專利名稱：撥叉加工專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
撥叉加工專用夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種專用夾具，具體涉及一種撥叉加工專用夾具。
背景技術(shù)：
[0002]目前，各種機(jī)型撥叉系列產(chǎn)品種類繁多、規(guī)格不同且產(chǎn)量很大。一種撥叉零件如圖1所示。此零件的加工過程如下:鉆擴(kuò)凸臺(tái)底孔-拉凸臺(tái)大孔-磨叉口凸面-校正-車圓弧槽-叉口熱處理-熱后校正-鉆銷孔。此零件在加工過程中壁薄易變形，產(chǎn)品加工尺寸精度要求高，在大批量生產(chǎn)中存在不易保證加工精度且加工效率低下等問題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種撥叉加工專用夾具，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，拆裝簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，使普通工人完成復(fù)雜的加工任務(wù)，有效保證加工精度，可以實(shí)現(xiàn)多件裝夾，提高效率，降低生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種撥叉加工專用夾具，包括底盤，其特征在于:所述底盤上側(cè)設(shè)置有用于定位撥叉一的定位銷一和弧形定位塊一，所述底盤上側(cè)繞底盤中心對(duì)稱設(shè)置有用于定位撥叉二的定位銷二和弧形定位塊二，所述底盤上側(cè)位于撥叉一側(cè)部設(shè)置有預(yù)定位螺栓一，所述底盤上側(cè)位于撥叉二側(cè)部設(shè)置有預(yù)定位螺栓二，所述撥叉一上側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)壓板一，所述撥叉二上側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)壓板一。[0005]上述的撥叉加工專用夾具，其特征在于:所述底盤為圓形，橢圓形或矩形。[0006]上述的撥叉加工專用夾具，其特征在于:所述壓板一通過螺栓與底盤連接，所述壓板二通過螺栓與底盤連接。[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):[0008](I)該撥叉加工專用夾具設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，操作人員只需上緊螺栓可完成裝夾操作，非常簡(jiǎn)便。[0009](2)該撥叉加工專用夾具拆裝簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。[0010](3)該撥叉加工專用夾具可使普通工人完成復(fù)雜的加工任務(wù)，有效保證加工精度。[0011](4)該撥叉加工專用夾具可以實(shí)現(xiàn)多件裝夾，提高效率，降低生產(chǎn)成本低。[0012](5)該撥叉加工專用夾具很多部件都非常便于生產(chǎn)、購(gòu)買，因而其生產(chǎn)成本很低，便于推廣使用。[0013]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


[0014]圖1為撥叉的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為本實(shí)用新型的立體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]附圖標(biāo)記說明:[0017]1-底盤；2-撥叉一；3-撥叉二；[0018]4-定位銷一；5-定位銷二；6-弧形定位塊一；[0019]7-弧形定位塊二 ；8-預(yù)定位螺栓一 ；9-預(yù)定位螺栓二 ；[0020]10-壓板一；11-壓板二。
具體實(shí)施方式
[0021]如圖2所示的一種撥叉加工專用夾具,包括底盤I,所述底盤I上側(cè)設(shè)置有用于定位撥叉一 2的定位銷一 4和弧形定位塊一 6，所述底盤I上側(cè)繞底盤I中心對(duì)稱設(shè)置有用于定位撥叉二 3的定位銷二 5和弧形定位塊二 7，所述底盤I上側(cè)位于撥叉一 2側(cè)部設(shè)置有預(yù)定位螺栓一 8，所述底盤I上側(cè)位于撥叉二 3側(cè)部設(shè)置有預(yù)定位螺栓二 9，所述撥叉一 2上側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)壓板一 10，所述撥叉二 3上側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)壓板一 11。[0022]如圖2所示，所述底盤I為圓形，橢圓形或矩形。[0023]如圖2所示，所述壓板一 10通過螺栓與底盤I連接，所述壓板二 11通過螺栓與底盤I連接，螺栓連接安全可靠且成本低廉。[0024]本實(shí)用新型撥叉加工專用夾具的工作過程是:首先將該撥叉加工專用夾具固定安裝在工作平臺(tái)上，將如圖1所示的撥叉一 2裝夾在定位銷一 4上，并用壓板一 10將撥叉一2壓緊，同時(shí)將撥叉二 3裝夾在定位銷一 5上，并用壓板二 11將撥叉二 3壓緊，用弧形定位塊一 6和弧形定位塊二 7對(duì)刀，調(diào)整車床刀具加工參數(shù)值，根據(jù)對(duì)刀參數(shù)分粗精車兩刀加工叉口凹面，完成加工后檢查各相關(guān)尺寸。[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案 的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種撥叉加工專用夾具，包括底盤(1)，其特征在于:所述底盤(I)上側(cè)設(shè)置有用于定位撥叉一(2)的定位銷一(4)和弧形定位塊一(6)，所述底盤(I)上側(cè)繞底盤(I)中心對(duì)稱設(shè)置有用于定位撥叉二(3)的定位銷二(5)和弧形定位塊二(7)，所述底盤(I)上側(cè)位于撥叉一(2)側(cè)部設(shè)置有預(yù)定位螺栓一(8)，所述底盤(I)上側(cè)位于撥叉二(3)側(cè)部設(shè)置有預(yù)定位螺栓二(9)，所述撥叉一(2)上側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)壓板一(10)，所述撥叉二(3)上側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)壓板一(11)。
2.按照權(quán)利要求1所述的撥叉加工專用夾具，其特征在于:所述底盤(I)為圓形，橢圓形或矩形。
3.按照權(quán)利要求1所述的撥叉加工專用夾具，其特征在于:所述壓板一(10)通過螺栓與底盤(I)連接，所述壓板二(11)通過螺栓與底盤(I)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種撥叉加工專用夾具，包括底盤，所述底盤上側(cè)設(shè)置有用于定位撥叉一的定位銷一和弧形定位塊一，所述底盤上側(cè)繞底盤中心對(duì)稱設(shè)置有用于定位撥叉二的定位銷二和弧形定位塊二，所述底盤上側(cè)位于撥叉一側(cè)部設(shè)置有預(yù)定位螺栓一，所述底盤上側(cè)位于撥叉二側(cè)部設(shè)置有預(yù)定位螺栓二，所述撥叉一上側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)壓板一，所述撥叉二上側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)壓板一。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，拆裝簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，使普通工人完成復(fù)雜的加工任務(wù)，有效保證加工精度，可以實(shí)現(xiàn)多件裝夾，提高效率，降低生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202964157SQ20122055271
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者郜峰 申請(qǐng)人:西安志越機(jī)電科技有限公司