位通過螺絲活動(dòng)連接在支撐桿的底端，升降桿的一端連接在臺(tái)架一側(cè)；所述支撐桿的中間部位設(shè)置有三角卡件；所述定位擋桿的一端通過螺絲活動(dòng)連接在臺(tái)架的一側(cè)；所述固定橫梁的數(shù)目為兩根，兩根固定橫梁中間留有空隙；本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、模具成型方便、取出模具操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力、大大提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的俯視示意圖；圖2為本實(shí)用新型的正面示意圖；圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖；其中1-臺(tái)架；2-定位模具；3_固定橫梁；4_支撐桿;5_定位擋桿；6_升降桿；7-升降臺(tái)板；8-三角卡件。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示，一種模具定位成型裝置，包括臺(tái)架1、定位模具2、固定橫梁3、支撐桿
4、定位擋桿5、升降桿6和升降臺(tái)板7，其中臺(tái)架I的頂部設(shè)置有圓孔，定位模具2均勻設(shè)置在臺(tái)架I頂部的圓孔內(nèi)，在定位模具2的底部安裝有升降臺(tái)板7，支撐桿4連接在升降臺(tái)板7的下部，固定橫梁3設(shè)置在臺(tái)架I的中間位置，定位擋桿5安裝在固定橫梁3的上部，升降桿6安裝在固定橫梁3的下方，升降桿6的中間部位通過螺絲活動(dòng)連接在支撐桿4的底端，升降桿6的一端連接在臺(tái)架I 一側(cè)，支撐桿4的中間部位設(shè)置有三角卡件8,定位擋桿5的一端通過螺絲活動(dòng)連接在臺(tái)架I的一側(cè)，固定橫梁3的數(shù)目為兩根，兩根固定橫梁3中間留有空隙。本實(shí)用新型是一種模具定位成型裝置，在模具加工時(shí)，將升降桿6往上提，然后支撐桿4也會(huì)往上升，這樣支撐桿4會(huì)推動(dòng)升降臺(tái)板7升起將定位模具2推出到臺(tái)架I的頂部凸出來，然后把定位擋桿5推到支撐桿4上的三角卡件8的下方，放下升降桿6，三角卡件8就會(huì)將支撐桿4卡住使其不再往下掉，這樣臺(tái)架I上部的定位模具2就會(huì)被固定住，然后在臺(tái)架I上部進(jìn)行模具的成型制作，當(dāng)模具制作完成后，推開定位擋桿5，支撐桿4會(huì)和升降臺(tái)板7 —起落回到原來的位置，臺(tái)架I頂部的定位模具2就會(huì)被拉出臺(tái)架頂端的圓孔，這樣就可以很方便的取出模具，從而完成一次模具的加工制作，既省時(shí)又省力大大提高了勞動(dòng)效率。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種模具定位成型裝置，包括臺(tái)架、定位模具、固定橫梁、支撐桿、定位擋桿、升降桿和升降臺(tái)板，其特征在于所述臺(tái)架的頂部設(shè)置有圓孔，所述定位模具均勻設(shè)置在臺(tái)架頂部的圓孔內(nèi)，在定位模具的底部安裝有升降臺(tái)板，所訴支撐桿連接在升降臺(tái)板的下部，所述固定橫梁設(shè)置在臺(tái)架的中間位置，所述定位擋桿安裝在固定橫梁的上部，所述升降桿安裝在固定橫梁的下方，升降桿的中間部位通過螺絲活動(dòng)連接在支撐桿的底端，升降桿的一端連接在臺(tái)架一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具定位成型裝置，其特征在于所述支撐桿的中間部位設(shè)置有三角卡件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具定位成型裝置，其特征在于所述定位擋桿的一端通過螺絲活動(dòng)連接在臺(tái)架的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具定位成型裝置，其特征在于所述固定橫梁的數(shù)目為兩根，兩根固定橫梁中間留有空隙。
專利摘要一種模具定位成型裝置，涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，包括臺(tái)架、定位模具、固定橫梁、支撐桿、定位擋桿、升降桿和升降臺(tái)板，所述臺(tái)架的頂部設(shè)置有圓孔，所述定位模具均勻設(shè)置在臺(tái)架頂部的圓孔內(nèi)，在定位模具的底部安裝有升降臺(tái)板，所訴支撐桿連接在升降臺(tái)板的下部，支撐桿的中間部位設(shè)置有三角卡件，所述固定橫梁設(shè)置在臺(tái)架的中間位置，所述定位擋桿安裝在固定橫梁的上部，所述升降桿安裝在固定橫梁的下方，升降桿的中間部位通過螺絲活動(dòng)連接在支撐桿的底端，升降桿的一端連接在臺(tái)架一側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、模具成型方便、取出模具操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力、大大提高了工作效率。
文檔編號(hào)B21D37/20GK202894091SQ20122055186
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者應(yīng)志恩 申請(qǐng)人:應(yīng)志恩